本发明专利技术涉及穿孔装置，其包括切削工具（１０）、切削工具（１０）旋转驱动装置（１１）和切削工具（１０）平移驱动装置（１２、１４），在所述切削工具（１０）旋转期间，旋转速度和平移速度之比是可变的。所述穿孔装置包括能使所述切削工具旋转驱动装置（１１）和所述切削工具平移驱动装置（１２、１４）同步的齿轮系统（１６，１７；１８，１９）。旋转连接至所述切削工具（１０）旋转驱动装置（１１）的所述齿轮系统的主动齿轮（１６；１８）与所述切削工具平移驱动装置的传动齿轮（１７；１９）之间的速度比，在所述切削工具（１０）旋转期间逆变至少一次。本发明专利技术用于使形成的切屑碎开。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】穿孔装置
因此，通过在工具旋转期间改变平移速度和旋转速度之比，所形 成的切屑厚度会得到调整，从而使得到的切屑变得易碎。由此避免更难以被清除的螺旋形切屑的形成。16实际上，在所述切削工具旋转期间，所述切削工具的平移速度至 少一次为零。[17这样在工具前进期间所形成的切屑在工具旋转期间，由于切削工 具的逐步前进而被分割。18长度小的切屑碎片因此更容易被清除。19实际上，所述切削工具平移驱动装置包括螺紋主轴，其与所述 切削工具旋转驱动装置旋转相连；以及带螺紋的齿轮，其安装在所述螺紋 主轴上，连接至所述螺紋主轴的输入齿轮与所述带螺紋的齿轮之间的速度 比在所述输入齿轮旋转期间逆变至少 一次。附图说明20本专利技术的其它特征和优点将在以下描述中更清晰地体现。 [21在以非局限性举例方式给出的附图中[221-图l是示出按照本专利技术的一实施方式的穿孔装置的示意图；23—图2是按照第一实施方式的在图1的穿孔装置中使用的齿轮 系统在连续三个位置的示意图；[24-图3是示出图2的齿轮系统的齿轮的相对速度的曲线；且[25-图4A和4B是按照本专利技术第二实施方式的在图1的穿孔装置 中使用的齿轮系统在两位置的示意图。具体实施方式 在该实施方式中，切削工具、也就是螺紋主轴12沿轴线A的平 移速度由于传动箱13处的改变而被改变。39实际上，传动箱能将马达11的输出旋转运动在输入齿轮15处一 直传输到带螺紋的齿轮14，从而使带螺紋的齿轮14的旋转速度相对于螺 紋主轴12的旋转速度实现调节。[401 例如图2所示的齿轮系统可以被设置在传动箱13处，以使输入 齿轮15的运动与带螺紋的齿轮14的旋转运动同步。411 在图2所示的所述实施方式中，齿轮系统包括两齿轮16、 17。这 些齿轮16、 17例如可以具有相同的直径，且在它们的周边具有一系列齿， 这些齿在各齿轮16、 17的周边上呈规则地分布。[42输入齿轮15例如啮合于驱动所述齿轮17的主动齿轮16,所述齿 轮17通过一个或多个回动齿轮向带螺紋的齿轮14传输其运动。[43所述齿轮16、 17以相对它们各自的旋转轴16，、 17，偏离的方式 安装。它们相对旋转轴16，、 17，偏离相同的值，且所述旋转轴16，、 17，之 间的距离D在齿轮16、 17旋转期间保持恒定。[44因此，例如把齿轮16看作主动齿轮，则被驱动齿轮17的轴17， 处的旋转速度在主动齿轮16的旋转期间发生变化。45正如图3所示，在第一位置Pl,被驱动齿轮17的速度V2大于 主动齿轮16的速度V1。当齿轮16、 17在位置P2上时，也就是当其啮合 点离齿轮16、 17的旋转轴16，、 17，等距离时，齿轮17的速度V2为了变 成与主动齿轮16的速度VI相等而减小。[46随后，在位置P3,被驱动齿轮17的速度V2小于主动齿轮16的 速度V1，直到这两个齿轮重新处在位置P2上。[47因此，当这样的齿轮系统在输入齿轮15和带螺紋的齿轮14之间 被设置在传动箱13处时，连接到螺紋主轴12的主动齿轮15与带螺紋的齿 轮14之间的速度比在输入齿轮15的旋转期间逆变至少一次，且这里是逆 变两次。[48实际上，当速度V1和V2在齿轮16、 17的位置P2相同时，螺 紋主轴12与带螺紋的齿轮14的旋转速度相等，从而使沿螺紋主轴12的、 因此沿切削工具10的轴线A的平移速度为零。[49按照带螺紋的齿轮14在螺紋主轴12上的安装类型，在切削工具 IO的每次:旋转期间，平移方向可以相反。[50在非局限性举例中，切削工具10可以每次旋转后退0.10mm和 前进0.15mm。[51因此通过在所述切削工具旋转期间至少一次消除切削工具10的 平移速度，就可分割形成的切屑，从而方便清除切屑。[52当然，在传动箱13的齿轮系统处能使切削工具IO在其旋转期间 改变其平移速度的实施方式绝非局限性的。[53已经在图4A和图4B中示出第二实施方式，其还能调节切削工 具10的平移速度。[54如图4A和4B所示，齿轮系统包括两个直径相同的齿轮18、 19。 齿轮之一，这里为被驱动齿轮19，具有渐进组件，也就是它包括以非规律 的间隔设置在其周边上的齿。[55在该实施方式中，第一齿轮18包括预设数量的齿，此处为十二 个齿，它们沿规律的间距被分布在第一齿轮的周边上。第二齿轮19包括同 样数量的齿，但这些齿以非规律的间距被分布在其周边上。在该实施方式 中，五个齿分布在第二齿轮19的半周边上，而七个齿分布在第二齿轮19 的另一半周边上。[56当然，这些齿在第二齿轮19上的这种不规律分布可以不同，而 第二齿轮19依然可以被第一齿轮18驱动。[57因此，在如图4A所示的位置中，当第一齿轮18被驱动旋转时， 第二齿轮19的轴19，处的速度大于第一主动齿轮18的轴18，处的旋转速度。 当然，本专利技术并不只局限于上述描述的实施例，且在不超出本发 明的范围下，可以对这些实施举例进行多种修改。[61特别是，可以使用其它类型的齿轮系统，例如使用如椭圆形或土 豆形(patatoMe)等形状复杂的齿轮。[62同样，如图l所示的实施方式并非局限性的，可以使用其它类型的切削工具平移驱动装置，例如通过将工具和这些旋转装置的组件安装在 平移安装的滑架上。[63还可能涉及滑架平移驱动装置，其能在所述工具的旋转期间改变 切削工具的平移速度。[64此外，在切削工具旋转期间，切削工具的平移速度可以保持恒定， 仅有旋转速度发生改变。权利要求1.穿孔装置，其包括切削工具(10)、切削工具(10)旋转驱动装置(11)和切削工具(10)平移驱动装置(12、14)，在所述切削工具(10)旋转期间，旋转速度和平移速度之比是可变的，其特征在于，所述穿孔装置包括能使所述切削工具旋转驱动装置(11)和所述切削工具平移驱动装置(12、14)同步的齿轮系统(16，17；18，19)；并且，旋转连接至所述切削工具(10)旋转驱动装置(11)的所述齿轮系统的主动齿轮(16；18)与所述切削工具平移驱动装置的传动齿轮(17；19)之间的速度比，在所述切削工具(10)旋转期间逆变至少一次。2. 按照权利要求l所述的穿孔装置，其特征在于，在所述切削工具 (10)的至多旋转中，所述切削工具(10)的旋转速度是可变的。3. 按照权利要求1或2所述的穿孔装置，其特征在于，在所迷切削 工具(10)的至多旋转中，所述切削工具(10)的平移速度是可变的。4. 按照权利要求3所述的穿孔装置，其特征在于，在所述切削工具 (10)旋转期间，所迷切削工具(10)的平移速度至少一次为零。5. 按照权利要求1至4中任一项所述的穿孔装置，其特征在于，所迷 切削工具平移驱动装置包括螺紋主轴(12),其与所述切削工具(10) 旋转驱动装置(11)旋转相连；以及带螺紋的齿轮(14)，其安装在所述 螺紋主轴(12)上，连接至所述螺紋主轴(12)的输入齿轮(15)与所述 带螺紋的齿轮(14)之间的速度比在所迷输入齿轮(15)旋转期间逆变至 少一次。6. 按照权利要求1至5中任一项所述的穿孔装置，其特征在于，所迷 齿轮系统包括直径相同的两齿轮(16、 17),并且这两齿轮相对于它们各 自的旋转轴(16，、 17，)偏离相同的值，这些旋转轴(16，、 17，)之间的距 本文档来自技高网...
【技术保护点】
穿孔装置，其包括切削工具（１０）、切削工具（１０）旋转驱动装置（１１）和切削工具（１０）平移驱动装置（１２、１４），在所述切削工具（１０）旋转期间，旋转速度和平移速度之比是可变的，其特征在于，所述穿孔装置包括能使所述切削工具旋转驱动装置（１１）和所述切削工具平移驱动装置（１２、１４）同步的齿轮系统（１６，１７；１８，１９）；并且，旋转连接至所述切削工具（１０）旋转驱动装置（１１）的所述齿轮系统的主动齿轮（１６；１８）与所述切削工具平移驱动装置的传动齿轮（１７；１９）之间的速度比，在所述切削工具（１０）旋转期间逆变至少一次。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP詹森，
申请(专利权)人：空中客车法国公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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