梯形轨枕预制施工装置及方法制造方法及图纸

一种梯形轨枕预制施工装置及方法。装置包括基坑式生产台座、模具、多台高频振动电机；基坑式生产台座包括两个大张拉横梁、四台千斤顶、两道承力墙、小张拉横梁、多根精轧螺纹钢筋；模具包括两块底模、四块外侧模、四块内侧模、四块端模、四个侧模开合装置、多根底模支腿、多根底模连接横梁、多块调高底板和多块弹性块；高频振动电机间隔设置在不同底模连接横梁上。本发明专利技术的梯形轨枕预制施工装置及方法可将既有的基坑式生产台座改装成梯形轨枕生产线的主要设备，且可根据生产任务及工期合理增加生产台座的数量，解决了国内其他厂家利用螺栓进行底模与侧模的固定和拆卸的效率低下问题，实现了预应力施工同步控制，提高了混凝土灌注工序的工作效率。

Trapezoidal sleeper prefabricated construction device and method

Trapezoidal sleeper prefabricated construction device and method. Pit type production device comprises a pedestal, a plurality of mold, high frequency vibration motor; pit type production platform includes two large tension beam, four jacks, two load-bearing walls, small tension beams, a plurality of finishing rolling rebar; the mold comprises two bottom die, four pieces and four pieces of medial lateral die die, four pieces of open end mold, four side die device, multi leg, multi die foundation foundation mold connecting beam, multi block height adjusting plate and the plurality of elastic blocks; in different bottom die connection beam is arranged on the interval of high-frequency vibration motor. Ladder sleeper precast construction method and apparatus of the invention can be the main equipment of existing production base into a pit of ladder sleeper production line, and can increase the number of reasonable production base according to the production task and schedule, solve the other domestic manufacturers use bolt bottom mold side mold fixed and remove the problem of low efficiency. The prestressed construction of synchronous control, improves the working efficiency of concrete pouring process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于城市轨道交通工程用梯形轨枕的预制
，具体是涉及一种梯形轨枕预制装置及施工方法。
技术介绍
近年来，随着国内城市轨道交通建设的迅猛发展，对轨道结构的高可靠性、低成本、少维修、低振动、低噪音、高抗震性等方面有了更高要求。梯形轨枕采用以一定间隔的防振材料为支撑，实现了城市轨道的低振动，低噪声，目前已广泛应用于北京、上海、宁波、深圳等多个城市的轨道交通系统中。但是国内现有的生产梯形轨枕的施工方法存在以下不足：1、梯形轨枕模具是利用螺栓进行底模与侧模的固定和拆卸，因此拆卸装卸效率较低；2、梯形轨枕的预应力施工采用人工操作千斤顶的方式进行，因此施工过程的同步性受人为因素的影响较大；3、混凝土工序采用料斗进行布料，动棒进行振捣的方式，因此工作效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种梯形轨枕预制施工装置及方法。为了达到上述目的，本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置包括基坑式生产台座、模具、多台高频振动电机；所述的基坑式生产台座包括两个大张拉横梁、四台千斤顶、两道承力墙、小张拉横梁、多根精轧螺纹钢筋；其中两个大张拉横梁以可沿基坑长度方向移动的方式平行设置在基坑的两端；两道承力墙沿基坑的长度方向平行设置在基坑的两侧，每道承力墙的两端分别与一台千斤顶的一端相连，每台千斤顶的另一端连接在与其位于同一侧的一个大张拉横梁的一端；小张拉横梁以与大张拉横梁平行的方式设置在基坑的内部，并且通过多根平行设置的精轧螺纹钢筋与一个大张拉横梁相连接；所述的模具包括两块底模、四块外侧模、四块内侧模、四块端模、四个侧模开合装置、多根底模支腿、多根底模连接横梁、多块调高底板和多块弹性块；其中调高底板利用螺栓沿基坑的长度方向在基坑中部底面上并排设置两列；每根底模支腿的下端安装一块弹性块，每块弹性块放置在一块调高底板的表面，用于减小高频振动电机的振动；每列底模支腿的上端同时固定一块底模；每块底模的内外侧边缘分别设有一块能够利用侧模开合装置进行开合的内侧模和外侧模，前后端分别设有一个拆装式端模；多根底模连接横梁间隔连接在两块底模之间；多台高频振动电机间隔设置在不同底模连接横梁上。所述的端模由从下至上依次设置的下端板、中间端板和上端板构成，其中下端板的上端边缘和上端板的下端边缘分别形成多个相隔设置的U字形预应力钢绞线贯穿口，并且下端板上加装有定位销，这样可在确保定位精确的前提下避免拆模时的边角磕损。所述的内侧模在钢管连接处以及外侧模在凸台处均为拆卸式结构，由此可将内侧模和外侧模拆分成多段，这样有利于拆装且钢筋入模方便，且可避免凸台处拆模引起的磕损。在生产带承轨台形式的梯形轨枕时，每列弹性块和调高底板之间还设有滑动轨槽，使预应力放张时，模具能整体滑动，且便于模具放张滑动后的复位，使梯形轨枕放张时的应力可自然传递而不损坏其上的承轨台部位或模具。所述的千斤顶采用3000KN的千斤顶。本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置预制梯形轨枕的施工方法包括施工方法按顺序进行的下列步骤：1)首先在地面上捆扎梯形轨枕钢筋笼，钢筋笼由多根预应力钢绞线、多块分丝隔板和多圈箍筋构成，其中多根预应力钢绞线平行设置，并且横截面呈矩形；分丝隔板上形成有多个用于贯穿预应力钢绞线的圆孔，多块分丝隔板以与预应力钢绞线垂直的方式间隔设置在预应力钢绞线中部；箍筋环绕在多根预应力钢绞线的两侧部位；2)将每个钢筋笼放在一块底模的表面，然后将预应力钢绞线的两端分别锚固在小张拉横梁以及未与小张拉横梁相连的另一个大张拉横梁上；3)安装两个钢筋笼间的横向连接钢管、凸台处钢筋、预埋吊点处螺栓在内的配件；4)利用四台千斤顶同步向外顶出两个大张拉横梁以进行预应力钢绞线的双向整体初张拉，然后在小张拉横梁上利用穿心式千斤顶逐根进行预应力钢绞线的单根找匀，再利用四台千斤顶同步向外顶出两个大张拉横梁以进行双向整体终张拉，直至达到所需的张紧力；5)利用侧模开合装置将内侧模和外侧模合模，端模安装时首先安装下端板，使下层预应力钢绞线上的每根预应力钢绞线分别位于下端板上端边缘的每一个U字形预应力钢绞线贯穿口内，然后安装中间端板，之后再安装上端板，使上层预应力钢绞线上的每根预应力钢绞线分别位于上端板下端边缘的每一个U字形预应力钢绞线贯穿口内；6)利用布料机将混凝土从基坑的一端向另一端逐步灌注在由底模、外侧模、内侧模和端模构成的空间内，灌注期间启动高频振动电机进行振动，以使混凝土密实成型，之后将顶面及时赶压，抹平；并在灌注最后一块梯形轨枕时预埋温度传感器，以便实时跟踪检测梯形轨枕内部的温度变化情况；7)采用蒸汽对梯形轨枕进行养护，直至梯形轨枕的强度达到48Mpa；8)利用侧模开合装置将内侧模和外侧模开模，同时将端模以及上述配件拆开；9)利用四台千斤顶同步回缩而使两个大张拉横梁向内相对移动，以进行预应力钢绞线的放张；10)采用起吊设备将每块底模上的多块连接在一起的梯形轨枕进行脱模，由此完成整个施工过程。本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置及方法可将既有的基坑式生产台座改装成梯形轨枕生产线的主要设备，且可根据生产任务及工期合理增加生产台座的数量，解决了国内其他厂家利用螺栓进行底模与侧模的固定和拆卸的效率低下问题，实现了预应力施工同步控制，提高了混凝土灌注工序的工作效率。附图说明图1为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置中基坑式生产台座部分结构俯视图。图2为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置中基坑式生产台座结构俯视图。图3为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置中梯形轨枕模具结构俯视图。图4为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置结构侧视图。图5为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工方法中所采用分丝隔板结构示意图。图6为本专利技术提供的梯形轨枕预制施工方法中所采用钢筋笼结构俯视图。图7为图6中A—A向剖视图。图8为采用本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置进行施工时俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置及方法进行详细说明。如图1—图8所示，本专利技术提供的梯形轨枕预制施工装置包括基坑式生产台座、模具、多台高频振动电机4；所述的基坑式生产台座包括两个大张拉横梁1、四台千斤顶2、两道承力墙3、小张拉横梁5、多根精轧螺纹钢筋6；其中两个大张拉横梁1以可沿基坑长度方向移动的方式平行设置在基坑的两端；两道承力墙3沿基坑的长度方向平行设置在基坑的两侧，每道承力墙3的两端分别与一台千斤顶2的一端相连，每台千斤顶2的另一端连接在与其位于同一侧的一个大张拉横梁1的一端；小张拉横梁5以与大张拉横梁1平行的方式设置在基坑的内部，并且通过多根平行设置的精轧螺纹钢筋6与一个大张拉横梁1相连接；所述的模具包括两块底模7、四块外侧模8、四块内侧模9、四块端模10、四个侧模开合装置11、多根底模支腿12、多根底模连接横梁13、多块调高底板14和多块弹性块15；其中调高底板14利用螺栓沿基坑的长度方向在基坑中部底面上并排设置两列；每根底模支腿12的下端安装一块弹性块15，每块弹性块15放置在一块调高底板14的表面，用于减小高频振动电机4的振动；每列底模支腿12的上端同时固定一块底模7；每块底模7的内外侧边缘分别设有一块能够利用侧模开合装置11进行开合的内侧模9和外侧模8，前后端分别设有一个拆装式端模10；多根底模连接横梁13间隔连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯形轨枕预制施工装置，其特征在于：所述的梯形轨枕预制施工装置包括基坑式生产台座、模具、多台高频振动电机(4)；所述的基坑式生产台座包括两个大张拉横梁(1)、四台千斤顶(2)、两道承力墙(3)、小张拉横梁(5)、多根精轧螺纹钢筋(6)；其中两个大张拉横梁(1)以可沿基坑长度方向移动的方式平行设置在基坑的两端；两道承力墙(3)沿基坑的长度方向平行设置在基坑的两侧，每道承力墙(3)的两端分别与一台千斤顶(2)的一端相连，每台千斤顶(2)的另一端连接在与其位于同一侧的一个大张拉横梁(1)的一端；小张拉横梁(5)以与大张拉横梁(1)平行的方式设置在基坑的内部，并且通过多根平行设置的精轧螺纹钢筋(6)与一个大张拉横梁(1)相连接；所述的模具包括两块底模(7)、四块外侧模(8)、四块内侧模(9)、四块端模(10)、四个侧模开合装置(11)、多根底模支腿(12)、多根底模连接横梁(13)、多块调高底板(14)和多块弹性块(15)；其中调高底板(14)利用螺栓沿基坑的长度方向在基坑中部底面上并排设置两列；每根底模支腿(12)的下端安装一块弹性块(15)，每块弹性块(15)放置在一块调高底板(14)的表面，用于减小高频振动电机(4)的振动；每列底模支腿(12)的上端同时固定一块底模(7)；每块底模(7)的内外侧边缘分别设有一块能够利用侧模开合装置(11)进行开合的内侧模(9)和外侧模(8)，前后端分别设有一个拆装式端模(10)；多根底模连接横梁(13)间隔连接在两块底模(7)之间；多台高频振动电机(4)间隔设置在不同底模连接横梁(13)上。...

【技术特征摘要】
1.一种梯形轨枕预制施工装置，其特征在于：所述的梯形轨枕预制施工装置包括基坑式生产台座、模具、多台高频振动电机(4)；所述的基坑式生产台座包括两个大张拉横梁(1)、四台千斤顶(2)、两道承力墙(3)、小张拉横梁(5)、多根精轧螺纹钢筋(6)；其中两个大张拉横梁(1)以可沿基坑长度方向移动的方式平行设置在基坑的两端；两道承力墙(3)沿基坑的长度方向平行设置在基坑的两侧，每道承力墙(3)的两端分别与一台千斤顶(2)的一端相连，每台千斤顶(2)的另一端连接在与其位于同一侧的一个大张拉横梁(1)的一端；小张拉横梁(5)以与大张拉横梁(1)平行的方式设置在基坑的内部，并且通过多根平行设置的精轧螺纹钢筋(6)与一个大张拉横梁(1)相连接；所述的模具包括两块底模(7)、四块外侧模(8)、四块内侧模(9)、四块端模(10)、四个侧模开合装置(11)、多根底模支腿(12)、多根底模连接横梁(13)、多块调高底板(14)和多块弹性块(15)；其中调高底板(14)利用螺栓沿基坑的长度方向在基坑中部底面上并排设置两列；每根底模支腿(12)的下端安装一块弹性块(15)，每块弹性块(15)放置在一块调高底板(14)的表面，用于减小高频振动电机(4)的振动；每列底模支腿(12)的上端同时固定一块底模(7)；每块底模(7)的内外侧边缘分别设有一块能够利用侧模开合装置(11)进行开合的内侧模(9)和外侧模(8)，前后端分别设有一个拆装式端模(10)；多根底模连接横梁(13)间隔连接在两块底模(7)之间；多台高频振动电机(4)间隔设置在不同底模连接横梁(13)上。2.根据权利要求1所述的梯形轨枕预制施工装置，其特征在于：所述的端模(10)由从下至上依次设置的下端板(15)、中间端板(16)和上端板(17)构成，其中下端板(15)的上端边缘和上端板(17)的下端边缘分别形成多个相隔设置的U字形预应力钢绞线贯穿口，并且下端板(15)上加装有定位销，这样可在确保定位精确的前提下避免拆模时的边角磕损。3.根据权利要求1所述的梯形轨枕预制施工装置，其特征在于：所述的内侧模(9)在钢管连接处以及外侧模(8)在凸台处均为拆卸式结构，由此可将内侧模(9)和外侧模(8)拆分成多段，这样有利于拆装且钢筋入模方便，且可避免凸台处拆模引起的磕损。4.根据权利要求1所述的梯形轨枕预制施工装置，其特征在于：在生产带承轨台形式的梯形轨枕时，每列弹性块(15)和调高底板(14)之间还设有滑动轨槽(18)，使预应力放张时，模具能整体滑动，且便于模具放张滑动后的复位，使梯形轨枕放张时的应力可自然传递而不损坏其上的承...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴海云，张劭明，张恩龙，赵秀丽，冯敏娟，邢海瑞，王宪东，金雁鹏，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁丰桥桥梁有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11