超细金属粉的制备方法技术

技术编号:832191 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种超细金属粉的制备方法。该法以金属盐的水溶液为原料液,用氨水调节原料液至pH7~12,加入碱,碱的加入量为碱量/原料液中金属量的摩尔比为0.07~1,加入水合联氨,加入量为水合联氨量/原料液中金属量的摩尔比为0.7~5,在搅拌中于50°~95℃进行还原反应,生成超细金属粉。该金属粉可用于电子工业中。本法设备简单,投资少,产品成本低,金属产出率高,操作方便。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,更具体地说是超细镍、铜、钴金属粉的制备方法。随着现代科学技术的迅速发展,各种金属及其合金的超细粉末的应用越来越广泛,对其质量的要求也越来越高。超细金属镍粉,在微电子技术中可以用镍代替贵金属生产电子器件。例如镍浆代替银、银钯浆等。在镍-镉电池生产中大量使用了超细镍粉。在化学工业中用超细镍粉代替钯或铂作催化剂。为了满足各科技领域的需求,各种制备超细镍粉的方法不断出现,有电解法,羰基镍热解法,等离子喷射法,加压氢还原法等。用这些制备的镍粉各有各的特点,正在各
中应用。以上各生产镍粉的方法,均有不足之处。用电解法生产的镍粉颗粒较粗,一般其平均粒径在5~15微米之间,粒度分布宽,有时在要求严格一点的粉末冶金中,需要进行筛分。等离子喷射法,投资大,设备复杂,操作难度大。羰基镍热解法,工艺复杂,生产成本高,在工艺中还存在污染问题。湿法加压氢还原法,必须有要求严格的加压反应釜。在该工艺过程中氢的分压较高(30~40kg/cm2),而且金属粒子有吸氢现象,在使用时受到限制,必要时需要进行脱氢处理。本专利技术的目的就在于研究出一种新的化学还原法,生产出各项指标达到或优于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细金属粉的制备方法,所说的超细金属粉为金属镍粉、金属铜粉、金属钴粉其中的一种金属粉,以硫酸铜的水溶液、氯化铜的水溶液、硫酸镍的水溶液、氯化镍的水溶液、硫酸钴的水溶液、氯化钴的水溶液其中的一种水溶液为原料液,其特征是, 1)用氨水作为络合缓冲剂将原料液调至PH7~12, 2)加入碱,所加入的碱量控制在碱量/原料液中金属量的摩尔比为0.07~1, 3)以水合联氨为还原剂,所加入还原剂水合联氨的量控制在水合联氨量/原料液中金属量的摩尔比为0.7~5,在搅拌中于50°~99℃的温度下进行还原反应,生成超细金属粉。 4)过滤,用水洗涤至洗涤液为中性,烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方政秋黄文君崔群伟南志军
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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