【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束加工装置，具体涉及一种硅胶管自动穿线装置。
技术介绍
线束加工属于劳动密集型行业，现有的硅胶管穿线模式大多数是采取传统的手工操作，即通过人手将待穿线材慢慢插入硅胶管里。此种做法虽能完成硅胶管穿线，但是存在如下缺点1、操作长时间，工作效率低，操作者容易疲劳；2、用力不均衡，致使线材在硅胶管内受阻，严重影响穿线速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、穿线效率高的硅胶管自动穿线装置， 它可以快速实现线材穿入硅胶管。为达到上述目的，本技术一种硅胶管自动穿线装置，它包括固定底板、滑台，电气箱安装在滑台后方的固定底板上，所述的滑台设在固定底板中间的滑槽内并和气缸相连接，滑台的两侧设有左、右固定支架，右固定支架上设有若干个凹槽，左、右盖板分别与左、右固定支架的顶部活动连接，滑台正上方的电气箱上分别安装有夹紧轮和送线轮，送线轮的电机经导线和送线轮调速器相连接，延时继电器设在电气箱上，设在固定底板上的延时旋转穿线开关通过导线与延时继电器连接。采用上述技术方案后，通过右侧固定支架上的若干个凹槽固定硅胶管，由气缸提供动力，带动滑台的运动，从而实现加紧轮和送线轮之间的加紧程度；电气箱上的送线轮调速器有效控制送线轮的速度，延时继电器调控送线轮旋转时间，从而实现硅胶管自动穿线。本技术结构比较简单，使用方便，整个穿线过程都通过电气箱的控制系统控制操作，可有效控制送线轮的速度和运行时间，从而提高穿线品的质量；同时也提高线束产业的机械自动化程度，大大降低了工人的劳动强度，促进产业发展。附图说明图I是本技术一种硅胶管自动穿线装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图...
【技术保护点】
一种硅胶管自动穿线装置，其特征在于：它包括固定底板（1）、滑台（2），电气箱（3）安装在滑台（2）后方的固定底板（1）上，所述的滑台（2）设在固定底板（1）中间的滑槽内并和气缸相连接，滑台（2）的两侧设有左、右固定支架（21、21’），右固定支架（21’）上设有若干个凹槽（4），左、右盖板（24、24’）分别与左、右固定支架（21、21’）的顶部活动连接，滑台（2）正上方的电气箱（3）上分别安装有夹紧轮（22）和送线轮（31），送线轮（31）的电机经导线和送线轮调速器（32）相连接，延时继电器（33）设在电气箱（3）上，设在固定底板（1）上的延时旋转穿线开关（5）通过导线与延时继电器（33）连接。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶管自动穿线装置，其特征在于它包括固定底板(I)、滑台(2)，电气箱(3)安装在滑台(2)后方的固定底板(I)上，所述的滑台(2)设在固定底板(I)中间的滑槽内并和气缸相连接，滑台(2)的两侧设有左、右固定支架(21、21’)，右固定支架(21’)上设有若干个凹槽(4)，左、右盖板(24、2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵占兵，杨建锋，
申请(专利权)人：桐城信邦电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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