定向耦合器制造技术

技术编号:8343163 阅读:158 留言:0更新日期:2013-02-16 21:53
本实用新型专利技术公开了一种定向耦合器,包括腔体、第一连接器、第二连接器、第三连接器、腔体板、主杆及副杆,所述腔体上盖有腔体板,所述主杆与副杆相互平行且沿着与腔体侧壁平行的方向设置在腔体中,还包括固定架,所述固定架套接在主杆与副杆上,所述主杆两端的端部均设有螺纹,所述主杆的两端与第一连接器及第二连接器螺纹连接。本实用新型专利技术具有隔离程度高、三阶互调好,符合ROSH标准的特点,同时满足生产成本低、可靠性强,具有较好实用性,能够大规模的生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动通信
,尤其涉及一种定向耦合器,主要应用于移动 通信蜂窝网。
技术介绍
定向耦合器是一种通用的微波/毫米波部件,可用于信号的隔离、分离和混合,如功率的监测、源输出功率稳幅、信号源隔离、传输和反射的扫频测试等。定向耦合器由传输线构成,同轴线、矩形波导、圆波导、带状线和微带线都可构成定向耦合器,所以从结构来看定向耦合器种类繁多,差异很大。但从它的耦合结构来看主要分为四种,即小孔耦合、平行耦合、分支耦合以及匹配双T。定向耦合器的原理是主线中传输的功率通过多种途径耦合到副线,并互相干涉而在副线中只沿一个方向传输。2009年12月23日公开的中国专利CN201369382Y公开了一种腔体定向耦合器,其主要包括腔体、三个连接器、相互平行的第一导体、第二导体、腔体盖,所述的腔体的两端壁分别固定有所述的两个连接器,腔体的一侧壁上固定有第三个连接器;所述的第一导体、第二导体沿着腔体侧壁方向平行的设置于腔体中;所述腔体另一侧壁上设置有三个卡座,三个卡座分别设有开槽,所述的第一导体、第二导体分别通过所述的开槽与卡座卡式连接。上述专利至少存在以下缺陷I、第一导体与第二导体均为近似的矩形条,第一导体的两端通常通过焊接的形式分别连接两连接器。由于第一导体与连接器的体积小及第一导体位于腔体内等因素的影响,第一导体与连接器焊接时容易出现偏差,影响信号的处理,并且焊接后的第一导体与第二导体的拆卸不方便,维护困难。2、在腔体的侧壁上设置多个卡座,并通过卡座上的开槽分别卡接第一导体及第二导体。由于卡座是卡在腔体中两相对的侧壁的沟槽中,腔体定向器振动时,卡座会在上述沟槽中上下晃动,进而使卡座与第一导体及第二导体的发生碰撞,碰撞的结果可能损坏第一导体与第二导体直接影响信号的处理,使其一致性与可靠性的程度降低;而且在腔体的侧壁上需设置多个与卡座相适配的沟槽,致使腔体定向耦合器的结构复杂,提高了其工业化生产的难度,实用性降低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是现有技术中腔体定向耦合器中第一导体与连接器的焊接结构和在腔体的卡座与沟槽及第一导体、第二导体的卡接结构影响了其对信号的处理及可靠性,提出了一种定向耦合器。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种定向耦合器,包括腔体、第一连接器、第二连接器、第三连接器、腔体板、主杆及副杆,所述腔体上盖有腔体板,所述主杆与副杆相互平行且沿着与腔体侧壁平行的方向设置在腔体中,所述腔体的两端分别固定连接有第一连接器、第二连接器,所述腔体的一侧壁固定连接有第三连接器,所述主杆的两端分别固定连接第一连接器、第二连接器,所述副杆的一端连接第三连接器,还包括固定架,所述固定架套接在主杆与副杆上,所述主杆两端的端部均设有螺纹,所述主杆的两端与第一连接器及第二连接器螺纹连接。其中,所述固定架的一端设有通孔,所述副杆穿接在通孔处,所述固定架另一端的端部设有U型开口,所述主杆卡合于U型开口处。其中,所述腔体的底部还设有凹槽与限位槽,所述固定 架包括位于主杆与副杆两端的第一固定架及第二固定架,所述第一固定架抵顶凹槽侧壁,所述第二固定架卡合于所述限位槽中。其中,所述主杆两端的端部均设有外螺纹,所述第一连接器及第二连接器均设有与所述外螺纹适配的内螺纹。其中,所述主杆与副杆的形状均为圆柱状。其中,还包括一固定于腔体侧壁末端的电阻,所述电阻电连接靠近第二连接器的副杆端部。其中,所述腔体板上设有圆孔,所述腔体上设有内螺纹的螺孔,螺钉穿过圆孔与螺孔配合将所述腔体板与腔体固定。本技术的有益技术效果是区别于现有技术中腔体定向耦合器中第一导体与连接器的焊接结构和在腔体的卡座与沟槽及第一导体、第二导体的卡接结构影响了其对信号的处理,本技术一种定向耦合器,采用在主杆与副杆上设置固定架,并通过固定架限定了主杆与副杆相对位置,当定向耦合器振动时,固定架与主杆及副杆同时振动。固定架对主杆及副杆的碰撞作用力小,主杆与副杆不易损坏,以提高耦合器的可靠性。另外,还采用在主杆的两端端部设置螺纹并通过螺纹固定连接第一连接器与第二连接器,固定效果较好,且容易拆卸,便于维护,更主要的使主杆与第一连接器及第二连接器的对位精确,无需添加调谐杆来调节主杆位置,能够进一步提高走合其的可靠性。综上所述,本技术具有隔离程度高、三阶互调好,符合ROSH标准的特点,同时满足生产成本低、可靠性强,具有较好实用性,能够大规模的生产。附图说明图I是本技术定向耦合器的结构示意图;图2是本技术一实施例的结构示意图。标号说明I-腔体,2-腔体板,31-第一连接器,32-第二连接器,33-第三连接器,4_主杆,5-副杆,61-第一固定架,62-第二固定架,7-限位槽,8-凹槽,9-电阻。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,本实施方式的定向耦合器,包括腔体I、第一连接器31、第二连接器32、第三连接器33、腔体板2、主杆4及副杆5,主杆4与副杆5相互平行,所述腔体I上盖有腔体板2,所述主杆4及副杆5沿着与腔体I侧壁平行的方向设置于腔体I中,所述腔体I的两端分别固定连接有第一连接器31、第二连接器32,所述腔体I的一侧壁固定连接有第三连接器33,所述主杆4的两端分别固定连接第一连接器31、第二连接器32,所述副杆5的一端连接第三连接器33,上述耦合器还包括固定架,所述固定架套接在主杆4与副杆5上,所述主杆4与副杆5通过固定架固定连接,所述主杆4两端的端部均设有螺纹,所述主杆4的两端与第一连接器31及第二连接器32螺纹连接。主杆4与副杆5通过固定架连接且主杆4与第一连接器31及第二连接器32螺接,能够保证耦合器在使用过程中的可靠性。·参阅图2,在一具体的实施例中,所述固定架的一端设有通孔,所述副杆5穿接在通孔处,所述固定架另一端的端部设有U型开口,所述主杆4卡接于U型开口处。具体的,所述腔体I的底部还设有凹槽8与限位槽7,所述固定架包括位于主杆4与副杆5两端的第一固定架61及第二固定架62,所述第一固定架61抵顶凹槽8侧壁,限定第一固定架61沿主杆4与副杆5的轴向运动,所述第二固定架62卡合固定于所述限位槽7中,限定第二固定架62延主杆4与副杆5的轴向运动。所述主杆4两端的端部均设有外螺纹,所述第一连接器31及第二连接器32均设有与所述外螺纹适配的内螺纹,此外,所述主杆4两端的端部均设有内螺纹,所述第一连接器31及第二连接器32均设有与所述内螺纹适配的外螺纹也是可行的方案。所述主杆4与副杆5的形状均为圆柱状。上述定向耦合器中还包括一固定于腔体I侧壁末端的电阻9,所述电阻9电连接靠近第二连接器32的副杆5端部。所述腔体板2上设有多个圆孔,多个圆孔设置在墙体板的外延周侧,所述腔体I上设有内螺纹的螺孔,螺钉穿过圆孔与螺孔配合将所述腔体板2与腔体I固定,密封效果好,有效防止外界的粉尘进入影响定向耦合器的耦合效果。本技术区别于现有技术中腔体定向耦合器中第一导体与连接器的焊接结构和在腔体的卡座与沟槽及第一导体、第二导体的卡接结构影响了其对信号的处理,本技术一种定向耦合器,采用在主杆与副杆上套接固定架,并通过固定架限定了主杆与副杆相对位置,当定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种定向耦合器,包括腔体、第一连接器、第二连接器、第三连接器、腔体板、主杆及副杆,所述腔体上盖有腔体板,所述主杆与副杆相互平行且沿着与腔体侧壁平行的方向设置在腔体中,所述腔体的两端分别固定连接有第一连接器、第二连接器,所述腔体的一侧壁固定连接有第三连接器,所述主杆的两端分别固定连接第一连接器、第二连接器,所述副杆的一端连接第三连接器,其特征在于,还包括固定架,所述固定架套接在主杆与副杆上,所述主杆两端的端部均设有螺纹,所述主杆的两端与第一连接器及第二连接器螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种定向耦合器,包括腔体、第一连接器、第二连接器、第三连接器、腔体板、主杆及副杆,所述腔体上盖有腔体板,所述主杆与副杆相互平行且沿着与腔体侧壁平行的方向设置在腔体中,所述腔体的两端分别固定连接有第一连接器、第二连接器,所述腔体的一侧壁固定连接有第三连接器,所述主杆的两端分别固定连接第一连接器、第二连接器,所述副杆的一端连接第三连接器,其特征在于,还包括固定架,所述固定架套接在主杆与副杆上,所述主杆两端的端部均设有螺纹,所述主杆的两端与第一连接器及第二连接器螺纹连接。2.根据权利要求I所述的定向耦合器,其特征在于,所述固定架的一端设有通孔,所述副杆穿接在通孔处,所述固定架另一端的端部设有U型开口,所述主杆卡接于U型开口处。3.根据权利要求2所述的定向耦合...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海东
申请(专利权)人:深圳市华扬通信技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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