本发明专利技术涉及一种药芯焊丝，具体涉及一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝。本发明专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为：钛铁1.0-3.0%、电解锰2.0-6.0%、75#硅铁1.0-5.0%、中碳锰铁3.0-8.0%、硅锆铁2.0-5.0%，余量为还原铁粉。本发明专利技术提供的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，配合富氩气体保护，其熔敷效率可达98%以上，并且电弧稳定、飞溅极小、焊缝成型美观，熔敷金属扩散氢含量低于4ml/100g，力学性能优良。其焊接工艺好，可大幅提高生产效率，缩短生产周期。该焊丝适于船舶，桥梁等领域的结构钢及低合金钢的平焊及平角焊。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种药芯焊丝，具体涉及一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝。
技术介绍
药芯焊丝是一种新型焊接材料，是由钢带包覆药芯，经过轧制，拔制成产品。现有的药芯焊丝为了保证焊接工艺性能及焊缝成型美观，或多或少在药芯中加入矿物粉及化工产品稳弧剂，在焊接时，容易生成焊渣，降低了药芯焊丝的熔敷效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，其熔敷效率可达98% 以上，并且电弧稳定、飞溅极小、焊缝成型美观，力学性能优良。本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁I. 0-3. 0%、电解锰2. 0-6. 0%、75#硅铁I. 0-5. 0%、中碳锰铁3. 0-8. 0%、硅锆铁2. 0-5. 0%，余量为还原铁粉。所述的药芯占药芯焊丝总质量的24. 0-30. 0%。所述的药芯各组分粒度为60目全通过，小于60目的不大于5wt. %，大于180目的不大于15wt. %。本专利技术是富氩气体保护的金属粉芯药芯焊丝，使用药芯焊丝专用低碳钢带即可。例如可以使用首钢生产的牌号为HSl冷轧钢。药芯各组分成分如下(I)钛铁Ti 含量为 38-42wt. %、C 含量为〈O. 2wt. % ；(2)电解锰=Mn 含量为 >99wt. %、C 含量为〈O. Iwt. % ；(3) 75# 硅铁Si 含量为 73-77wt. %、C 含量为〈O. 3wt. % ；(4)中碳锰铁=Mn含量为>80wt. %、C含量为〈I. Owt. % ；(5)硅锆铁Si 含量为 45-50wt. %、Zr 含量为 35_40wt. %、C 含量为〈O. Iwt. % ；(6)还原铁粉Fe含量为>98%、C含量为〈O. 04wt. %。本专利技术药芯焊丝焊接时所用富氩保护气为氩气与二氧化碳的混合气体，以体积百分比计，IS气为80-85%, 二氧化碳为15-20%,気气纯度，Ar彡99. 9wt.%; 二氧化碳中CO2 ^ 99. 5wt. %, H2CKO. 3wt. %。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下本专利技术提供的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，配合富氩气体保护，其熔敷效率可达98%以上，并且电弧稳定、飞溅极小、焊缝成型美观，熔敷金属扩散氢含量低于4.0ml/100g，力学性能优良。其焊接工艺好，可大幅提高生产效率，缩短生产周期。该焊丝适于船舶，桥梁等领域的结构钢及低合金钢的平焊及平角焊。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁I. 0%、电解锰5. 8%,75#硅铁4. 8%、中碳锰铁3. 6%、硅锆铁3. 8%，余量为还原铁粉；药芯占药芯焊丝总质量的30. 0% ;药芯各组分粒度60目全通过，粒度小于60目的为5wt.%，大于180目为6wt.%。焊丝直径I. 2mm，在焊接电压30V，焊接电流230A条件下施焊的熔敷效率为98. 2%，熔敷金属扩散氢含量为3. 0ml/100g。实施例2本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁3. 0%、电解锰2. 4%,75#硅铁I. 5%、中碳锰铁7. 0%、硅锆铁2. 4%，余量为还原铁粉；药芯占药芯焊丝总质量的25. 5% ;药芯各组分粒度 60目全通过，粒度小于60目的为5wt.%，大于180目为8wt.%。焊丝直径I. 2mm，在焊接电压30V，焊接电流230A条件下施焊的熔敷效率为98. 4%，熔敷金属扩散氢含量为3. 5ml/100g。实施例3本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁2. 4%、电解锰3. 2%,75#硅铁2. 4%、中碳锰铁6. 0%、硅锆铁4. 2%，余量为还原铁粉；药芯占药芯焊丝总质量的26. 0% ;药芯各组分粒度60目全通过,粒度小于60目的为4wt. %,大于180目为8wt. %。焊丝直径I. 6mm,在焊接电压32V，焊接电流240A条件下施焊的熔敷效率为98. 4%，熔敷金属扩散氢含量为3. 6ml/100g。实施例4本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁I. 8%、电解锰4. 8%,75#硅铁3. 1%、中碳锰铁4. 6%、硅锆铁3. 0%，余量为还原铁粉；药芯占药芯焊丝总质量的24. 2% ;药芯各组分粒度60目全通过，粒度小于60目的为3wt.%，大于180目为6wt.%。焊丝直径I. 2mm，在焊接电压30V，焊接电流230A条件下施焊的熔敷效率为98. 6%，熔敷金属扩散氢含量为3. 3ml/100g。实施例5本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁I. 4%、电解锰2. 0%、75#硅铁5. 0%、中碳锰铁7. 8%、硅锆铁5. 0%，余量为还原铁粉；药芯占药芯焊丝总质量的27. 8% ;药芯各组分粒度60目全通过，粒度小于60目的为3wt.%，大于180目为IOwt. %。焊丝直径I. 6mm，在焊接电压30V，焊接电流230A条件下施焊的熔敷效率为98. 3%，熔敷金属扩散氢含量为3. 2ml/100g。实施例1-5中所有物质均为市售产品，优选如下厂家的产品，具体如下钛铁牌号FeTi40_A，Ti含量为40wt. %、C含量为O. 08wt. %，锦州运海金属粉末加工有限公司产品。电解锰Mn含量为99. 2wt. %、C含量为O. 06wt. %，锦州运海金属粉末加工有限公司女口广叩ο75#硅铁Si含量为76. 2wt. %、C含量为O. 26wt. % ;锦州运海金属粉末加工有限公司产品。中碳锰铁Mn含量为80. 5wt. %、C含量为O. 8wt. % ;锦州运海金属粉末加工有限公司产品。硅锆铁Si含量为46. 2wt. %、Zr含量为38. 3wt. %、C含量为O. 06wt. % ;南京国鼎有色金属有限公司产品。还原铁粉Fe含量为98. 3%、C含量为O. 02wt. % ;武钢集团粉末冶金公司产品。 ·权利要求1.一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其特征在于药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为钛铁I. 0-3. 0%、电解锰2. 0-6. 0%、75#硅铁I.0-5. 0%、中碳锰铁3. 0-8. 0%、硅锆铁2. 0-5. 0%，余量为还原铁粉。2.根据权利要求I所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，其特征在于所述的药芯占药芯焊丝总质量的24. 0-30. 0%。3.根据权利要求I或2所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，其特征在于所述的药芯各组分粒度为60目全通过，小于60目的不大于5wt. %，大于180目的不大于15wt. %。全文摘要本专利技术涉及一种药芯焊丝，具体涉及一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝。本专利技术所述的高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其药芯组分全部由金属粉构成，以质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高熔敷效率金属粉芯药芯焊丝，包括药芯，其特征在于：药芯组分全部由金属粉构成，以质量百分比计，药芯配料组成为：钛铁1.0？3.0%、电解锰2.0？6.0%、75#硅铁1.0？5.0%、中碳锰铁3.0？8.0%、硅锆铁2.0？5.0%，余量为还原铁粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪东，孙仲宝，丁志国，李文龙，
申请(专利权)人：山东飞乐焊业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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