消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种消声器，涉及降噪设备技术领域，包括有筒体和设置于所述筒体两端的端盖，所述筒体具有至少两层薄壁层，所述薄壁层之间填充有隔热材料。本发明专利技术相比较于现有技术，消声器的壳体由两层薄壁层和填充于薄壁层之间的隔热材料构成，形成了多层隔热结构，增强了壳体的隔热性能，消声器工作时的表面温度能降低至80℃左右，并且提高了消声效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及降噪设备
，尤其是一种阻止声音传播而允许气流通过的一种器件。
技术介绍
消声器是一种气流消音器件，它能够阻挡声波的传播，允许气流通过，通常安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中，以降低噪声。消声器主要包括有壳体、进气管、出气管和设置于壳体内的隔板和消声管，壳体由筒体和设置于筒体两端的端板围合构成。现有消声器的壳体为单层的薄壁结构，消声器工作时，经过消声器的高温气流会使消声器温度升高，致使消声器外表温度高大400°C以上，容易造成烫伤，存在较大的安全隐患； 而且消声器在工作时也会通过表面向周边散热，使周边零部件的温度升高，对周边零部件使用寿命产生了影响。为了减少消声器表面对周围传递的热辐射，现有的一种方法是在消声器外部另外安装一隔热罩，安装这种隔热罩需要较大的安装空间，不利于整车的布置，并且其隔热效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消声器，这种消声器可以解决现有消声器工作时表面温度高的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是这种消声器包括有筒体和设置于所述筒体两端的端盖，所述筒体具有至少两层薄壁层，所述薄壁层之间填充有隔热材料。上述消声器技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述端盖具有至少两层薄壁层，所述薄壁层之间填充有隔热材料。进一步的，所述隔热材料为硅酸铝棉。进一步的，所述薄壁层为I. 5毫米壁厚的钢板。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果1、筒体和端板设置的至少两层薄壁层和填充于薄壁层之间的隔热材料，使消声器壳体形成多层隔热结构，增强了壳体的隔热性能，从而大幅度降低消声器工作时的表面温度，该表面温度能降低至80°c左右；2、硅酸铝棉具有低导热率、优良的热稳定性和吸音性，有利于降低消声器的表面温度， 并且能进一步提闻消声效果。附图说明图I是消声器的外观示意图。图2是消声器的内部结构示意图。图3是图2中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述图I和图2所示的消声器主要包括有筒体3、进气管6、出气管2、左端盖I、右端盖5、隔板7和消声管8，左端盖I和右端盖5分别焊接于筒体3两端与筒体3围合形成消声器的壳体，筒体3内设置有两块隔板7，这两块隔板7将壳体分隔成三个腔室，隔板7上设置有消声管8，三个腔室通过消声管8连通，消声管8上开设多个小孔；进气管6和出气管2设置于筒体3上，它们分别与壳体内的头尾两个腔室相连通。图3所示的筒体、左端盖和右端盖均具有两层薄壁层，在薄壁层9、11之间填充有隔热材料，本实施例中的隔热材料为硅酸铝棉 10，薄壁层9、11为I. 5毫米壁厚的钢板。筒体3的外层由两个半圆套体围合而成，两个端盖的外层薄壁层也分割成两个半圆分别与相应的半圆套体焊接固定，两个外层半圆套体则通过螺栓连接固定，以便于安装和拆卸。在筒体3上还设有用于安装固定消声器的支架4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器，包括有筒体和设置于所述筒体两端的端盖，其特征在于：所述筒体具有至少两层薄壁层，所述薄壁层之间填充有隔热材料。

【技术特征摘要】
1.一种消声器，包括有筒体和设置于所述筒体两端的端盖，其特征在于所述筒体具有至少两层薄壁层，所述薄壁层之间填充有隔热材料。2.根据权利要求I所述的消声器，其特征在于所述端盖具有至少两层...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃彦明，覃正光，覃正大，
申请(专利权)人：柳州市菱宝汽车部件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：