【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深腔槽加工用飞碟铣刀。
技术介绍
深腔槽加工在机械加工实践中应用范围广泛，不可或缺。以叶片型面为复杂自由曲面的叶轮为例，材料的最大去除率可达93%以上。目前，整体叶轮的加工方法多采用钻铣、端R铣刀层切、变位插铣进行粗开糟加工，由于钴铣、变位插铣属于大切深多轴常速加工，而自由曲面形状较为复杂，这就造成了欠切部位及欠切量不一 致。为了减小精铣加工变形量，必须采用球头铣刀或端R铣刀点位铣加工的方法以使余量均匀化。人们迫切希望获得一种技术效果优良的深腔槽加工用铣刀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果优良的深腔槽加工用飞碟铣刀。本技术提供了一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于专用的飞碟铣刀由刀杆I、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆I的前端并由固定螺钉3固定在刀杆I上。所述深腔槽加工用飞碟铣刀优选为三头，刀片2为三片，刀片2为三角形。本技术的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明图I为深腔槽加工用飞碟铣刀结构示意简图；图2为深腔槽加工用飞碟铣刀的刀片2的示意简图。具体实施方式实施例I一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其由刀杆I、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆I的前端并由固定螺钉3固定在刀杆I上。所述深腔槽...
【技术保护点】
一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3？5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于：其由刀杆（1）、刀片（2）、固定螺钉（3）构成，刀片（2）位于刀杆（1）的前端并由固定螺钉（3）固定在刀杆（1）上。
【技术特征摘要】
1.一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于其由刀杆(I)、刀片(2)、固定螺钉(3 )构成，刀片(2 )位于刀杆(I)的前端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳召启，李丹，张积瑜，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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