【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶金连铸中间包工艺
，涉及一种异型坯连铸机中间包工作衬及其施工胎膜，尤其涉及一种异型坯连铸机中间包冲击区工作衬及其施工胎膜。
技术介绍
异型坯连铸机因其断面的特殊性，它是集圆坯、方坯、板坯于一体的新型连铸工艺，中间包具有和其他传统连铸连铸中间包不 同的工艺特点，中间包设计狭长，每个铸流采用2个定径水口浇注，且不同铸坯断面的每个铸流的2个定径水口的间距不同。在中间包方面存在的主要是，中间包冲击区采用现有技术生产的镁质板作为工作衬护板，侵蚀、冲刷严重，与中间包工作衬其它部位的使用寿命不同步，成为提高中间包使用寿命的瓶颈问题,而中间包使用寿命低又导致异型坯连铸中间包耐材成本高,并增加了中间包注余,进而降低了异型坯合格率。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是，针对现有异型坯连铸中间包工作衬技术存在的问题，提供一种异型坯连铸机中间包工作衬及其制备方法，这种中间包工作衬根据中间包冲击区工作衬的抗侵蚀、抗冲刷性能要求，采用复合结构材料及圆弧角结构，实现了中间包冲击区工作衬与其它部位工作衬的使用寿命同步，单包连浇时间达到36小时以上，同比提高12小时，同比...
【技术保护点】
一种异型坯连铸机中间包工作衬，其特征在于，冲击区工作衬采用含碳耐火砖（2）砌筑，并在含碳耐火砖(2)外表面涂抹一层涂抹料（3），且冲击区工作衬的拐角（5）均为圆弧角，而冲击区以外的包壁工作衬（8）和包底工作衬（10）均采用干式料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武光君，张继军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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