本实用新型专利技术提供一种粉末冶金成型机用的阴模部件,使阴模在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。阴模部件包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构,所有机构均安装在阴模板(1)上,操纵机构(15)经齿轮传动机构带着一向冲齿轮螺套(8)运转,第一下冲推力杆(7)随之升降;操纵机构(20)经齿轮传动机构带着二向冲齿轮螺套(14)运转,第二下冲推力杆(6)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对推力杆的上、下,从而达到分步出模的目的,并且操作简单、重复方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉末冶金成型机的阴模部件。
技术介绍
现国产的一般粉末冶金压机,其功能单一,只能生产形状简单的零件, 因此都无阴模部件调整机构。而专用的粉末冶金压机无论是进口机还是国 产机,结构都过于复杂,体积庞大,价格过高,使大部分该行业企业望而 却步,因此如何在保证粉末冶金零件压制质量的前提下,降低零件成本已 成为行业中的一大难题。
技术实现思路
本技术提供一种粉末冶金成型机用的阴模部件,使阴模在调整中 始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机 构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。本技术是这样实现的阴模部件它包括一向冲出模调整机构、二 向冲出模调整机构机构,具体是阴模板(1)固定着导套(3),阴模板(1) 下部装着一 向冲出模调整机构和二向冲出模调整机构;同时一 向冲出模调 整机构中,一向冲齿轮螺套(8)插在阴模板(1)的轴孔内,由(21)定位, 一向冲齿轮螺套(8)内装着第一下冲推力杆(7), 一向冲齿轮螺套(8)经同步齿轮(13)、 一下冲齿轮(16、 17)与操纵机构(15)的蜗杆啮合, 操纵机构(15)固定在阴模板(1)上,该机构中设有记数器, 一下冲齿轮 (16、 17)通过齿轮轴(22)定位于阴模板(1)上;其次二向冲出模调整 机构中,二向冲齿轮螺套(14)插在阴模板(1)的轴孔内,由二向冲齿轮 托板(23)定位,二向冲齿轮螺套(14)内装着第二下冲推力杆(6), 二向冲齿轮螺套(14)经同步齿轮(12)、 二下冲齿轮(18、 19)与操纵机构(20)的蜗杆啮合,操纵机构(20)固定在阴模板(1)上,该机构中设有 记数器,二下冲齿轮(18、 19)通过齿轮轴(24)定位于阴模板(1)上; 最次同步齿轮(12、 13)嵌在阴模齿轮压圈(25)内,由阴模齿轮压圈(25) 通过螺钉固定在阴模板(1)上。本技术的作用是由于一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构 呈直角分布,出模可以分两步进行,从而节约了空间,而且日常操作方便、 可靠,非常容易控制。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附附图说明图1是本技术阴模部件中一向冲出模调整机构的剖视图。附图2是本技术阴模部件的俯视图。附图3是本技术阴模部件中二向冲出模调整机构的剖视图。 附图4是本技术阴模部件中一、二向冲出模调整机构传动机构视图。 图中l.阴模板,2.阴模压圈,3.导套,4.上模芯压圈,5.下模芯压圈,6. 第二下冲推力杆,7.第一下冲推力杆,8.—向冲齿轮螺套,9.送粉板,10.送 粉道轨,ll.模具,12.同步齿轮,13.同步齿轮,14. 二向冲齿轮螺套,15.操 纵机构,16.—下冲齿轮,17.—下冲齿轮,18.二下冲齿轮,19.二下冲齿轮, 20.操纵机构,21.—向冲齿轮托板,22.齿轮轴,23. 二向冲齿轮托板,24.齿 轮轴,25.阴模齿轮压圈。具体实施方式图中,1、阴模板(1)中有多个轴孔,导套(3)插入阴模板(1)轴孔后 用螺钉固定。2、 上、下模芯压圈(4、 5)放在阴模板(1)的轴孔内,中间夹住模具(11),由阴模压圈(2)通过螺钉固定在阴模板(1)上。3、 同步齿轮(12、 13)嵌在阴模齿轮压圈(25)内,由阴模齿轮压圈(25) 通过螺钉固定在阴模板(1)上。4、 一向冲齿轮螺套(8)内孔为螺孔,外部的下端为齿轮,把它分别插入 阴模板(1)的轴孔内由一向冲齿轮托板(21)定位住, 一向冲齿轮螺套(8) 的齿轮与同步齿轮(13)啮合,拧在一向冲齿轮螺套(8)的螺孔中。 .5、 二向冲齿轮螺套(14)内孔为螺孔,其外部下端为齿轮,把它分别插 入阴模板(1)轴孔内由二向冲齿轮托板(23)定位住,二向冲齿轮螺套(14) 的齿轮与同步齿轮(12)啮合,第二下冲推力杆(6)拧在二向冲齿轮螺套(14) 的螺孔中。6、 一下冲齿轮(16、 17)通过齿轮轴(22)定位于阴模板(1)上,二下 冲齿轮(18、 19)通过齿轮轴(24)定位于阴模板(1)上,它们分别与固定 在阴模板(1)上的操纵机构(15、 20)蜗杆啮合,使其具有自锁功能。在阴模部件组装完成后,经调试无障碍时将它放在机架上,上面装好送粉 道轨(10)和送粉板(9)备用。使用时,若需调节模架中第一下冲推力杆的位置,只需转动操纵机构(15) 的主轴,经齿轮(16、 17、 13)带着一向冲齿轮螺套(8)运转,第一下冲推 力杆(7)随之升降,同时操纵机构(15)中的记数器显示主轴旋转角度;若 需调节模架中第二下冲推力杆的位置,只需转动操纵机构(20)的主轴,经齿 轮(18、 19、 12)带着二向冲齿轮螺套(14)运转,第二下冲推力杆(6)随 之升降,同时操纵机构(20)中的记数器显示主轴旋转角度。本技术因有第一下、二下冲推力杆,可同时、也可单独调节一对推力 杆的上、下,从而达到分步出模的目的,并且操作简单、重复方便。权利要求1.一种阴模部件,它包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构机构,其特征是阴模板(1)固定着导套(3),阴模板(1)的轴孔内放着上、下模芯压圈(4、5),由阴模压圈(2)通过螺钉固定在阴模板(1)上,阴模板(1)下部装着一向冲出模调整机构和二向冲出模调整机构。2、 根据权利要求l所述的阴模部件,其特征是 一向冲出模调整机构中,一向冲齿轮螺套(8)插在阴模板U)的轴孔内,由一向冲齿轮托 板(21)定位, 一向冲齿轮螺套(8)内装着第一下冲推力杆(7), 一向冲 齿轮螺套(8)经同步齿轮(13)、 一下冲齿轮U6、 17)与操纵机构U5)的 蜗杆啮合。3、 根据权利要求l所述的阴模部件,其特征是二向冲出模调整 机构中,二向冲齿轮螺套(14)插在阴模板U)的轴孔内,由二向冲齿轮 托板(23)定位,二向冲齿轮螺套(14)内装着第二下冲推力杆(6), 二向 冲齿轮螺套(14)经同步齿轮(12)、 二下冲齿轮(18、 19)与操纵机构(20) 的蜗杆啮合。4、 根据权利要求2或3所述的阴模部件,其特征是同步齿轮U2、13)嵌在阴模齿轮压圈(25)内,由阴模齿轮压圈(25)通过螺钉固定在阴模板(1)上。5、 根据权利要求2或3所述的阴模部件,其特征是操纵机构U5、 20)固定在阴模板(i)上,该机构中都设有记数器。6、 根据权利要求2所述的阴模部件,其特征是 一下冲齿轮U6、17)通过齿轮轴(22)定位于阴模板(1)上。7、 根据权利要求3所述的阴模部件,其特征是二下冲齿轮U8、19)通过齿轮轴(24)定位于阴模板(1)上。专利摘要本技术提供一种粉末冶金成型机用的阴模部件,使阴模在调整中始终处于水平状态,其许可调整幅度也大幅度增加,而且还可通过操纵机构中的记数器来精密控制,日常调整的重复精度随之提高。阴模部件包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构,所有机构均安装在阴模板(1)上,操纵机构(15)经齿轮传动机构带着一向冲齿轮螺套(8)运转,第一下冲推力杆(7)随之升降;操纵机构(20)经齿轮传动机构带着二向冲齿轮螺套(14)运转,第二下冲推力杆(6)随之升降;这样该机构可同时、也可单独调节一对推力杆的上、下,从而达到分步出模的目的,并且操作简单、重复方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阴模部件,它包括一向冲出模调整机构、二向冲出模调整机构机构,其特征是:阴模板(1)固定着导套(3),阴模板(1)的轴孔内放着上、下模芯压圈(4、5),由阴模压圈(2)通过螺钉固定在阴模板(1)上,阴模板(1)下部装着一向冲出模调整机构和二向冲出模调整机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文龙,钟迎霞,
申请(专利权)人:竺祖德,蒋文龙,孔国天,张岳定,黄小正,
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]
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