【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种监控装置，特别是一种液压传输管道气泡监控装置。
技术介绍
液压系统的故障至少有75%是由于油液污染所造成，油液污染严重影响了液压系统工作的稳定性。作为油液污染的一个重头，油液中空气含量过大会造成液压系统相应特性变差、油温升高、产生气蚀、引起系统振动与噪声等问题，进而严重影响系统的运行。传统的气泡检测装置主要由绝缘管道、金属电极、信号处理电路和数据采集处理模块组成，其测量方法大多采用激光多普勒技术、光纤技术、核磁共振技术、微波技术、超声技术。该类技术在实现以及操作上较为复杂，并且这些技术价格昂贵还伴有辐射等危险，所 以这些缺点限制了它们在工业领域的应用，目前无法预知液压传输管道中空气含量。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种液压传输管道气泡监控装置，解决液压传输管道中空气含量无法实时预知的问题。一种液压传输管道气泡监控装置，包括绝缘管道、金属电极、信号处理电路和数据采集处理模块，还包括图像重建计算机，其中，信号处理电路，包括正弦激励器、传输接口、第一开关、运算放大器、实部方向乘法器、虚部方向乘法器、实部方向低通滤波器、虚部方向低通滤波器、第二开...
【技术保护点】
一种液压传输管道气泡监控装置，包括：绝缘管道（1）、金属电极（2）、信号处理电路（3）和数据采集处理模块（4），其特征在于还包括：图像重建计算机（5），其中，信号处理电路（3），包括：正弦激励器（6）、传输接口（8）、第一开关（7）、运算放大器（9）、实部方向乘法器（10）、虚部方向乘法器（12）、实部方向低通滤波器（11）、虚部方向低通滤波器（13）、第二开关（14）、控制总线（16）和数据总线（15）；数据采集处理模块（4），包括：USB通讯器（21）、数字信号处理器（18）、复杂可编程逻辑器件（19）、通用阵列逻辑器（20）和模/数转换器（17）；金属电极（2）与信号...
【技术特征摘要】
1.一种液压传输管道气泡监控装置，包括绝缘管道(I)、金属电极(2)、信号处理电路(3)和数据采集处理模块(4)，其特征在于还包括图像重建计算机(5)，其中，信号处理电路(3)，包括正弦激励器(6)、传输接口(8)、第一开关(7)、运算放大器(9)、实部方向乘法器(10)、虚部方向乘法器(12)、实部方向低通滤波器(11)、虚部方向低通滤波器(13)、第二开关(14)、控制总线(16)和数据总线(15);数据采集处理模块(4)，包括:USB通讯器(21)、数字信号处理器(18)、复杂可编程逻辑器件(19)、通用阵列逻辑器(20)和模/数转换器(17)； 金属电极(2)与信号处理电路(3)的数量均为N个，每个金属电极(2)沿轴向等间距地安装在绝缘管道(I)外壁上并与各自对应的信号处理电路(3 )固定连接；每一个信号处理电路(3 )控制端与数据采集处理模块(4 )控制端通过排线连接，数据采集处理模块(4 )控制端以及输出端均与图像重建计算机(5)通过USB接口连接； 正弦激励器(6)输出端与第一开关(7)的第一端口电线连接，第一开关(7)的第二端口与传输接口(8)电线连接，第一开关(7)的第三端口与运算放大器(9)的反向输入端电线连接，运算放大器(9)的输出端分别与实部方向乘法器(10)第一输入端、虚部方向乘法器(12)的第一输入端电线连接,实部方向乘法器(10)的输出端与实部方向低通滤波器(11)的输入端电线连接，虚部方向乘法器(12)的输出端与虚部方向低通滤波器(13)的输入端电线连接，实部方向低通滤波器(11)的输出端与第二开关(14)的第一端口电线连接，第二开关(14)的第二端口与虚部方向低通滤波器(13)的输出端电线连接，第二开关(14)的第三端口与数据总线(15)电线连接，第一开关(7)的控制端口和第二开关(14)的控制端口分别与控制总线(16)电线连接； 数字信号处理器(18)控制端分别与复杂可编程逻辑器件(19)的输入端、模/数转换器(17)的输出端与控制端、USB通讯器(21)电线连接，复杂可编程逻辑器件(19)的输出端分别与模/数转换器(17)的控制端以及通用阵列逻辑器(20)的输入端电线连接，模/数转换器(17)的输入端与数据总线(15)电线连接； 控制总线(16)上的控制信号控制第一开关(7)和第二开关(14)的开关状态；开始工作时，正弦激励器(6)产生两路同频率的激励信号； 当正弦激励器(6)产生激励信号后，数据采集处理模块(4)控制第一个信号处理电路(3)让其进入激励模式，正弦激励器(6)产生的实部方向激励信号通过该...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡源渊，李建冬，贾正伟，吴庆勋，李昕奇，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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