阀杆以及阀杆阀座组件以及阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀杆、阀杆阀座组件以及使用该阀杆阀座组件的阀。该阀杆包括：第一部分，其用于与阀座的内表面之间形成第一流体通道且与所述阀座的所述内表面无接触；以及从所述第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分，其用于与所述阀座的所述内表面之间形成第二流体通道且与所述阀座的所述内表面导向配合；其中，所述第一流体通道的流通面积小于所述第二流体通道的流通面积。通过应用本实用新型专利技术的阀杆、阀杆阀座组件以及使用该阀杆阀座组件的阀，能够有效地降低刃口部分的结冰几率并且导向结构也相对简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一般地涉及压力调节阀，更具体地涉及压力调节阀的阀杆以及阀杆阀座组件。
技术介绍
阀杆阀座组件经常被用于流体阀中以实现对流体流动的控制。以指挥阀(指挥器)为例，图I示出了一种已知的指挥阀中的阀杆阀座组件的结构。如图I所示，该阀杆阀座组件10包括阀杆12和阀座14，其中，整个阀杆12的截面形状为方形，其与阀座14的圆形内表面接触导向。此种类型的阀杆阀座组件，其导向结构简单，但容易在阀座14的刃口部分142处结冰。图2示出了另一种已知的指挥阀中的阀杆阀座组件的结构。如图2所示，该阀杆 阀座组件20包括阀杆22和阀座24，其中整个阀杆22的截面形状为圆形，其与阀座24的刃口部分的圆形内表面26完全不接触。此种类型的阀杆阀座组件，能够降低结冰的几率，但是其导向结构相对较为复杂。
技术实现思路
基于上述考虑，提供一种导向结构简单且能够降低刃口部分结冰几率的阀杆。在本技术的一个方面，提供了一种阀杆。该阀杆包括第一部分，其用于与阀座的内表面之间形成第一流体通道且与阀座的内表面无接触；以及从该第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分，其用于与阀座的内表面之间形成第二流体通道且与阀座的内表面导向配合；其中，第一流体通道的流通面积小于第二流体通道的流通面积。在本技术的另一个方面，提供了一种阀杆阀座组件。该阀杆阀座组件包括阀杆，其具有第一部分和从第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分；阀座，其用于可滑动地容纳所述阀杆；其中，阀杆的第一部分与阀座的内表面之间形成有第一流体通道且该第一部分与阀座的内表面无接触，阀杆的第二部分与阀座的内表面之间形成有第二流体通道且该第二部分与阀座的内表面导向配合，并且第一流体通道的流通面积小于第二流体通道的流通面积。有利地，阀座具有主体部分和刃口部分，主体部分限定一腔室，用于可滑动地容纳阀杆的第二部分，刃口部分从主体部分的一端朝向阀座的中心轴向内延伸以限定一开口，用于阀杆的第一部分从其中穿过；其中，阀杆的第一部分与阀座的开口的内表面之间形成有第一流体通道且该第一部分与开口的内表面无接触，阀杆的第二部分与阀座的腔室的内表面之间形成有第二流体通道且该第二部分与腔室的内表面导向配合。在本技术的另一个方面，提供了一种阀。该阀包括阀杆，其具有第一部分和从第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分；阀座，其用于可滑动地容纳所述阀杆且所述阀杆的所述第一部分从所述阀座内穿出，其中，阀杆的第一部分与阀座的内表面之间形成有第一流体通道且该第一部分与阀座的内表面无接触，阀杆的第二部分与阀座的内表面之间形成有第二流体通道且该第二部分与阀座的内表面导向配合，并且第一流体通道的流通面积小于第二流体通道的流通面积；阀口垫，其邻近阀座设置；以及偏置元件，其设置在阀口垫的与阀座相对的一侧，用于为阀口垫提供偏置力，以使得阀口垫与从阀座中穿出的阀杆的第一部分相抵接；其中，阀杆响应于轴向力，驱动阀口垫远离或者接合阀座的下端面。通过使用本技术的各实施例中的阀杆、阀杆阀座组件以及阀，能够有效地降低刃口部分的结冰几率并且导向结构也相对简单。附图说明参考以下的附图可更好地理解本技术的实施例。附图中的部件未必按比例绘制图I示出了一种已知的指挥阀中的阀杆阀座组件；图2示出了另一种已知的指挥阀中的阀杆阀座组件；图3a示出了根据本技术的一个实施例的阀杆阀座组件的分解图；图3b示出了图3a的阀杆阀座组件的组装图；图3c示出了图3a_3b的阀杆阀座组件中的阀杆的立体图；图3d示出了图3b的阀杆阀座组件沿PP’方向的剖视图；图3e示出了图3b的阀杆阀座组件沿QQ’方向的剖视图；图4示出了根据本技术的一个实施例的阀的示意图。在上述的各附图中，相似的附图标记应被理解为表示相同、相似或者相应的特征或功能。具体实施方式在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本技术的所有实施例。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。在以下的具体描述中，参考了所附的附图。附图构成了本技术的一部分，在附图中通过示例的方式示出了能够实施本技术的特定的实施例。就这一点而言，方向性的术语，例如“左”、“右” “顶部”、“底部”、“前”、“后”、“引导”、“向前”、“拖后”等，参考附图中描述的方向使用。因此本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。图3a_3e示出了根据本技术的一个实施例的示例性阀杆阀座组件30。其中，图3a是示例性阀杆阀座组件30的分解图；图3b是图3a的示例性阀杆阀座组件30的组装图；图3c是图3a-3b的示例性阀杆阀座组件30中的阀杆的立体图；图3d是图3b的示例性阀杆阀座组件30沿PP’方向的剖面示意图；图3e是图3b的示例性阀杆阀座组件30沿QQ’方向的剖面示意图。参照图3a_3e，示例性阀杆阀座组件30包括阀杆32以及阀座34。阀杆32具有第一部分322以及从该第一部分322的一端沿轴向X延伸的第二部分324。阀座34具有主体部分344以及刃口部分342。主体部分344限定一腔室346，用于可滑动地容纳阀杆32的第二部分324。刃口部分342从主体部分344的一端朝向阀座34的中心轴(也即，图3a中示出的X轴)向内延伸以限定一开口 348，该开口 348用于阀杆32的第一部分322从其中穿过。在一个例子中，刃口部分342可以一定的倾斜角度朝向阀座34的中心轴的方向向内延伸，如图3a-3b中所示出的。在另一个例子中，刃口部分342也可以垂直于阀座34的中心轴的方向向内延伸。在装配时，如图3a中所示出的，以阀杆32的第一部分322朝向阀座34的腔室346的方向，将阀杆32装入阀座34的腔室346内。在装配完成后，如图3b中所示出的，阀杆32的第一部分322穿过阀座34的刃口部分342所限定的开口 348，阀杆32的第二部分324容 纳在阀座34的主体部分344所限定的腔室346内。阀杆32的第二部分324与阀座34的腔室346的内表面之间形成有第二流体通道38，以实现流体流动；并且阀杆32的第二部分324与阀座34的腔室346的内表面形成导向配合，使得阀杆32响应于轴向力能够在阀座34的腔室346内稳定地导向滑动。同样地，阀杆32的第一部分322与阀座34的开口 348的内表面之间形成有第一流体通道38，以实现流体流动；并且阀杆32的第一部分322与阀座34的开口 348的内表面之间无接触。该第一流体通道36的流通面积应设置为小于第二流体通道38的流通面积。在一个例子中，阀杆32的第二部分324的截面形状为方形，阀座34的腔室346的截面形状为圆形；阀杆32的第一部分322的截面形状为圆形，阀座34的开口 348的截面形状为圆形，且第一部分322的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀杆，包括：第一部分，其用于与阀座的内表面之间形成第一流体通道且与所述阀座的所述内表面无接触；从所述第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分，其用于与所述阀座的所述内表面之间形成第二流体通道且与所述阀座的所述内表面导向配合；其中，所述第一流体通道的流通面积小于所述第二流体通道的流通面积。

【技术特征摘要】
1.一种阀杆,包括 第一部分，其用于与阀座的内表面之间形成第一流体通道且与所述阀座的所述内表面无接触； 从所述第一部分的一端沿轴向延伸的第二部分，其用于与所述阀座的所述内表面之间形成第二流体通道且与所述阀座的所述内表面导向配合； 其中，所述第一流体通道的流通面积小于所述第二流体通道的流通面积。2.根据权利要求I所述的阀杆，其特征在于，所述第一部分的截面形状为圆形。3.根据权利要求I所述的阀杆，其特征在于，所述第一部分的截面形状为多边形。4.根据权利要求I至3中任一项所述的阀杆，其特征在于，所述第二部分的截面形状为多边形。5.根据权利要求4所述的阀杆，其特征在于，所述第二部分的截面形状为方形。6.一种阀杆阀座组件，包括如权利要求I至5任一所述的阀杆以及可以滑动容纳所述阀杆的阀座。7.根据权利要求6所述的阀杆阀座组件，其特征在于，所述阀座具有主体部分和刃口部分，所述主体部分限定一腔室，用于可滑动地容纳所述阀杆的所述第二部分，所述刃口部分从所述主体部分的一端朝向所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，
申请(专利权)人：费希尔久安输配设备成都有限公司，
类型：实用新型
国别省市：