本发明专利技术提供了一种混凝土构件成型机，包括机架(1)、进料装置(2)、模具(3)、布料器(4)、翻转机构(5)、接板机(6)和振捣成型装置(9)，所述机架(1)的上方设置有所述进料装置(2)，所述进料装置(2)的下方设置有所述布料器(4)，所述布料器(4)的下方设置有所述模具(3)，所述模具(3)的下方设置有所述振捣成型装置(9)，所述模具(3)安装在所述翻转机构(5)上，所述翻转机构(5)的一侧设置有所述接板机(6)。通过本发明专利技术提供的混凝土构件成型机，可以自动完成混凝土的进料、布料、振捣成型、翻转、搬运和码放，降低工人的工作强度，提高企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土构件成型领域，更具体而言，涉及一种混凝土检查井盖、收水井箅的成型机。
技术介绍
目前，国内的混凝土检查井盖、收水井箅等生产过程中，一般采用人工搅拌、人工布料、人工翻转、人工搬运和码放半成品，机械化程度较低，这使得工人劳动强度特别大、产品质量难以控制、生产效率低下。因此，需要一种全自动或半自动的混凝土成型机，可以自动的完成混凝土的搅拌、 布料、振捣成型、翻转、搬运和码放，大大解放生产力，提高企业的生产效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中混凝土检查井盖、收水井箅等的生产工艺落后、机械化程度低、工人劳动强度大、产品质量难以控制、生产效率低下等技术问题或者至少之一，本专利技术提供了一种混凝土构件成型机，可以有效地克服现有技术的上述缺陷。有鉴于此，本专利技术提供了一种混凝土构件成型机，包括机架I、进料装置2、模具3， 其特征在于，还包括布料器4、翻转机构5、接板机6和振捣成型装置9，所述机架I的上方设置有所述进料装置2，所述进料装置2的下方设置有所述布料器4，所述布料器4的下方设置有所述模具3，所述模具3的下方设置有所述振捣成型装置9，所述模具3安装在所述翻转机构5上，所述翻转机构5的一侧设置有所述接板机6。在上述技术方案中，优选地，所述布料器4包括布料电机41、传动链条42、驱动轮 43、从动轮44和传送带45，所述布料电机41固定在所述机架I上,所述布料电机41和所述驱动轮43通过所述传动链条42连接，所述驱动轮43和所述从动轮44通过所述传送带45 连接，所述驱动轮43带动所述传送带45运送物料。在上述技术方案中，优选地，所述驱动轮43上还设置有第二链条431，所述第二链条431带动安装在所述进料装置2内的第二转轴21转动，所述第二转轴21上配合安装有辅助下料装置。在上述技术方案中，优选地，所述翻转机构5包括箱体51、翻转臂52、翻转轴53、翻转链条54、翻转油缸55和支承轴56,所述翻转轴53、支承轴56固定在所述箱体51上,所述翻转臂52的一端固定在所述翻转轴53上，所述模具3可拆卸地安装在所述翻转臂52上， 所述翻转轴53与所述支承轴56通过翻转链条54连接,所述翻转油缸55的一端固定在所述翻转链条54上，另一端铰接在所述箱体51上，所述翻转臂52及其上的所述模具3在所述翻转油缸55的作用下可绕所述翻转轴53转动。在上述技术方案中，优选地，所述翻转臂52上还设置有销轴521，所述翻转轴53上设置有弧形滑动槽531，所述销轴521在所述弧形滑动槽531内滑动，所述弧形滑动槽531 包括水平设置的半圆形弧形槽，所述销轴521在翻转油缸55的作用下沿所述弧形滑动槽531在O 180°范围内转动。在上述技术方案中，优选地，所述接板机6包括接板架61、气缸62、竹胶板63，所述竹胶板63设置在所述接板架61的上表面，所述气缸62设置在所述接板架61内、所述竹胶板63的下方，所述竹胶板63在所述气缸62的作用下可向上运动。在上述技术方案中，优选地，还包括振捣成型装置9，所述振捣成型装置9包括振动电机91、振动平台92、振动支架93和减震块94,所述振动电机91设置在所述振动平台92的下部，所述振动平台92设置在所述模具3的下方，所述振动平台92通过所述振动支架93安装在所述箱体51上，所述振动平台与所述振动支架93的连接处设置有所述减震块94，所述振动电机91带动所述振动平台92、模具3及所述模具3中的物料振动。在上述技术方案中，优选地，还包括设置在所述接板机6 —侧的码垛机7，所述码垛机7包括码垛机框架71、移动架72、滑块73、滑块升降装置和移动架行走装置，所述滑块73安装在所述移动架72上，并在所述滑块升降装置的作用下可沿所述移动架72上下运动， 所述移动架72安装在所述码垛机框架上，并在所述移动架行走装置的作用下可沿所述码垛机框架71移动，所述滑块上设置有托钩731。在上述技术方案中，优选地，所述滑块升降装置包括滑块升降电机74和升降链条741，所述移动架行走装置包括移动架行走电机75、齿轮751和齿条，所述滑块73与所述升降链条741相连接，所述滑块升降电机74驱动所述升降链条741转动，并带动所述滑块73上下运动；所述移动架72上设置有所述齿轮751，所述码垛机框架71上设置有与所述齿轮751相配合的所述齿条，所述移动架行走电机75驱动所述齿轮751转动，所述齿轮751沿所述齿条运动，并带动所述移动架72行走。在上述技术方案中，优选地，所述进料装置2包括并列在一起的第一进料装置201和第二进料装置202，所述第一进料装置201的一侧依次设置有第一布料器401、第一模具301、第一振捣成型装置901、第一翻转机构501、第一接板机601、第一码垛机701 ;所述第二进料装置202的一侧依次设置有第二布料器402、第二模具302、第二振捣成型装置902、第二翻转机构502、第二接板机602、第二码垛机702。通过本专利技术提供的成型机，可以自动的完成混凝土构件的布料、翻转、搬运和码放，节约人力，降低工人的工作强度，大大解放生产力，提高企业的生产效率。附图说明图I示出了根据本专利技术所述混凝土构件成型机一实施例的结构示意图；图2示出了图I所示结构的俯视示意图；图3示出了图I所示结构的立体示意图；图4示出了根据本专利技术所述机架一实施例的结构示意图；图5示出了根据本专利技术所述翻转机构一实施例的结构示意图；图6示出了根据本专利技术所述接板机一实施例的结构示意图；图7示出了图6中所示结构上设置有竹胶板的立体示意图；图8示出了根据本专利技术所述振捣成型装置一实施例的结构示意图；图9示出了根据图8所示结构的主视示意图；图10示出了图8所示结构的俯视示意图11示出了根据本专利技术所述混凝土构件成型机又一实施例的结构示意图；图12示出了根据图11所示结构的俯视示意图；图13示出了根据本专利技术所述码垛机一实施例的结构示意图； 图14示出了图13中所示结构的主视示意图；图15示出了图13中所示结构的俯视示意图；图16示出了图13中所示移动架的结构示意图；图17示出了根据本专利技术所述混凝土构件成型机另一实施例的结构示意图；图18示出了图17中码垛机另一实施例的结构示意图；图19示出了图18中码垛机的主视图；图20示出了根据本专利技术所述混凝土构件成型机再一实施例的结构示意图；图21示出了图20中所示结构的俯视示意图；图22示出了图20中所示机架的结构示意图。具体实施例方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。下边以混凝土成型机为例说明本专利技术的具体机构。实施例一图I示出了根据本专利技术所述混凝土构件成型机一实施例的结构示意图；图2示出了图I所示结构的俯视示意图；图3示出了图I所示结构的立体示意图；图4示出了根据本专利技术所述机架一实施例的结构示意图；图5示出了根据本专利技术所述翻转机构一实施例的结构示意图；；图6示出了根据本专利技术所述接板机一实施例的结构示意图；图7示出了图6中所示结构上设置有竹胶板的立体示意图；图8示出了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土构件成型机，其特征在于，包括机架(1)、进料装置(2)、模具(3)、布料器(4)、翻转机构(5)、接板机(6)和振捣成型装置(9)，所述机架(1)的上方设置有所述进料装置(2)，所述进料装置(2)的下方设置有所述布料器(4)，所述布料器(4)的下方设置有所述模具(3)，所述模具(3)的下方设置有所述振捣成型装置(9)，所述模具(3)安装在所述翻转机构(5)上，所述翻转机构(5)的一侧设置有接板机(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，张继学，张学永，郑进松，
申请(专利权)人：徐水县华光市政建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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