粉料罐及具有粉料罐的搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料罐，包括罐顶、上环箍、筒仓、下环箍和罐底，上环箍与筒仓的顶部固定连接，罐顶与上环箍固定连接，并位于上环箍远离筒仓的一侧，下环箍与筒仓的底部固定连接，罐底与下环箍固定连接，并位于下环箍远离筒仓的一侧，粉料罐还包括拉杆装置，拉杆装置的一端与上环箍连接，另一端与下环箍连接。本发明专利技术的粉料罐通过在上环箍和下环箍之间连接拉杆装置，使得拉杆装置可以帮助筒仓承担一部分拉力或者压力，从而改善筒仓的受力状况，避免筒仓被破坏。而且，拉杆装置不需要焊接在筒仓上，可以避免因焊接而导致筒仓上的保护层受到破坏，影响筒仓的使用寿命。本发明专利技术还提供一种具有上述粉料罐的搅拌站。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种粉料罐及具有粉料罐的搅拌站。
技术介绍
作为粉类物料如水泥、粉煤灰等的存储容器的粉料罐，是混凝土搅拌站的重要部件。在向粉料罐中加注水泥等粉类物料时，由于粉类物料一般采用气体输送，因此会在粉料罐内产生正压。当罐内物料接近于加满时,罐内压力急剧增加,容易造成筒仓纵向受拉而被破坏，有时甚至造成掀顶事故。为了增加粉料罐筒仓的抗拉强度，现有技术中常常在筒仓内壁纵向焊接数量不等的立筋如槽钢、角钢等，以增强仓壁的刚度和抗弯能力。但是，焊接立筋存在一些缺点。以采 用将钢带旋转折弯、螺旋咬合的卷制成型工艺制造而成的螺旋卷仓为例，其筒身材料一般为双面镀锌的热轧钢带，当将槽钢、角钢等焊接到筒身时，容易破坏筒身上的表面镀锌层，导致筒身的防锈蚀性能大大降低，严重影响到粉料罐的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种粉料罐及具有粉料罐的搅拌站，以解决筒仓容易损坏的问题。一方面，本专利技术提供了一种粉料罐，包括罐顶、上环箍、筒仓、下环箍和罐底，所述上环箍与所述筒仓的顶部固定连接，所述罐顶与所述上环箍固定连接，并位于所述上环箍远离所述筒仓的一侧，所述下环箍与所述筒仓的底部固定连接，所述罐底与所述下环箍固定连接，并位于所述下环箍远离所述筒仓的一侧，所述粉料罐还包括一个或多个拉杆装置，所述拉杆装置的一端与所述上环箍连接，另一端与所述下环箍连接。优选地，所述拉杆装置包括上连接座、下连接座及拉杆，所述上连接座与所述上环箍连接，所述下连接座与所述下环箍连接，所述拉杆连接于所述上连接座和下连接座之间。优选地，所述拉杆包括上拉杆、下拉杆和调节螺母，所述上拉杆的上端与所述上连接座连接，所述上拉杆的下端与所述调节螺母连接，所述下拉杆的下端与所述下连接座连接，所述下拉杆的上端与所述调节螺母连接，所述上拉杆和下拉杆的其中之一与所述调节螺母螺纹连接，或者所述上拉杆和下拉杆均与所述调节螺母螺纹连接，且所述上拉杆下端的螺纹与所述下拉杆上端的螺纹的旋向相反。优选地，所述上拉杆的上端与所述上连接座可拆卸连接，和/或所述下拉杆的下端与所述下连接座可拆卸连接。优选地，所述上连接座上开设有第一收容槽，所述上拉杆的上端插入第一收容槽中，所述上拉杆的上端开设有第一通孔，所述第一螺栓的螺杆穿过上连接座和第一通孔，与第一螺母连接。优选地，所述下连接座上开设有第二收容槽，所述下拉杆的下端插入第二收容槽中，所述下拉杆的下端开设有第二通孔，所述第二螺栓的螺杆穿过下连接座和第二通孔，与第二螺母连接。优选地，所述上连接座与上环箍固定连接，所述下连接座与所述下环箍固定连接，所述拉杆在所述上连接座与下连接座之间形成支撑。优选地，所述筒仓为由钢带螺旋卷制而成的螺旋卷仓。优选地，所述粉料罐包括多个所述拉杆装置，所述多个拉杆装置在所述筒仓的周向上均匀分布。优选地，所述拉杆装置位于所述筒仓内。相较于现有技术，本专利技术的粉料罐通过在上环箍和下环箍之间连接拉杆装置，使得拉杆装置可以帮助筒仓承担一部分拉力或者压力，从而改善筒仓的受力状况，避免筒仓破坏，影响筒仓的使用寿命。本专利技术还提供一种搅拌站，其包括上述任一项所述的粉料罐。该搅拌站显然也具有上述粉料罐所带来的全部有益效果，在此不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I为本专利技术的粉料罐的结构示意图；图2为图I中的拉杆的结构示意图。具体实施例方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。图I为本专利技术的粉料罐的结构示意图；图2为图I中的拉杆的结构示意图。下面结合图I和图2对本专利技术进行进一步的阐述。请参考图1，本专利技术实施例提供的一种粉料罐，包括罐顶I、上环箍2、筒仓3、下环箍5和罐底6，上环箍2与筒仓3的顶部固定连接，罐顶I与上环箍2固定连接，并位于上环箍2远离筒仓3的一侧，下环箍5与筒仓3的底部固定连接，罐底6与下环箍5固定连接，并位于下环箍5远离筒仓3的一侧，粉料罐还包括一个或多个拉杆装置4，拉杆装置4的一端与上环箍2连接，另一端与下环箍5连接。在本实施例中，罐顶I呈锥形，罐底6呈倒锥形。当粉料罐加料时，粉料罐内部的压力高于外部压力，此时，拉杆装置4承受一部分上环箍2与下环箍5之间拉力，从而减轻筒仓3所受拉力。在其中一些实施例中，当粉料罐下料时，粉料罐内部的压力小于外部压力，粉料罐的罐顶I受压，因拉杆装置4具有一定的刚度，因此罐顶I所受压力可通过拉杆装置4传递到下环箍5上，从而减轻筒仓3所受压力。相较于现有技术，本专利技术的粉料罐通过在上环箍2和下环箍5之间连接拉杆装置4，使得拉杆装置4可以帮助筒仓3承担一部分拉力或者压力，从而改善筒仓3的受力状况，避免筒仓3被破坏。而且，拉杆装置4不需要焊接在筒仓3上，可以避免因焊接而导致筒仓3上的保护层受到破坏，影响筒仓3的使用寿命。请参考图2，拉杆装置4包括上连接座44、下连接座45及拉杆，上连接座44与上环箍2连接，下连接座45与下环箍5连接，拉杆连接于上连接座44和下连接座45之间。设置上连接座44和下连接座45的目的在于方便将拉杆装置4安装在上环箍2和下环箍5上。请继续参考图2，具体地，拉杆包括上拉杆41、下拉杆42和调节螺母43，上拉杆41的上端与上连接座44连接，上拉杆41的下端设有螺纹，并与调节螺母43螺纹连接，下拉杆42的下端与下连接座45连接，下拉杆42的上端设有螺纹，并与调节螺母43螺纹连接，上拉杆41的下端、下拉杆42的上端及调节螺母43同轴，且上拉杆41下端的螺纹与下拉杆42上端的螺纹的旋向相反。由于上拉杆41下端的螺纹与下拉杆42上端的螺纹的旋向相反，因此，当转动调节·螺母43时，上拉杆41相对于调节螺母43的运动方向与下拉杆42相对于调节螺母43的运动方向相反，由此可以调节拉杆装置4的松紧程度，从而改变拉杆装置4的受力状况。需要说明的是，由于上拉杆41和下拉杆42均具有一定的刚度，因此需适度转动调节螺母43，否则可能会导致上拉杆41和下拉杆42的损坏。在其他实施例中，上拉杆41和下拉杆42的其中之一与调节螺母43螺纹连接，也可起到调节拉杆装置4的松紧程度的作用。在本实施例中，上连接座44与上环箍2固定连接，下连接座45与下环箍5固定连接，拉杆在上连接座44与下连接座45之间形成支撑。具体地，上连接座44焊接在上环箍2上，下连接座45焊接在下环箍5上。当粉料罐下料时，粉料罐内部的压力小于外部压力，粉料罐的罐顶I受压，因拉杆具有一定的刚度，因此拉杆可以支撑上连接座44，从而减轻筒仓3所受压力。通过将上连接座44和下连接座45固定，使得拉杆装置4既可以帮助筒仓3承担拉力，也可以帮助筒仓3承担压力。需要说明的是，上连接座44也可以可拆卸地连接在上环箍2上，例如上连接座4上设置有卡钩，上环箍2上设置有与卡钩卡合的卡扣。同理，下连接座45也可以可拆卸地连接在下环箍5上，而不仅限于本实施例的固定连接。作为优选实施方式，上拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料罐，包括罐顶（1）、上环箍（2）、筒仓（3）、下环箍（5）和罐底（6），所述上环箍（2）与所述筒仓（3）的顶部固定连接，所述罐顶（1）与所述上环箍（2）固定连接，并位于所述上环箍（2）远离所述筒仓（3）的一侧，所述下环箍（5）与所述筒仓（3）的底部固定连接，所述罐底（6）与所述下环箍（5）固定连接，并位于所述下环箍（5）远离所述筒仓（3）的一侧，其特征在于，所述粉料罐还包括一个或多个拉杆装置（4），所述拉杆装置（4）的一端与所述上环箍（2）连接，另一端与所述下环箍（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵满元，孙卫强，刘建芬，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：