本发明专利技术公开了一种应用于低合金钢的药芯焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：碳粉0.04-1%，钼粉0-6%，镍粉0-6%，钨粉0-10%，铌粉0-10%，钛粉0-1%，余量为铬粉。一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，烘干，控制烘干温度为100-200℃，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本发明专利技术的优点是：采用本发明专利技术配比和方法制作的焊丝，可以对碳钢和低合金钢的零部件进行修复，也可以用作其他堆焊材料的过渡层，也可以用于轮齿、矿山车轮等的修复，耐压性强，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
焊丝的使用越来越广泛。不同领域，不同场合所使用的焊丝是不同的。因此，焊丝内部的焊料的成分及其配比也应该是不同的。常规的焊丝采用的是常规的组分和制造方法制作完成的，不能满足不同领域的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足，提供。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种应用于低合金钢的药芯焊丝，夕卜皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分 碳粉 0.04-1% 钥粉 0-6% 镍粉 0-6% 钨粉 0-10% 铌粉 0-10% 钛粉 0-1% 铬粉余量。 一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为100-20(TC，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本专利技术的优点是采用本专利技术配比和方法制作的焊丝，可以对碳钢和低合金钢的零部件进行修复，也可以用作其他堆焊材料的过渡层，也可以用于轮齿、矿山车轮等的修复，耐压性强，使用效果好。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述，以下实施方式仅是对本专利技术的举例说明，并不限制本专利技术的保护范围。实施例I 一种应用于低合金钢的药芯焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 04%,钥粉1%，镍粉1%，钨粉2%，铌粉3%，钛粉O. 5%，余量为铬粉。一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为100°c，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。实施例2 一种应用于低合金钢的药芯焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 06%,钥粉4%，镍粉3%，钨粉6%，铌粉6%，钛粉O. 6%，余量为铬粉。一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为150°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。实施例3 一种应用于低合金钢的药芯焊丝，外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉1%，钥粉6%，镍粉6%，钨粉10%，铌粉10%，钛粉1%，余量为铬粉。一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为200°C，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。权利要求1.一种应用于低合金钢的药芯焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 04-1%;钥粉0-6% ;镍粉0-6% ;钨粉0-10%;铌粉 0-10% ;钛粉0-1%;铬粉余量。2.如权利要求I所述一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，清洗完成后在干燥炉内进行烘干，控制烘干温度为100-200°C，在成型机将 钢带压制出可以放置焊芯的槽，将按照权利要求I所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。全文摘要本专利技术公开了一种应用于低合金钢的药芯焊丝，其特征在于外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉0.04-1%，钼粉0-6%，镍粉0-6%，钨粉0-10%，铌粉0-10%，钛粉0-1%，余量为铬粉。一种应用于低合金钢的药芯焊丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带，将钢带清洗，烘干，控制烘干温度为100-200℃，在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽，将上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中，将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本专利技术的优点是采用本专利技术配比和方法制作的焊丝，可以对碳钢和低合金钢的零部件进行修复，也可以用作其他堆焊材料的过渡层，也可以用于轮齿、矿山车轮等的修复，耐压性强，使用效果好。文档编号B23K35/30GK102909486SQ20121041715公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者苏红菱 申请人:海门市威菱焊材制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于低合金钢的药芯焊丝，其特征在于：外皮采用低碳钢，焊芯按重量百分比包括如下成分：碳粉？0.04？1%；钼粉？0？6%；镍粉0？6%；钨粉？0？10%；铌粉？？0？10%；钛粉？0？1%；铬粉？余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏红菱，
申请(专利权)人：海门市威菱焊材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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