一种改进的用于气流干燥设备的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，包括腔体和竖直设置在腔体中的多个换热管；腔体的两端分别设有冷空气入口和热空气出口；由冷空气入口到热空气出口之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口，其底端均为蒸汽出口；蒸汽出口与疏水器的入口相连接；其特征在于：由冷空气入口到热空气出口之间的第一个换热管的底端接疏水器的蒸汽凝结水出口，其顶端为热水出口。本实用新型专利技术能够充分利用蒸汽的热源，真正节省了能源，还避免了输送高热水对设备造成的气蚀，延长了设备的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于气流干燥设备的热交换器。
技术介绍
淀粉、葡萄糖等粉状物料从高水分湿料到低水分成品一般采用气流干燥设备进行操作，常用的气流干燥设备的结构示意图如图I所示。其中，气流干燥形成的热空气是经过温度很高的新蒸汽和由风机8提供的冷空气在热交换器15中进行热交换形成的，通常的热交换器15都是由3-6个换热管2组成，制成的热空气和由物料输送螺旋10送入的物料在风筒9中混合，空气把物料中的水分带走，并通过旋风分离器11使汽、固分离，空气(汽)经袋虑器14排到空中，物料粉(固)经密封机12到筛分机13筛分，装袋入库。通常的热交换器的顶端输入温度很高的新蒸汽，热交换后的蒸汽由其底端的蒸汽出口进入疏水器7，疏水器7 将蒸汽凝结水排出到热水箱，而蒸汽凝结水为温度较高的热水，一般新蒸汽温度为180°C，经过和冷空气换热，蒸汽凝结水为105°C，因此，有必要采取一定的技术手段对其循环利用，以节省能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的、能够循环利用蒸汽凝结水的用于气流干燥设备的热交换器。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，包括腔体和竖直设置在腔体中的多个换热管；腔体的两端分别设有冷空气入口和热空气出口 ；由冷空气入口到热空气出口之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口，其底端均为蒸汽出口 ；蒸汽出口与疏水器的入口相连接；其特征在于由冷空气入口到热空气出口之间的第一个换热管的底端接疏水器的蒸汽凝结水出口，其顶端为热水出口。其中，所述换热管为六个。采用上述技术方案所产生的有益效果在于一般新蒸汽温度为180°C，经过和冷空气换热后，形成的蒸汽凝结水为105°C。在本技术中，从冷空气入口到热空气出口，换热管的后几个直接引入温度很高的新蒸汽，新蒸汽经换热后形成的凝结水经换热器底部的疏水器进入第一个换热管中，和冷空气换热后的热水由此换热管的顶部排出，第一个换热管中的蒸汽凝结水和冷空气换热后，使得热空气的温度冬季上升35°C，夏季上升25°C，换热后的凝结水温度下降到65°C。如此，充分利用蒸汽的热源，真正节省了能源。按淀粉生产能力，一般一套淀粉生产设备(年产6万吨淀粉)，气流每小时耗气为12吨，Q=12000 X I X(105-65) =480000kcal，通过本技术的改进手段，每小时可节省O. 6MPa的饱和蒸汽480000/493=973. 6kg。总之,本技术能够充分利用蒸汽的热源,真正节省了能源,还避免了输送高热水对设备造成的气蚀，延长了设备的使用寿命。附图说明图I是常用的气流干燥设备的结构示意图；图2是本技术改进的热交换器结构示意图；图中，I、腔体，2、换热管，3、冷空气入口，4、热空气出口，5、新蒸汽入口，6、蒸汽出口，7、疏水器,8、风机,9、风筒,10、物料输送螺旋，11、旋风分离器，12、密封机,13、筛分机，14袋滤器，15、改进前的热交换器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2所示为本技术改进的热交换器的结构示意图。本技术包括腔体I，腔体I中竖直设置的设置有多个换热管2，本技术采用六个换热管；腔体I的两端分别·设有冷空气入口 3和热空气出口 4 ;由冷空气入口 3到热空气出口 4之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口 5,其底端均为蒸汽出口 6 ;蒸汽出口 6与疏水器7的入口相连接，疏水器7的蒸汽凝结水出口接由冷空气入口 3到热空气出口 4之间的第一个换热管的底端，第一个换热管的顶端为热水出口。本技术循环利用了温度较高的蒸汽凝结水作为热源，通过疏水器7导入冷空气入口 3位置处的第一个换热管中，首先将刚进入腔体I中的冷空气进行预加热，预加热后的的热水经第一个换热管的顶端排出；然后再利用后面几个换热管中的新蒸汽，对冷空气进行持续加热。权利要求1.一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，包括腔体(I)和竖直设置在腔体(I)中的多个换热管(2);腔体(I)的两端分别设有冷空气入口(3)和热空气出口(4);由冷空气入口(3)到热空气出口(4)之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口(5)，其底端均为蒸汽出口(6);蒸汽出口(6)与疏水器(7)的入口相连接；其特征在于由冷空气入口(3)到热空气出口(4)之间的第一个换热管的底端接疏水器(7)的蒸汽凝结水出口，其顶端为热水出口。2.根据权利要求I所述的一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，其特征在于所述换热管(2)为六个。专利摘要本技术公开了一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，包括腔体和竖直设置在腔体中的多个换热管；腔体的两端分别设有冷空气入口和热空气出口；由冷空气入口到热空气出口之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口，其底端均为蒸汽出口；蒸汽出口与疏水器的入口相连接；其特征在于由冷空气入口到热空气出口之间的第一个换热管的底端接疏水器的蒸汽凝结水出口，其顶端为热水出口。本技术能够充分利用蒸汽的热源，真正节省了能源，还避免了输送高热水对设备造成的气蚀，延长了设备的使用寿命。文档编号F28D7/16GK202719902SQ20122033166公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日专利技术者高华欣, 董宪超 申请人:玉锋实业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的用于气流干燥设备的热交换器，包括腔体（1）和竖直设置在腔体（1）中的多个换热管（2）；腔体（1）的两端分别设有冷空气入口（3）和热空气出口（4）；由冷空气入口（3）到热空气出口（4）之间的第二至最后一个换热管的顶端均为新蒸汽入口（5），其底端均为蒸汽出口（6）；蒸汽出口（6）与疏水器（7）的入口相连接；其特征在于：由冷空气入口（3）到热空气出口（4）之间的第一个换热管的底端接疏水器（7）的蒸汽凝结水出口，其顶端为热水出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高华欣，董宪超，
申请(专利权)人：玉锋实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：