本发明专利技术涉及一种０．８ｍｍ直径的自保护药芯焊丝及其制备方法，属于焊接技术领域，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其特征在于药粉的配料质量百分组成为：萤石１５～２５％、铝粉１２～１８％、铝镁合金３～８％、镁粉４～１０％、铝铁合金５～１０％、粉状石墨１～４％、氟硅酸钠０．５～３％、中碳锰铁５～１０％和其余的还原铁粉；焊缝金属无气孔，抗裂性能好，电弧稳定；制备时药粉的粒径在１００～１８０目筛，制备方法科学合理、简单易行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种0. 8nun直径的自保护药芯焊丝及其制备方法，属于焊接
技术介绍
目前药芯焊丝多用气体保护，规格都在1.2mm直径以上。自保护药芯焊丝无需气体保护， 因此适用领域更广泛。0.8mm直径自保护药芯焊丝，拔制难度大，而且要求焊缝金属不能产生 气孔，有好的抗裂性能，电弧稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种0.8mm直径的自保护药芯焊丝，焊缝金属无气孔，抗裂性能 好，电弧稳定；本专利技术同时了科学合理、简单易行的制备方法。本专利技术所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其中药粉的配料质量百分组成为萤石15 25%、铝粉12 18%、铝镁合金3 8%、镁粉4 10%、铝铁合金5 10%、粉状石 墨1 4%、氟硅酸钠0.5 3%、中碳锰铁5 10%和其余的还原铁粉。科学合理、简单易行的制备方法如下由钢带包覆药粉，经轧制、拔制制成，其中药粉的粒径控制在100 180目筛。 装粉时，药粉占整条药粉焊丝质量的8~14%。拔制用润滑剂质量百分组成为60~70%的CH80和余量的二硫化钼，较单纯的CH80效果 好得多。可直接购买市售的工业纯原料即可。本专利技术通过调整药粉组成，解决了焊缝金属的气孔问题，抗气孔性好，力学性能优良， 抗裂性能好，电弧稳定。制备方法科学合理、简单易行，生产效率高。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例l本专利技术所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其 中药粉的配料质量百分组成为萤石20%、铝粉15%、铝镁合金5%、镁粉6%、铝铁合金7%、粉状石墨3%、氟硅酸钠1. 5%、 中碳锰铁7%和其余的还原铁粉。制备时，药粉的粒径控制在110 150目筛，药粉占整条药粉焊丝质量的10%。拔制用润滑剂质量百分组成为65%的CH80和余量的二硫化钼。 实施例2本专利技术所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其 中药粉的配料质量百分组成为萤石18%、铝粉14%、铝镁合金5%、镁粉8%、铝铁合金6%、粉状石墨4%、氟硅酸钠1%、 中碳锰铁9%和其余的还原铁粉。制备时，药粉的粒径控制在100-140目筛，药粉占整条药粉焊丝质量的8%。拔制用润滑剂质量百分组成为60%的CH80和余量的二硫化钼。 实施例3本专利技术所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其 中药粉的配料质量百分组成为萤石22%、铝粉16%、铝镁合金3%、镁粉10%、铝铁合金8%、粉状石墨3%、氟硅酸钠2. 5%、 中碳锰铁8%和其余的还原铁粉。制备时，药粉的粒径控制在120 180目筛，药粉占整条药粉焊丝质量的13%。拔制用润滑剂质量百分组成为70%的CH80和余量的二硫化钼。 实施例4本专利技术所述的0.8ram直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其 中药粉的配料质量百分组成为萤石17%、铝粉16%、铝镁合金5%、镁粉5%、铝铁合金7%、粉状石墨1. 5%、氟硅酸钠0. 8%、 中碳锰铁6%和其余的还原铁粉。制备时，药粉的粒径控制在120-160目筛，药粉占整条药粉焊丝质量的12%。拔制用润滑剂质量百分组成为63%的CH80和余量的二硫化钼。 实施例5本专利技术所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其 中药粉的配料质量百分组成为萤石24%、铝粉15%、铝镁合金4%、镁粉6%、铝铁合金7%、粉状石墨3. 5%、氟硅酸钠2. 3%、 中碳锰铁7%和其余的还原铁粉。制备时，药粉的粒径控制在100 160目筛，药粉占整条药粉焊丝质量的8.5%。拔制用润滑剂质量百分组成为66%的CH80和余量的二硫化钼。权利要求1、一种0. 8mm直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其特征在于药粉的配料质量百分组成为萤石15～25％、铝粉12～18％、铝镁合金3～8％、镁粉4～10％、铝铁合金5～10％、粉状石墨1～4％、氟硅酸钠0.5～3％、中碳锰铁5～10％和其余的还原铁粉。2、 一种权利要求l所述的0.8imn直径的自保护药芯焊丝的制备方法，由钢带包覆药粉， 经轧制、拔制制成，其特征在于药粉的粒径在100—180目筛。3、 根据权利要求2所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于药粉占 整条药粉焊丝质量的8~14%。4、 根据权利要求2或3所述的0.8mm直径的自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于拔 制用润滑剂质量百分组成为60~70%的CH80和余量的二硫化钼。全文摘要本专利技术涉及一种，属于焊接
，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其特征在于药粉的配料质量百分组成为萤石15～25％、铝粉12～18％、铝镁合金3～8％、镁粉4～10％、铝铁合金5～10％、粉状石墨1～4％、氟硅酸钠0.5～3％、中碳锰铁5～10％和其余的还原铁粉；焊缝金属无气孔，抗裂性能好，电弧稳定；制备时药粉的粒径在100～180目筛，制备方法科学合理、简单易行。文档编号B23K35/36GK101412165SQ20081015929公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者冯纪东, 孙仲宝, 键 张 申请人:山东飞乐焊业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种０．８ｍｍ直径的自保护药芯焊丝，由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，其特征在于药粉的配料质量百分组成为： 萤石１５～２５％、铝粉１２～１８％、铝镁合金３～８％、镁粉４～１０％、铝铁合金５～１０％、粉状石墨１～４％、氟硅酸钠０．５～３％、中碳锰铁５～１０％和其余的还原铁粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪东，孙仲宝，张键，
申请(专利权)人：山东飞乐焊业有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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