本发明专利技术公开了一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，采用低温、低湿，“双低调制”的方法，将烤房内高温层、低温层的干、湿球温度分五步逐步提高进行调制，实现“黄烟等青烟，青烟快变黄，黄烟变黄不过度，调制成全炉黄”，本发明专利技术研究制定了符合烟叶烘烤生理生化规律的烤烟调制工艺，能够克服或减少较多的“枯烟”或“青烟”，适用于烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制，是低温慢变黄、低湿慢干叶烘烤原理的创新与发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，属烤烟调制
技术介绍
烤烟成熟采收，通常要求做到“三同”，即“同一品种、同一部位、同一成熟度”，理论上要求采收成熟一致的烟叶，实际操作过程中，由于人为误差、操作失误、烟株病虫害等原因，采收的烟叶，通常存在未熟、初熟、适熟、过熟四种不同成熟度档次。同一炉烤房内只装烤一种成熟度档次的烟叶，生产实践中很少见，多数是同一炉烤房内装烤2 3种成熟度档次的烟叶。如果大田烟株生长整齐一致，烟农采烟认真，同一炉烤房内装烤的不同成熟度档次的烟叶种类就少；如果大田烟株生长参差不齐，烟农采烟不认真，同一炉烤房内装烤的不同成熟度档次的烟叶种类就多。烤烟不同成熟度档次烟叶调制过程中，变黄、干燥速度不一致，迁就黄色烟叶，青色烟叶烤青；迁就青色烟叶，黄色烟叶烤枯，难以协调。中国推行的烤 烟三段式烟叶调制工艺，简单粗糙，不能解决烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺问题；现有的国外调制工艺中，如巴西调制工艺、津巴布韦调制工艺、美国调制工艺、日本调制工艺等，均不能解决烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺问题。如何对同一炉烤房内装烤的不同成熟度档次的烟叶进行调制，是国内外调制技术人员的共同难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，以解决现有不同成熟度档次的烟叶调制过程中存在的关键问题。为了解决以上所述技术问题，本专利技术一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，所述步工艺的步骤如下 ①起火后，以平均2V/h的升温速度，在7. O 10. Oh内，将高温层干球温度从自然温度升34. O 35. (TC，湿球温度调整在31. O 32. (TC，调制时间24. O 36. Oh, 高温层烟叶变黄30% 40%，低温层烟叶受热、失水、变软； ②以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从35. (TC升到38. O 39. (TC， 湿球温度调整在33. O 34. (TC，调制时间24. O 36. Oh,高温层烟叶变黄80% 90%，低温层烟叶变黄30% 40% ； ③以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从39. (TC升到42. O 44. (TC， 湿球温度调整在34. O 35. (TC，调制时间8. O 12. Oh,高温层烟叶变黄95% 100%，叶片干燥10% 20%，低温层烟叶变黄80% 90% ； ④以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从44. (TC升到51. O 53. (TC， 湿球温度调整在36. O 37. (TC，调制时间24. O 36. Oh,高温层烟叶叶片干燥50% 60%，低温层烟叶叶片干燥10% 20% ； ⑤以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从53. (TC升到68. O 70. (TC，湿球温度调整在40. O 41. (TC，调制时间24. O 36. Oh,全炉烟叶干燥。本专利技术的具体工艺见表I。表1 :烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺权利要求1.一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，其特征在于，所述工艺的步骤如下 ①起火后，以平均2V/h的升温速度，在7. O 10. Oh内，将高温层干球温度从自然温度升34. O 35. (TC，湿球温度调整在31. O 32. (TC，调制时间24. O 36. Oh,高温层烟叶变黄30% 40%，低温层烟叶受热、失水、变软； ②以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从35. (TC升到38. O 39. (TC，湿球温度调整在33. O 34. (TC，调制时间24. O 36. Oh,高温层烟叶变黄80% 90%，低温层烟叶变黄30% 40% ； ③以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从39. (TC升到42. O 44. (TC，湿球温度调整在34. O 35. (TC，调制时间8. O 12. Oh,高温层烟叶变黄95% 100%，叶片干燥10% 20%，低温层烟叶变黄80% 90% ； ④以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从44. (TC升到51. O 53. (TC，湿球温度调整在36. O 37. (TC，调制时间24. O 36. Oh,高温层烟叶叶片干燥50% 60%,低温层烟叶叶片干燥10% 20% ； ⑤以平均1°C/h的升温速度，将高温层干球温度从53. (TC升到68. O 70. (TC，湿球温度调整在40. O 41. (TC，调制时间24. O 36. Oh,全炉烟叶干燥。全文摘要本专利技术公开了一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，采用低温、低湿，“双低调制”的方法，将烤房内高温层、低温层的干、湿球温度分五步逐步提高进行调制，实现“黄烟等青烟，青烟快变黄，黄烟变黄不过度，调制成全炉黄”，本专利技术研究制定了符合烟叶烘烤生理生化规律的烤烟调制工艺，能够克服或减少较多的“枯烟”或“青烟”，适用于烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制，是低温慢变黄、低湿慢干叶烘烤原理的创新与发展。文档编号A24B3/10GK102920001SQ201210502428公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者雷丽萍, 崔国民 申请人:云南省烟草农业科学研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烤烟不同成熟度档次烟叶同炉调制工艺，其特征在于，所述工艺的步骤如下：①起火后，以平均2℃/h的升温速度，在7.0～10.0h内，将高温层干球温度从自然温度升34.0～35.0℃，湿球温度调整在？31.0～32.0℃，调制时间？24.0～36.0h,高温层烟叶变黄30%～40%，低温层烟叶受热、失水、变软；？②以平均1℃/h的升温速度，将高温层干球温度从35.0℃升到38.0～39.0℃，湿球温度调整在33.0～34.0℃，调制时间？24.0～36.0h,？高温层烟叶变黄80%～90%，低温层烟叶变黄30%～40%；③以平均1℃/h的升温速度，将高温层干球温度从39.0℃升到42.0～44.0℃，湿球温度调整在34.0～35.0℃，调制时间8.0～12.0h,？高温层烟叶变黄95%～100%，叶片干燥10%～20%，低温层烟叶变黄80%～90%；④以平均1℃/h的升温速度，将高温层干球温度从44.0℃升到51.0～53.0℃，湿球温度调整在36.0～37.0℃，调制时间？24.0～36.0h，高温层烟叶叶片干燥50%～60%，低温层烟叶叶片干燥10%～20%；？⑤以平均1℃/h的升温速度，将高温层干球温度从53.0℃升到68.0～70.0℃，湿球温度调整在40.0～41.0℃，调制时间？24.0～36.0h,全炉烟叶干燥。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷丽萍，崔国民，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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