用于塑料预制件的外部灭菌的装置和方法制造方法及图纸

本申请涉及一种用于塑料容器（10）尤其是塑料预制件（10）灭菌的装置（1），包括用于沿着预设的传送路径传送所述塑料预制件（10）的传送设备（2）、至少一个用于将可流动介质作用在待灭菌的塑料预制件（10）上的加压设备（4）。根据本发明专利技术，所述加压设备按以下方式设置：所述加压设备将所述灭菌介质作用在所述塑料预制件（10）的预设区域上，所述预设区域位于所述塑料预制件的开孔的下方。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料预制件的外部灭菌的装置和方法
本专利技术涉及用于塑料容器的外部灭菌的装置和方法，尤其涉及用于塑料预制件的外部灭菌的装置和方法。
技术介绍
为了提高塑料容器例如PET瓶子中灌装物（尤其是易变质的填充物）的保质期，在某种决定性程度上已知的是在灌装之前将容器中细菌的数量减少至一定的程度。灌装
和现有技术中已知的不同的干、湿无菌方法就是为了实现这个目的。在这种情况下，例如将已知的灭菌介质，如过氧化氢或过乙酸，引入塑料容器的内部。此外，在已知的方法中，还可以将电子束发射器引入塑料容器内部。本专利技术涉及塑料容器，但是可以看出本专利技术也可应用在其他的容器中，如玻璃容器，也是可能的。然而，在某种程度上，考虑到这种类型容器的体积大，当使用以上的现有方法时，灭菌介质消耗量会很大。因此，现有技术中又提出的已知的装置和方法不对已成型的容器进行灭菌，而是对塑料预制件进行灭菌然后将其成型为塑料容器。换句话说，在容器吹塑成型之前，塑料预制件（以下也称作预制件）内部的细菌数量已经减少了。在这种情况下，塑料预制件穿过处理区，在该处理区中通过气态或液态灭菌介质或通过紫外线、电子束等的辐射实现灭菌。灭菌程序之后，直到灌装完的容器密封之前，都应有效地避免再污染。为了实现这个目的，塑料预制件的成型过程理想上在无菌环境中进行。为了保持加工过程中的无菌环境，则不能通过塑料预制件将细菌带入无菌区中。这些细菌可能会存在那里，随后附着在下一个预制件上。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于灭菌，尤其是对塑料预制件的内表面以及外表面进行灭菌。通过本专利技术独立权利要求所保护的主题可实现该目的。优选的实施例和更多的变型形式构成了从属权利要求的主题。根据本专利技术的用于塑料容器尤其是塑料预制件灭菌的装置，包括用于将塑料容器沿着预设传送路径传送的传送设备。此外，该装置包括至少一个动作设备（actingupondevice）（以下也称作“加压设备”），该动作设备将可流动的（尤其是气态和/或液态）介质作用到被杀菌的塑料容器的外表面上。根据本专利技术，所述加压设备按以下方式设置：所述加压设备将灭菌介质作用在塑料容器的预设区域上，该预设区域位于塑料预制件开孔的下方。申请人发现，在这种类型的灭菌工艺的体系中，一个特别重要的区域就是塑料预制件的外表面，这是因为这里出现的细菌紧邻内表面。因此，在灭菌之后的过程中，就会存在相当高的这样的风险，即这些细菌能够分别附着在塑料预制件或容器和/或随后的预制件上。因此，与之前的假设相反，对塑料预制件的外表面进行灭菌是很重要的。在申请人从内部的现有技术中得知的设备（plant）中，通过在内部灭菌过程中传送塑料预制件穿过处理区以实现灭菌动作，在该处理区的周围环境中，灭菌介质的浓度出现了升高。然而，在灌装易变质的填充物的情况下，如弱酸性饮料，以这种方式实现的外表面的灭菌率已被发现是不够的。因此，在以下描述的较佳实施例中，还将描述获取外表面灭菌改进的可能性。在优选的实施例中，灭菌介质是气态介质，例如过氧化氢或过乙酸。传送设备较佳地在水平面中传送塑料容器，尤其是塑料预制件。传送设备较佳地沿着圆形传送路径传送塑料预制件。在另一优选的实施例中，所述装置包括进一步的灭菌设备，用于也对塑料预制件的内表面进行灭菌。该进一步的灭菌设备既可以是用于将灭菌介质作用在塑料预制件的内表面的设备，也可以是将辐射尤其是紫外线或电子辐射作用在塑料预制件的内表面上的设备。在进一步优选的实施例中，该装置包括用于将塑料预制件成型成塑料容器的成型设备。该成型设备较佳地具有净化室或灭菌室，塑料预制件在该净化室或灭菌室中成型成塑料容器。在这种情况下，该成型设备较佳地还具有加压设备，该加压设备将气态介质作用在塑料预制件上，尤其是将灭菌空气作用在塑料预制件上，以使其膨胀。在进一步优选的实施例中，该装置还具有用于加热塑料预制件的加热设备。本申请中描述的灭菌设备较佳地沿塑料预制件的传送方向设置在加热设备的下游，也就是说，特别是，位于加热设备和成型设备之间。然而，也可能的是，在加热前对塑料预制件的外部和/或内部进行灭菌，并且甚至加热设备也可能具有净化室或灭菌室，在塑料预制件的加热过程中，传送塑料预制件穿过该净化室或灭菌室。此外，在加热设备中对塑料预制件进行灭菌（预灭菌）都是可能的。在进一步优选的实施例中，该加压设备或至少一个加压设备设置在塑料预制件的传送路径的下方。这应该理解为，该加压设备较佳地设置在塑料预制件的底部的下方，或在其上传送塑料预制件的平面的下方。必须指出的是：在传送塑料预制件的过程中塑料预制件的开孔朝下的装置也是现有技术中已知的。在这种情况下，加压设备相应地按以下方式设置：加压设备将灭菌介质作用在塑料预制件的预设区域，该预设区域位于塑料预制件的开孔的上方。因此，用语“在…的下方”理解为塑料预制件为直立状态并且开孔向上的情况。此外，塑料预制件的传送平面也可以理解成由塑料预制件的开孔或塑料预制件的开孔上边缘定义的平面。在这种情况下，采用此种设计，该加压设备的至少一个排出口应该设置在传送路径的下方或至少位于塑料预制件的开孔部的垂直高度（verticallevel）的下方，其中灭菌介质通过该排出口到达塑料预制件上。必须指出的是，在这种情况下，加压设备也可能部分或全部地设置在该高度（level）的上方，例如，如果设置有偏转设备，则该偏转设备将灭菌介质（专用地）引导至开孔下方的区域和/或塑料预制件的承载环（carryingring）上。该加压设备较佳地设置在传送的塑料预制件的下方。尤其是，用这种方式，灭菌介质也可以作用在塑料预制件的底部区域。然而，该加压设备也可能设置在横向靠近塑料容器的传送路径的位置处。至少一个加压设备较佳地按以下方式设置，从加压设备流出的灭菌介质的至少一部分沿某一方向流动，还有一部分从塑料预制件的底部区域沿塑料预制件的纵向流道塑料预制件的开孔区。在进一步优选的实施例中，该装置的至少一个加压设备是垂直可调的（相对容器），也就是说，至少一个加压设备相对于容器的相对位置可以沿其纵向改变。在这种情况下，可能并且较佳地是改变加压设备的位置，但是改变容器的位置也是可能的。用这种方式，就可能根据待灭菌的塑料预制件的不同高度或几何形状作适应性调整。在进一步优选的实施例中，该装置包括多个加压设备。在这种情况下，这些加压设备可以设置在共用的载体上。在这种情况下，例如，环形导管可能向各个加压设备供应灭菌介质，然后由各个加压设备将灭菌介质作用在塑料预制件上。在进一步优选的实施例中，该装置包括第一侧壁，该第一侧壁沿传送路径的方向延伸并较佳地位于传送路径的一侧。由于存在释放（release）的可能性，为了增加气态灭菌介质的浓度，尤其是与塑料预制件的外表面最接近的周围环境中的浓度，因此建议减小用于塑料预制件的处理区或围绕塑料预制件的传送路径的处理区。为了实现这个目的，例如，该传送路径可以由此处描述的侧壁分界。一般而言，传送路径较佳地是完全或部分由侧壁（例如弯曲的挡板）密封。在这种情况下，这些侧壁可以在外侧或内侧围绕该传送路径设置，或者例如还可以相对传送路径呈U形设置。因此，该装置较佳地包括第二侧壁，在这种情况下，塑料预制件的传送路径设置在第一侧壁和第二侧壁之间。因此，该装置较佳地包括输送管，塑料预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料容器（10）尤其是塑料预制件（10）灭菌的装置（1），包括用于沿着预设的传送路径传送所述塑料预制件（10）的传送设备（2）、用于将可流动介质作用在待灭菌的塑料预制件（10）的外表面上的至少一个加压设备（4），其特征在于，所述加压设备被设置成将所述灭菌介质作用在所述塑料预制件（10）的预设区域上，所述预设区域位于所述塑料预制件的开孔的下方。

【技术特征摘要】
2013.04.24 DE 102013104152.31.一种用于塑料预制件(10)灭菌的装置(1)，包括用于沿着预设的传送路径传送所述塑料预制件(10)的传送设备(2)、用于将可流动灭菌介质作用在待灭菌的塑料预制件(10)的外表面上的至少一个加压设备(4)，其特征在于，所述加压设备被设置成将所述可流动灭菌介质作用在所述塑料预制件(10)的预设区域上，所述预设区域位于所述塑料预制件的开孔的下方；灭菌设备沿所述塑料预制件(10)的传送方向设置在用于加热所述塑料预制件(10)的加热设备的下游，且位于所述加热设备和成型设备之间。2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述加压设备(4)设置在所述塑料预制件的传送路径(T)的下方。3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述加压设备(4)与所述塑料预制件(10)一起沿着所述塑料预制件(10)的传送方向移动。4.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，在所述塑料预制件的周围区域中，所述可流动灭菌介质呈紊流。5.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置包括第一侧壁(12)，所述第一侧壁(12)沿着所述传送路径的方向延伸且位于所述传送路径(T)的一侧。6.根据权利要求5所述的装置(1)，其特征在于，所述装置包括第二侧壁(14)，其中，所述塑料预制件的传送路径(T)设置在所述第一侧壁(12)与第二侧壁(14)之间。7.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)包括多个加压设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡特琳娜·塞登伯格，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE