【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机化工产品生产装置，尤其涉及一种生物柴油连续精馏装置。
技术介绍
目前，市场上使用的精馏装置主要有以下缺陷1、生产的生物柴油中含低碳脂肪酸甲酯较高，降低了生物柴油中的十六烷值和热值两项质量性能指标；2、生物柴油中的脂肪酸分离不彻底，油脂容易分解，造成生物柴油的酸值较高，色泽深，影响产品质量；3、间歇法蒸馏装置设备利用率低，能耗高，质量差，影响产品收得率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能耗低、利用率高的生物柴油连续精馏装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是生物柴油连续精馏装置，包括真空泵冷凝器、U型漏网、再沸器、加压装置、精馏塔，所述真空泵冷凝器的内部设有U型漏网，真空泵冷凝器的下部设有过滤器，所述真空泵冷凝器通过管道与加压装置相连接，所述加压装置通过管道与精馏塔相连，其中，所述精馏塔内设有不锈钢滤网。所述精馏塔通过管道与再沸器相连，再沸器一侧设有高温报警器。本技术的有益特点是结构简单、该装置设备利用率高、操作容易、质量稳定、能耗低、广品收得率大大提闻。附图说明图I是本技术生物柴油连续精馏装置的示意图。图中，I、真空泵冷凝器，2、U型漏网，3、过滤器，4、加压装置，5、精馏塔，6、不锈钢滤网，7、再沸器，8、高温报警器。具体实施例如图所示，生物柴油连续精馏装置，包括真空泵冷凝器1、U型漏网2、再沸器、加压装置4、精馏塔5，所述真空泵冷凝器I的内部设有U型漏网2，真空泵冷凝器I的下部设有过滤器3，所述真空泵冷凝器I通过管道与加压装置4相连接，所述加压装置4通过管道与精馏塔5相连，其中，所述精馏塔5...
【技术保护点】
生物柴油连续精馏装置，包括真空泵冷凝器、U型漏网、再沸器、加压装置、精馏塔，其特征在于，所述真空泵冷凝器的内部设有U型漏网，真空泵冷凝器的下部设有过滤器，所述真空泵冷凝器通过管道与加压装置相连接，所述加压装置通过管道与精馏塔相连，其中，所述精馏塔内设有不锈钢滤网。
【技术特征摘要】
1.生物柴油连续精馏装置，包括真空泵冷凝器、U型漏网、再沸器、加压装置、精馏塔，其特征在于，所述真空泵冷凝器的内部设有U型漏网，真空泵冷凝器的下部设有过滤器，所述真空泵冷凝器通过管道与加压装置...
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