【技术实现步骤摘要】
本技术提供的是燃烧器具,具体地说是双水套全烟道换热器炉灶。
技术介绍
现有用于炊事或取暖的炉灶有单水套型,在炉膛周围设置单层水套,燃料在炉体内燃烧产生的烟气直接通过排烟道排入大气,这种炉灶的单水套受热面减小,不能充分作功,而且烟气热量没有被充分利用,因此热利用率低,没有节能效果。
技术实现思路
为了能够充分利用反向单烟道或多烟道烟气余热和提高热交换面积,本技术提供了双水套全烟道换热器炉灶。该炉灶通过在燃烧室内设置双层水套,在烟道内设置烟道换热器,解决利用烟道余热和增加水套换热面积的技术问题。·本技术解决技术问题所采用的方案是在外水套内设有内水套,内水套侧部设有火道,内水套内为燃烧室,在外水套下部连接有进水管,上部连接有出水管,燃烧室一侧竖直或水平设有烟道,烟道内设置有烟道换热器,燃烧室下部设置有燃烧器,上部盖有炉盖。燃烧器为固体燃烧器或燃油气燃烧器。燃煤燃烧器下部设有灰室和灰门,上部设有炉排,外水套与内水套之间的火道下部设有落灰腔和落灰管,在落灰管下部,通过灰室壁安装有设有堵灰凸起和透气排灰孔的清灰盘,清灰盘两端连接有扳手。其中燃油气燃烧器一侧连接有油气管。烟道换热器由热交换管上套装翅片构成。火道设置在内水套的上部或侧部,火道为单火道或多火道,分布设置在内水套上。积极效果,由于本技术炉灶在烟道内设置有烟道换热器,在燃烧室内设置双层水套,解决了烟气余热利用和增加水套受热面积的问题。具有节能和使用效果好的特点。适宜作为炊事、取暖和炊事同时烧热水的炉灶使用。附图说明图I为本技术燃煤炉灶结构图图2为本技术燃油气炉灶结构图图3为本技术炉灶A-A俯视剖视图图4为本技术烟道换 ...
【技术保护点】
双水套全烟道换热器炉灶,其特征是:在外水套(2.1)内设有内水套(2.11),内水套侧部设有火道(2.12),内水套内为燃烧室(2),在外水套下部连接有进水管(2.4),上部连接有出水管(2.5),燃烧室一侧竖直或水平设有烟道(2.3),烟道内设置有烟道换热器(3),燃烧室下部设置有燃烧器(1),上部盖有炉盖(2.2);燃烧器为固体燃烧器或燃油气燃烧器;燃煤燃烧器下部设有灰室和灰门(1.1),上部设有炉排(1.2),外水套与内水套之间的火道下部设有落灰腔(2.0)和落灰管(2.01),在落灰管下部,通过灰室壁安装有设有堵灰凸起(2.02)和透气排灰孔(4.2)的清灰盘(4),清灰盘两端连接有扳手(4.3);???其中燃油气燃烧器一侧连接有油气管(1.01);烟道换热器由热交换管(3.1)上套装翅片(3.2)构成;火道设置在内水套的上部或侧部,火道为单火道或多火道,分布设置在内水套上。
【技术特征摘要】
1.双水套全烟道换热器炉灶,其特征是 在外水套(2. I)内设有内水套(2. 11),内水套侧部设有火道(2. 12),内水套内为燃烧室(2),在外水套下部连接有进水管(2. 4),上部连接有出水管(2. 5),燃烧室一侧竖直或水平设有烟道(2. 3),烟道内设置有烟道换热器(3),燃烧室下部设置有燃烧器(1),上部盖有炉盖(2. 2);燃烧器为固体燃烧器或燃油气燃烧器; 燃煤燃烧器下部设有灰室和灰门(I. 1),上部设有炉排(I. 2),外水套与内水套之...
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