带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机制造方法及图纸

技术编号:8333240 阅读:180 留言:0更新日期:2013-02-14 20:09
一种带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机,包括主框架系统、坯体输送装置、脱型台车、成型模具以及成型翻转架;成型翻转架设置在主框架系统内,两侧与翻转轴承组连接;成型翻转架与主框架系统之间还设置有翻转牵引装置,翻转牵引油缸一端与主框架系统上横梁连接,另一端与油缸铰链铰接,油缸铰链与固定在成型翻转架侧面的翻转牵引座铰接;翻转牵引座上还装有一个限制挡块,该限制挡块设置在翻转牵引座与翻转铰链之间。这个保护装置能够有效限定翻转成型架的翻转角度,控制准确,防止翻转架回放到位后,由于油缸继续伸出所导致的翻转过度等问题,提高翻转角度的准确性和安全性,提高工作效率,保障工作安全。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生陶瓷高、中档座便器产品的坯体自动高压成型,具体地说是一种带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机
技术介绍
目前,国内的卫生陶瓷生产企业座便器产品的坯体成型机的品种越来越多,其中由我公司研制生产的高压成型机就包括升降式高压成型机和悬挂式高压成型机,这些设备在实际使用中受到广大客户的青睐。但是,随着生产技术的不断更新和卫生陶瓷产品品种的频繁更换,上述两种成型机不能满足陶瓷生产厂家的需求,为了节省设备的工作工件,各种结构的成型机层出不穷,其中翻转式成型机占据重要位置。现翻转式成型机能够实现在一定翻转角度下注浆塑型,但是现有的翻转式成型机再进行翻转动作时,由于翻转油缸的不当控制,成型翻转架回放 到位后油缸杆继续伸出,将会造成机械损坏甚至发生重大事故,安全系数低,严重影响生产进度和工作人员的生命财产安全。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、能够通过对翻转油缸的限位控制,保证翻转角度准确,安全性能高的带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机。本技术采用的技术方案是一种带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机,由多个机构相同的成型机机组构成,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机,由多个机构相同的成型机机组构成,包括设置在整个成型机机组一侧的电器控制系统和泥浆增加机,每个机组包括由立柱和横梁组合安装而成的主框架系统、设置在主框架系统后侧的液压系统、安装在主框架系统外部的坯体输送装置以及分别设置在主框架系统后立柱内侧托架上且工作长度贯穿所有机组工位的泥浆管路系统、真空管路系统、压缩空气管路系统和供水管路系统;?其特征在于,还包括由行进驱动电机、模型压紧油缸、升降导向杆、模型压紧板、侧模提升挂钩组成的脱型台车,由上模型、底模型和两个侧模型组成的成型模具,以及由侧框架和上下横梁组成的成型翻转架;其中:所述脱型台车设置在成型翻转...

【技术特征摘要】
1.一种带翻转保护装置的翻转式全自动座便器高压成型机,由多个机构相同的成型机机组构成,包括设置在整个成型机机组一侧的电器控制系统和泥浆增加机,每个机组包括由立柱和横梁组合安装而成的主框架系统、设置在主框架系统后侧的液压系统、安装在主框架系统外部的坯体输送装置以及分别设置在主框架系统后立柱内侧托架上且工作长度贯穿所有机组工位的泥浆管路系统、真空管路系统、压缩空气管路系统和供水管路系统; 其特征在于,还包括由行进驱动电机、模型压紧油缸、升降导向杆、模型压紧板、侧模提升挂钩组成的脱型台车,由上模型、底模型和两个侧模型组成的成型模具,以及由侧框架和上下横梁组成的成型翻转架;其中 所述脱型台车设置在成型翻转架内部;所述行进驱动电机和模型压紧油缸分别安装在脱型台车的框架上;该模型压紧油缸上吊装有模型压紧板;侧模提升挂钩安装在模型压紧板的下部,升降导向杆安装在模型压紧板上,并与脱型台车的框架滑套滑动配合; 所述上模型安装在模型压紧板的下部,其运动方向为垂直动作;所述底模型固定安装在成型翻转架下横梁平面上;所述的两个侧模型托放在底模型上,其运动方向为垂直动作和水平动作; 所述成型翻转架设置在主框架系统内,该成型翻转架的两侧分别与固定安装在主框架系统主横梁上的翻转轴承组连接;成型翻转架与主框架系统之间还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥启
申请(专利权)人:唐山贺祥机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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