螺纹式联轴器制造技术

技术编号:8338844 阅读:231 留言:0更新日期:2013-02-16 16:50
本实用新型专利技术公开一种螺纹式联轴器,包括连接轴,所述连接轴开有轴孔,所述轴孔的内壁上开有键槽,连接轴两端分别套设有轴套a和轴套b,所述轴套a与轴套b螺纹连接。所述螺纹式联轴器结构简单,易于实现,连接轴两端的轴套通过螺纹连接,装配时,直接旋合固定,操作简单,安装方便,且装配后,联轴器的同心度高,质量好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联轴器,尤其涉及一种螺纹式联轴器
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴,使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。目前,普通的联轴器一般由连接轴及两端的轴套构成,轴套上开有螺纹孔,螺栓穿过两端轴套的螺纹孔,将轴套紧固于连接轴的两端;然而,此种联轴器在装配时比较繁琐,装配后,同心度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种螺纹式联轴器,以解决普通的联轴器装配比较繁琐的问题,以及装配后同心度较差的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种螺纹式联轴器,包括连接轴,所述连接轴开有轴孔,所述轴孔的内壁上开有键槽,连接轴两端分别套设有轴套a和轴套b,所述轴套a与轴套b螺纹连接。进一步的,所述轴套a上开有环形槽,所述环形槽中设置有内螺纹,所述轴套b上设置有环形凸块,所述环形凸块的外表面设置有与环形槽的内螺纹相匹配的外螺纹。进一步的,所述连接轴两端的外径由端部至中间依次增大。进一步的,所述轴套a、轴套b上均开有固定孔。进一步的,所述轴套a、轴套b上的固定孔均为2个,对称分布。本技术的有益效果为,所述螺纹式联轴器结构简单,易于实现,连接轴两端的轴套通过螺纹连接,装配时,直接旋合固定,操作简单,安装方便,且装配后,联轴器的同心度高,质量好。附图说明图I为本技术螺纹式联轴器的结构示意图。图中I、轴套b ;2、固定孔;3、轴套a ;4、环形槽;5、环形凸块;6、连接轴。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参照图I所示,图I为本技术螺纹式联轴器的结构示意图;于本实施例中,一种螺纹式联轴器,包括连接轴6,所述连接轴6开有轴孔,所述轴孔的内壁上开有键槽,连接轴6两端的外径由端部至中间依次增大,且其两端分别套设有轴套a3和轴套bl,所述轴套a3上开有环形槽4,所述环形槽4中设置有内螺纹,所述轴套bl上设置有环形凸块5,所述环形凸块5的外表面设置有与环形槽4的内螺纹相匹配的外螺纹,所述轴套a3、轴套bl上均开有固定孔2,且轴套a3、轴套bl上的固定孔2均为2个,对称分布。装配时,将轴套a3、轴套bl分别套设于连接轴6的两端,旋合固定,轴套a3的环形槽4与轴套bl的环形凸块5螺纹连接,从而将轴套a3、轴套bl紧固于连接轴6的两端,操作简单,安装方便,且装配后,联轴器的同心度高,质量好。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述实施例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹式联轴器,包括连接轴,其特征在于:所述连接轴开有轴孔,所述轴孔的内壁上开有键槽,连接轴两端分别套设有轴套a和轴套b,所述轴套a与轴套b螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式联轴器,包括连接轴,其特征在于所述连接轴开有轴孔,所述轴孔的内壁上开有键槽,连接轴两端分别套设有轴套a和轴套b,所述轴套a与轴套b螺纹连接。2.根据权利要求I所述的螺纹式联轴器,其特征在于所述轴套a上开有环形槽,所述环形槽中设置有内螺纹,所述轴套b上设置有环形凸块,所述环形凸块的外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锡清
申请(专利权)人:无锡市华利达机电制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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