【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸中间包内衬的成型装置,具体地指一种中间包内衬振动成型模具。
技术介绍
中间包在连铸过程中主要发挥去除钢液中夹杂物、稳定钢液浇铸过程等作用。中间包过去是用高铝砖砌筑,主要有容易从砖缝处漏钢漏渣、整体性差、使用寿命短等缺点。现有的中间包内衬主要采用整体内衬成型模具,但是普遍存在以下缺点:①中间包内衬成型装置本身不带振动装置,主要靠调用振动泵来完成浇注料的致密成型,这种方式比较麻烦,而且振动不均匀,会对内衬的质量产生影响,从而影响中间包的使用寿命。②虽然在中间包内衬成型装置上安装了振动装置,但是振动装置结构复杂,而且安装方式也很复杂,成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、成型效果好的中间包内衬振动成型模具。为实现上述目的,本技术所设计的中间包内衬振动成型模具,该模具由一块顶板、一块底板、两块横向侧板和两块纵向侧板围合而成,其外形结构与中间包的内壁相对应,它安装在中间包中,且与中间包内壁之间形成整体内衬的浇注缝隙,所述横向侧板上设置有与中间包的横向内壁相连的定位装置,所述纵向侧板的内壁上设置有振动机构。进一步地,所述底板的两端设置有预留孔部件,所述预留孔部件通过螺栓与中间包的底部两端活动连接。这样,可以根据进水口大小的需要很方便地更换尺寸不同的预留孔部件。再进一步,所述振动机构至少设置有一对,对称分布在两块纵向侧板 ...
【技术保护点】
一种中间包内衬振动成型模具,该模具由一块顶板(1)、一块底板(4)、两块横向侧板(2)和两块纵向侧板(3)围合而成,其外形结构与中间包(8)的内壁相对应,它安装在中间包(8)中,且与中间包(8)内壁之间形成整体内衬的浇注缝隙,其特征在于:所述横向侧板(2)上设置有与中间包(8)的横向内壁相连的定位装置(5),所述纵向侧板(3)的内壁上设置有振动机构(6)。
【技术特征摘要】
1.一种中间包内衬振动成型模具,该模具由一块顶板(1)、一块底板(
4)、两块横向侧板(2)和两块纵向侧板(3)围合而成,其外形结构
与中间包(8)的内壁相对应,它安装在中间包(8)中,且与中间包
(8)内壁之间形成整体内衬的浇注缝隙,其特征在于:所述横向侧板
(2)上设置有与中间包(8)的横向内壁相连的定位装置(5),所述
纵向侧板(3)的内壁上设置有振动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的中间包内衬振动成型模具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王延峰,成军,彭著刚,杨治争,杨东明,高家鹏,代碧波,廖伟财,张余,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:实用新型
国别省市:
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