风扇装置制造方法及图纸

技术编号:8338498 阅读:163 留言:0更新日期:2013-02-16 16:30
本实用新型专利技术所述的一种风扇装置包含一马达结构,其组装于一扇叶组件,马达结构利用一第一轴承与一第二轴承套设于转轴并固定于一转子壳体的两侧,由第一轴承与第二轴承分担支撑其外部转子壳体、扇叶组件及相关机构等荷重力,以增强转子在转动时的惯性力及稳固性,并通过一驱动模块驱动线圈产生磁力,且驱动模块接收并依据线圈的反馈电流信号驱使转子壳体转动,使转子壳体带动扇叶组件转动。如此可让风扇装置结构简单化,不需要使用感测组件,并且可增加电能的使用效率,以增加组装或维修的便利性,更降低马达结构用电量,使马达结构升温降低,进而增加风扇装置的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风扇装置,尤其涉及一种具有高压无刷马达的风扇装置。
技术介绍
风扇在日常生活中为不可或缺的物品之一,尤其是炎炎夏日,风扇更是生活必备的季节性家电。现今许多风扇都会通过马达的驱动来达到运转的功效,因此马达的质量好坏会决定相关设备的质量。为了应对在特殊环境下的需求,运用在风扇相关产品的马达更需要额外考虑散热效能、减震与减噪与省电等因素的需求下,轻则产生噪音,重则会导致搭配产品使用寿命的减短,甚至会降低电能的使用效率。风扇的马达可分为直流有刷马达以及直流无刷马达。早期都是使用直流有刷马达,直流有刷马达是靠着电流经过电刷在经过电枢转动。直流有刷马达的优点为只需要控制电压即可控制转速,可以制作高速马达。但直流有刷马达尚有许多缺点,例如,直流有刷马达不宜在高温环境下运作,而且因为以电刷当作电流变换器,常常会有耗损以及摩擦产生出来的脏污,需要定期清理以及维修。直流无刷马达就是根据有刷马达的缺点去做改良,故现今日常生活用品以及一些工业用的马达几乎都为直流无刷马达。为了应对时代的进步与需求,较高效率的风扇为目前的产品趋势,而转速更快的直流无刷马达也相应被制造出。直流无刷马达虽然具备高转速及高输出功率的优点,然而,多数的直流无刷马达在高速运转时,由于线圈电流无法持续平稳流动,容易造成输出扭力不连贯,转矩性能低落,容易使转子壳体产生震动的情形,导致马达运作不太顺畅,因此让风扇运转的噪音也随之而增加。若再挂载风扇叶片于转子壳体,则势必会影响马达运转的稳定性,相对的会增加摩擦力,进而增加耗电量,严重的话亦会造成马达或风扇的毁损。另外,习知的直流无刷马达多半都需要使用感测组件以量测马达运转时的磁场变化,再针对磁场变化以确认转子壳体的位置进而控制马达运转。如此必须额外使用电力去感测磁场变化,因此无法较为有效地使用电能。
技术实现思路
鉴于以上的问题,本技术提供一种风扇装置,其结构简单,不需要使用感测组件,并且可增加电能的使用效率,并且可增加马达结构运作的稳固性,以让风扇装置的转速增加,更增加组装或维修的便利性,进而增加风扇装置的使用寿命,以解决习知所衍生的问题。本技术公开一种风扇装置。风扇装置包含一扇叶组件与一马达结构,扇叶组件设有复数个叶片,马达结构组装于扇叶组件。马达结构包括一基座、一转轴、一定子单元、一转子壳体、一第一轴承、一第二轴承与一驱动模块,转轴固定于基座,定子单元固设于转轴,定子单元具有复数个磁极臂,复数个磁极臂以转轴为中心呈放射状排列,复数个磁极臂分别设置复数个线圈,转子壳体枢设于转轴并包覆定子单元,转子壳体的内侧壁设有复数 个磁性组件,复数个磁性组件位于第一壳体与复数个磁极臂之间,第一轴承套设于转轴的一端并固设于转子壳体内,第二轴承套设于转轴的另一端并固设于转子壳体内,驱动模块组装于基座,驱动模块接收线圈的反馈电流信号,驱动模块依据反馈电流信号驱使转子壳体转动,转子壳体带动扇叶组件转动。本技术公开一种风扇装置,其中该转子壳体包含一第一壳体与一第二壳体,第一壳体枢设于转轴并位于基座与定子单元之间,第一轴承固设于第一壳体的中心,第一 壳体的中心设有一第一穿孔,转轴穿设第一轴承与第一穿孔,第二壳体枢设于转轴并组装于第一壳体,定子单元位于第二壳体内,磁性组件设于第二壳体的内侧壁,第二轴承固设于第二壳体的中心,第二壳体的中心设有一第二穿孔,轴心穿设第二轴承与第二穿孔。本技术公开一种风扇装置,其中第一壳体的中心设有一第一凹槽,第一轴承嵌设于第一凹槽,第二壳体内的中心设有一第二凹槽,第二轴承嵌设于该第二凹槽。本技术公开一种风扇装置,其中更包含一固定件,固定件设于第二壳体内,第一壳体与第二壳体锁固于固定件,固定件具有复数个固定槽,固定槽设置磁性组件。本技术公开一种风扇装置,其中固定件更包含复数个锁固孔,第一壳体与第二壳体锁固于锁固孔。本技术公开一种风扇装置,其中更包含一固定件,固定件设于第一容置槽内,固定件具有复数个固定槽,固定槽设置磁性组件。本技术公开一种风扇装置,其中定子单元包含复数个金属件,金属件相互迭合,转轴穿过金属件,每一金属件设有复数个磁极部,磁极部环状分布于金属件的周围,磁极部迭合为磁极臂,线圈设于迭合的磁极部,磁性组件位于第二壳体与磁极部之间,相邻的磁极臂之间分别环设有一绝缘件,线圈分别绕设相邻的绝缘件。本技术公开一种风扇装置,其中磁极部分别包含一连接部与一导磁部,连接部设于金属件,导磁部设于连接部,导磁部位于磁性组件与连接部之间。本技术公开一种风扇装置,其中磁性组件的两侧与导磁部的侧面分别为一弧面,磁性组件的剖面呈一椭圆,磁性组件紧贴于第二壳体的内壁。本技术公开一种风扇装置,风扇装置的线圈的线径范围在O. 25毫米、.29毫米之间,线圈的圈数在700匝 1200匝之间。本技术的功效在于通过驱动模块接收线圈的反馈电流信号,且驱动模块依据反馈电流信号驱使转子壳体转动,使转子壳体带动扇叶组件转动,如此则不需使用任何感测组件即可驱使转子壳体转动,故能减少风扇装置的制造成本,以避免使用感测组件而消耗电能的情形,以增加电能的使用效率。本技术的另一功效在于定子单元包含复数个金属件,金属件相互迭合,转轴穿过复数个金属件,每一金属件设有复数个磁极部,磁极部分别包含一连接部与一导磁部,连接部设于金属件,导磁部设于连接部,导磁部位于磁性组件与连接部之间,通过磁极部的长矩形连接部,以让线圈缠绕匝数增加,并且和磁性组件相搭配以产生高强度的磁场,让磁力线均匀分布,故可增强马达结构的转动扭力、惯性,如此可增加转子的运转速度,并且可减少电磁噪音,进而增加风扇装置的转速。本技术的又一功效在于利用第一轴承与第二轴承套设于转轴并固定于转子壳体的两侧,通过第一轴承与第二轴承分担支撑转子壳体、扇叶组件及相关机构等荷重力,以增强转子壳体转动时的惯性力及稳固性,如此可让马达结构简单,不但增加组装或维修的便利性,并且增加转子运作的稳固性,进而增加风扇装置的使用寿命。本技术的又一功效在于利用磁性组件的两侧分别为一弧面,使磁性组件的剖面呈一椭圆型,并且使导磁部的侧面亦为一弧面,而导磁部与磁性组件相对的弧面方向相反。如此可使复数个磁性组件所产生的磁力图形接近正弦波,而当转子运转时,导磁部的磁力不会有断层的现象,以让磁力线均匀分布,故可增加强马达结构的转动惯性,以增加转子运作的流畅度,更可增加马达结构的运作效率。本技术的又一功效在于马达结构内的线圈所选用的线径范围在O. 25毫米^0. 29毫米之间,而线圈的圈数在700匝 1200匝之间,如此可使相邻的磁极臂所缠绕的线圈的间隙较小,亦即线圈的占槽率较大,故可使用较少的铜线材料,以节省制造成本。有关本技术的特征、实施方式与功效,在此配合附图作最佳实施例详细说明如下。附图说明图I是本技术优选实施例的风扇装置的立体图。图2是本技术优选实施例的风扇装置的分解图。图3是本技术优选实施例的定子单元组装于第二壳体的前视图。图4是本技术优选实施例的金属件的前视图。主要元件符号说明100扇叶组件242第一壳体110叶片2422第一穿孔200马达结构2424第一凹槽210基座244第二壳体220转轴2442第二穿孔230定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风扇装置,其特征在于,所述风扇装置包括:一扇叶组件,设有复数个叶片;以及一马达结构,组装于所述扇叶组件,所述马达结构包括:一基座;一转轴,固定于所述基座;一定子单元,固设于所述转轴,所述定子单元具有复数个磁极臂,所述磁极臂以所述转轴为中心呈放射状排列,所述磁极臂分别设置复数个线圈;一转子壳体,枢设于所述转轴并包覆所述定子单元,所述扇叶组件设于所述转子壳体,所述转子壳体的内侧壁设有复数个磁性组件,所述磁性组件位于所述转子壳体与所述磁极臂之间;一第一轴承,套设于所述转轴的一端并固设于所述转子壳体内;一第二轴承,套设于所述转轴的另一端并固设于所述转子壳体内;以及一驱动模块,组装于所述基座,所述驱动模块驱动所述线圈产生磁力,所述驱动模块接收所述线圈的反馈电流信号,所述驱动模块依据所述反馈电流信号并驱使所述转子壳体转动,所述转子壳体带动所述扇叶组件转动。

【技术特征摘要】
1.一种风扇装置,其特征在于,所述风扇装置包括一扇叶组件,设有复数个叶片;以及一马达结构,组装于所述扇叶组件,所述马达结构包括一基座;一转轴,固定于所述基座;一定子单元,固设于所述转轴,所述定子单元具有复数个磁极臂,所述磁极臂以所述转轴为中心呈放射状排列,所述磁极臂分别设置复数个线圈;一转子壳体,枢设于所述转轴并包覆所述定子单元,所述扇叶组件设于所述转子壳体,所述转子壳体的内侧壁设有复数个磁性组件,所述磁性组件位于所述转子壳体与所述磁极臂之间;一第一轴承,套设于所述转轴的一端并固设于所述转子壳体内;一第二轴承,套设于所述转轴的另一端并固设于所述转子壳体内;以及一驱动模块,组装于所述基座,所述驱动模块驱动所述线圈产生磁力,所述驱动模块接收所述线圈的反馈电流信号,所述驱动模块依据所述反馈电流信号并驱使所述转子壳体转动,所述转子壳体带动所述扇叶组件转动。2.根据权利要求I所述的风扇装置,其特征在于,其中所述转子壳体包含一第一壳体,枢设于所述转轴并位于所述基座与所述定子单元之间,所述第一轴承固设于第一壳体的中心,所述第一壳体的中心设有一第一穿孔,所述转轴穿设所述第一轴承与所述第一穿孔;以及一第二壳体,枢设于所述转轴并组装于所述第一壳体,所述定子单元位于所述第二壳体内,所述磁性组件设于所述第二壳体的内侧壁,所述第二轴承固设于所述第二壳体的中心,所述第二壳体的中心设有一第二穿孔,所述轴心穿设所述第二轴承与所述第二穿孔。3.根据权利要求2所述的风扇装置,其特征在于,其中所述第一壳体的中心设有一第一凹槽,所述第一轴承嵌设于所述第一凹槽,所述第二壳体内的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国章张瑞丰
申请(专利权)人:当代绿能科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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