光学显示装置的制造系统及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光学显示装置的制造系统及制造方法，该光学显示装置具备长方形的光学显示组件和贴合到所述光学显示组件的表面上的具有偏振板的光学膜，其中，所述光学显示装置的制造系统具备切断贴合装置，所述切断贴合装置，对具有与偏振板的吸收轴平行的长度方向的长条卷料与其长度方向平行地以与所述光学显示组件的短边或长边对应的宽度进行切缝，从将切缝得到的长条的带状片制品卷绕成辊状而得到的辊状卷料拉出所述带状片制品，在将该带状片制品切断成与所述光学显示组件的长边或短边对应的长度而得到单张的片制品之后，将该单张的片制品中的至少光学膜贴合到所述光学显示组件的表面上。因此，向光学显示组件上贴合光学膜的轴精度良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将如包含偏振板的光学膜等那样具有光学各向异性的光学膜贴合到长方形的光学显示组件的一个表面和另一个表面的。
技术介绍
图11示意性地示出安装于以往的液晶显示装置中的光学显示组件的制造方法。首先，就光学膜厂商而言，以辊状卷料的形式制造具有光学膜的带状片制品(#1)。该具体的制造工序为公知的制造工序，故省略说明。作为该带状片制品的辊状卷料，例如有在液晶显示装置中使用的偏振板卷料、相位差板卷料、偏振板和相位差板的层叠膜卷料等。接着，从长条的卷料冲裁出符合被贴合的光学显示组件的尺寸的形状的单张的片制品(#2)。接着，对被冲裁的单张的片制品进行外观检查(#3)0作为该检查方法，例如可以列举出基于目视的缺陷检查和使用公知的缺陷检查装置的检查。缺陷例如是指表面或内部的污物、损伤、夹入有异物的印痕状的扭曲后的特殊状缺陷(有时称作裂点(knick))、气泡、异物等。接着，进行成品检查(#4)。成品检查是按照在合格品判定上比外观检查更严厉的品质基准所进行的检查。然后，对单张的片制品的四个端面进行端面加工(#5)。这是为了防止胶粘剂等在输送过程中从端面溢出而进行的。接着，在净化室环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学显示装置的制造系统，所述光学显示装置具备长方形的光学显示组件和贴合到所述光学显示组件的表面上的具有偏振板的光学膜，其中，所述光学显示装置的制造系统具备切断贴合装置，所述切断贴合装置，对具有与偏振板的吸收轴平行的长度方向的长条卷料与其长度方向平行地以与所述光学显示组件的短边或长边对应的宽度进行切缝，从将切缝得到的长条的带状片制品卷绕成辊状而得到的辊状卷料拉出所述带状片制品，在将该带状片制品切断成与所述光学显示组件的长边或短边对应的长度而得到单张的片制品之后，将该单张的片制品中的至少光学膜贴合到所述光学显示组件的表面上。

【技术特征摘要】
2009.05.21 JP 2009-122784;2010.05.07 JP 2010-10701.一种光学显示装置的制造系统，所述光学显示装置具备长方形的光学显示组件和贴合到所述光学显示组件的表面上的具有偏振板的光学膜，其中，所述光学显示装置的制造系统具备切断贴合装置， 所述切断贴合装置，对具有与偏振板的吸收轴平行的长度方向的长条卷料与其长度方向平行地以与所述光学显示组件的短边或长边对应的宽度进行切缝，从将切缝得到的长条的带状片制品卷绕成辊状而得到的辊状卷料拉出所述带状片制品，在将该带状片制品切断成与所述光学显示组件的长边或短...

【专利技术属性】
技术研发人员：北田和生，由良友和，小盐智，中园拓矢，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：