一种埋入式施工预制桩送桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋入式施工预制桩送桩装置，其中，包括有卡箍及至少一个卡块，卡箍上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂，且该卡箍下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔，箍孔延伸至卡箍中部；卡块固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，箍孔上部形成有能与卡块相嵌合的卡紧槽，埋入式施工预制桩上部伸入箍孔内并旋转，将卡块卡入卡紧槽中，使埋入式施工预制桩与卡箍固定配合。本实用新型专利技术解决了采用埋入式施工预制桩时的预制桩送桩问题，具有可以将埋入式施工预制桩植入埋桩孔中，同时可将桩准确的送入指定的深度；施工管理容易，施工管理明确简单的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程施工
，特别是埋入式施工预制桩施工技术，具体地说是一种埋入式施工预制桩送桩装置。
技术介绍
工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载。目前，现有基桩施工主要有三种方式锤击式、静压式和埋入式。锤击和静压是一般施工预制桩的施工工艺，埋入式一般是施工现场浇注混凝土桩。锤击或静压施工预制桩送桩时，采用制作好的钢套筒直接用锤击或静压将预制桩送到预定的深度。锤击或静压施工预制桩送桩不需要在埋桩区事先挖埋桩孔，但是这种送桩容易将桩头打碎，由于没有挖埋桩孔，所以施工区地下地质情况也无法做到非常细致的了解，如果桩打到大块的石头上，·容易发生跳桩，桩身和桩头都会破碎，造成危险和浪费。而采用埋入式施工现场浇注的混凝土桩则不需要送桩。现场浇注的混凝土桩是将埋桩区事先挖好埋桩孔，将编好的钢筋笼放入埋桩孔中，再浇入混凝土，以钢筋笼作为骨架直接在埋桩孔中形成桩。这种施工工艺的缺陷是浇入的混凝土本身为流质，浇筑时容易产生气泡，造成桩内空心，同时，有时混凝土压在钢筋笼上时会卡在钢筋笼上，没有往下掉，或者埋桩孔孔壁上大块的土块掉落，挤占了混凝土的位置，造成缩颈、断颈，严重影响桩的承载力，而且这种坏桩不易被发现。解决这些问题比较好的方法是将锤击式、静压式和埋入式各取所长，即使用埋入式施工预制桩。当采用埋入式施工预制桩时，则无法采用锤击或静压使用的送桩器，而是通过螺丝旋入桩端板上的螺接孔使桩与卡箍固定。这种方法施工困难，卡箍与桩难以分离。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种简单地完成预制桩用埋入式施工过程中送桩难题，可将桩准确的送入指定的深度；施工管理容易，施工管理明确简单的埋入式施工预制桩送桩装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种埋入式施工预制桩送桩装置，其中，包括有卡箍及至少一个卡块，卡箍上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂，且该卡箍下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔，箍孔延伸至卡箍中部；卡块固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，箍孔上部形成有能与卡块相嵌合的卡紧槽。为优化上述技术方案，采取的措施还包括 上述的卡块数量为四个，对应地，卡紧槽为四个。上述的卡块等弧度分布在埋入式施工预制桩桩顶。上述的埋入式施工预制桩桩顶固定有桩头端板，卡块固定在桩头端板上。上述的卡块厚度为15毫米至50毫米。上述的卡块厚度为40毫米，上述的卡块为钢块。上述的连接臂与桩机钻杆链接固定。与现有技术相比，本技术的一种埋入式施工预制桩送桩装置，其中，包括有卡箍及至少一个卡块，卡箍上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂，且该卡箍下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔，箍孔延伸至卡箍中部；卡块固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，箍孔上部形成有能与卡块相嵌合的卡紧槽，埋入式施工预制桩上部伸入箍孔·内并旋转，将卡块卡入卡紧槽中，使埋入式施工预制桩与卡箍固定配合。箍孔的大小要与埋入式施工预制桩的外周面相适应，即箍孔要比埋入式施工预制桩截面稍大，这样才能将埋入式施工预制桩顺利伸入箍孔中。卡块焊接在埋入式施工预制桩桩顶，且卡块边缘伸出埋入式施工预制桩竖向投影面，这样设置方便卡块伸进卡紧槽后与卡紧槽卡紧。本技术的工作原理是在施工的最后一节预制桩桩头顶部均匀设置有与送桩器的卡箍位置相配合且数量相匹配的卡块。当沉最后一节预制桩到预定位置时，将卡箍链接到钻杆上，然后抬起钻杆，将送桩器圆筒即箍孔对准预制桩头，缓慢放下钻杆，将送桩器圆筒套入预制桩头内，然后按需要的方向旋转，将预制桩头端板上焊接的卡块卡入卡紧槽内，此时预制桩与送桩器就链接为一体，然后缓慢旋转钻杆，由送桩器带动预制桩也进行缓慢转动，边转动，桩边下沉，或不需旋转直接送桩下沉，最后将桩送到预定的高度位置，完成送桩后，再将预制桩固定好，然后将送桩器下放一定位置，旋转送桩器将桩顶的卡块从卡槽内转出后，提升送桩器，将送桩器和桩分离，然后将送桩器放在指定位置。本技术具有可以将埋入式施工预制桩植入埋桩孔中，同时可将桩准确的送入指定的深度；施工管理容易，施工管理明确简单的优点。附图说明图I是本技术实施例的卡箍结构示意图；图2是图I的A-A剖面图；图3是图I的仰视图；图4是本技术第一实施例的卡块结构示意图；图5是本技术第二实施例的卡块结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图I至图5所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为卡箍I、连接臂11、箍孔12、卡紧槽13、卡块2、桩头端板3。第一实施例如图I至图5所示，本技术的一种埋入式施工预制桩送桩装置，其中，包括有卡箍I及至少一个卡块2,卡箍I上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂11,且该卡箍I下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔12，箍孔12延伸至卡箍I中部；卡块2固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，箍孔12上部形成有能与卡块2相嵌合的卡紧槽13，埋入式施工预制桩上部伸入箍孔12内并旋转，将卡块2卡入卡紧槽13中，使埋入式施工预制桩与卡箍I固定配合。实施例中，卡块2数量为四个，对应地，卡紧槽13为四个。 实施例中，卡块2等弧度分布在埋入式施工预制桩桩顶。实施例中，埋入式施工预制桩桩顶固定有桩头端板3，卡块2固定在桩头端板3上。实施例中，卡块2厚度为15毫米至50毫米。实施例中，卡块2厚度为40毫米，·实施例中，卡块2为钢块。实施例中，连接臂11与桩机钻杆链接固定。实施例中，一种使用埋入式施工预制桩送桩装置的送桩方法，包括以下步骤步骤一、在进行植桩前，先在最后一节埋入式施工预制桩桩顶焊接至少一个卡块2，该卡块2的位置及大小均与卡箍I相适配，卡块2的承载力要大于该埋入式施工预制桩的重量；步骤二、植桩时，当桩靠自重下降到便于接卡箍I的位置时，将埋入式施工预制桩用固定装置先固定，防止其下降，将桩机钻杆移至卡箍I位置，将连接臂11连接到桩机钻杆上；施工时，可以先固定埋入式施工预制桩，然后在将连接臂11连接到桩机钻杆上，也可以在固定埋入式施工预制桩之前，将连接臂11连接到桩机钻杆上。步骤三、提升桩机钻杆，将卡箍I放在有卡块2的埋入式施工预制桩头上，按卡箍I嵌合的方向旋转卡箍I，使卡块2卡入箍孔12内的卡紧槽13中；步骤四、将埋入式施工预制桩的固定装置放开，然后进行送桩；步骤五、植桩完成后，按卡箍I放松的方向旋转卡箍1，使卡块2从卡紧槽13中脱出，再将卡箍I从埋入式施工预制桩上拿下。实施例中，步骤五中植桩完成后，待埋入式施工预制桩稳定，然后将卡箍I下放适当位置，再将卡紧槽13从卡块2上转出后,提升卡箍1，将卡箍I和桩分离，然后将卡箍I放在指定位置。箍孔12的大小要与埋入式施工预制桩的外周面相适应，即箍孔12要比埋入式施工预制桩截面稍大，这样才能将埋入式施工预制桩顺利伸入箍孔12中。卡块2焊接在埋入式施工预制桩桩顶，且卡块2边缘伸出埋入式施工预制桩竖向投影面，这样设置方便卡块2伸进卡紧槽13后与卡紧槽13卡紧。本技术的工作原理是在施工的最后一节预制桩桩头顶部均匀设置有与送桩器的卡箍位置相对应的卡块2。当沉最后一节预制桩时，将卡箍I链接到钻杆上，然后抬起钻杆，将送桩器圆筒即箍孔12对准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋入式施工预制桩送桩装置，其特征是：包括有卡箍(1)及至少一个卡块(2)，所述的卡箍(1)上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂(11)，且该卡箍(1)下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔(12)，所述的箍孔(12)延伸至卡箍(1)中部；所述的卡块(2)固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，所述的箍孔(12)上部形成有能与卡块(2)相嵌合的卡紧槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种埋入式施工预制桩送桩装置，其特征是包括有卡箍(I)及至少一个卡块(2)，所述的卡箍(I)上部设有能与桩机钻杆连接的连接臂(11)，且该卡箍(I)下部设有能与埋入式施工预制桩外周面相配合的箍孔(12)，所述的箍孔(12)延伸至卡箍(I)中部；所述的卡块(2)固定设置于埋入式施工预制桩桩顶，所述的箍孔(12)上部形成有能与卡块(2)相嵌合的卡紧槽(13)。2.根据权利要求I所述的一种埋入式施工预制桩送桩装置，其特征是所述的卡块(2)数量为四个，对应地，所述的卡紧槽(13)为四个。3.根据权利要求2所述的一种埋入式施工预制桩送桩装置，其特征是所述的卡块(2)等...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日红，邱风雷，王树峰，陈洪雨，
申请(专利权)人：中淳高科桩业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：