染色机换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种染色机换热器，染色机换热器包括筒体、换热管、回流管、进口接管和出口接管；筒体包括外筒体和内筒体，进出口接管连通内筒体内部空间，外筒体与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间；回流管设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路；换热管设在内筒体与回流管之间，换热管设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板，每层换热管首尾连通。本实用新型专利技术涉及的这种染色机换热器，结构简单，不易堵塞，压力损失小，占地面积小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染色机换热器，属于板管式换热器。
技术介绍
现有的染色机换热器多种多样，多采用管式换热器或板式换热器。无论是管式换热器还是板式换热器各有缺点。板式换热器的缺点是容量较小，是管壳式换热器的10%-20% ;单位长度的压力损失大，由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大；易堵塞，由于板片间通道很窄，一般只有2-5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。管式散热器的缺点是传热系数低，占地面积大，通常要预留抽出管束的检修场所；另外要实现同样的换热量，板式换热器占地面积约·为管壳式换热器的1/5-1/10 ;再者，管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加，而且重量大，价格高，制作复杂，管壳式换热器还一般采用手工制作。
技术实现思路
为了克服以上问题，本技术提供一种染色机换热器，属于管板式换热器，能够综合以上所述换热器因结构上带来的缺点，使结构简单，重量处在管式和板式换热器之间，换热面积大，制造方便，且能够实现批量生产无需手工制作。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案如下染色机换热器包括筒体、换热管、回流管、进口接管和出口接管；所述筒体包括外筒体和内筒体，进出口接管连通内筒体内部空间，外筒体与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间；回流管设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路；换热管设在内筒体与回流管之间，换热管设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板，每层换热管首尾连通。进一步地，所述进口接管处设有三通阀，三通阀的一个端口处设有连接法兰，另一个端口连接安全阀，起到所通蒸汽气压过大的泄压作用。进一步地，所述内筒体两端设有管板，使换热器内筒体形成封闭空间，换热管的两端架在两端的管板上。本技术涉及的这种染色机换热器，结构简单，不易堵塞，压力损失小，占地面积小。附图说明图I是本技术染色机换热器整体正视图；图2是本技术染色机换热器整体侧面剖视图；I-管板；2-圆钢；3_连接法兰；4_外筒体；5_内筒体；6_进口接管；7-挡板；8-换热管；9_回流管；10_分程隔板；11-管板；12_出口接管。具体实施方式热蒸汽或冷水从进口接管进入内筒体内，热蒸汽包围换热管，将换热管内液体加热或冷却，回水管内的染色液来自于染色机，回流液体进入换热管，重新被加热或冷却，再进入染色机。 如图I所示,染色机换热器包括筒体、换热管8、回流管9、进口接管6和出口接管12 ;所述筒体包括外筒体4和内筒体5，进出口接管连通内筒体5内部空间，外筒体4与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间；回流管9设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路；换热管8设在内筒体5与回流管9之间，换热管8设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板10，每层换热管8首尾连通。进口接管6处设有三通阀，三通阀的一个端口处设有连接法兰，另一个端口连接安全阀，起到所通蒸汽气压过大的泄压作用。内筒体5两端设有管板，管板I和管板11，使换热器内筒体形成封闭空间，换热，8的两端架在两端的管板上。本技术提供的一种染色机换热器，容量较大，结构简单，换热面积大，制造方便，不易堵塞，压力损失小，占地面积小。本技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种染色机换热器，其特征在于，所述换热器包括筒体、换热管、回流管、进口接管和出口接管；所述筒体包括外筒体和内筒体，进出口接管连通内筒体内部空间，外筒体与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间； 回流管设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路； 换热管设在内筒体与回流管之间，换热管设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板，每层换热管首尾连通。2.根据权利要求I所述的染色机换热器，其特征在于，所述进口接管处设有三通阀，三通阀的一个端口处设有连接法兰，另一个端口连接安全阀，起到所通蒸汽气压过大的泄压作用。3.根据权利要求I所述的染色机换热器，其特征在于，所述内筒体两端设有管板，使换热器内筒体形成封闭空间，换热管的两端架在两端的管板上。专利摘要本技术提供一种染色机换热器，染色机换热器包括筒体、换热管、回流管、进口接管和出口接管；筒体包括外筒体和内筒体，进出口接管连通内筒体内部空间，外筒体与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间；回流管设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路；换热管设在内筒体与回流管之间，换热管设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板，每层换热管首尾连通。本技术涉及的这种染色机换热器，结构简单，不易堵塞，压力损失小，占地面积小。文档编号F28D7/16GK202709822SQ20122037385公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者郑国洪, 张磊 申请人:无锡市万邦机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色机换热器，其特征在于，所述换热器包括筒体、换热管、回流管、进口接管和出口接管；所述筒体包括外筒体和内筒体，进出口接管连通内筒体内部空间，外筒体与内筒体通过圆钢连接，形成空心柱形空间；回流管设在筒体的中心处，连接染色机染色液回流管路；换热管设在内筒体与回流管之间，换热管设有数个，且分上下两层，上下两层之间具有分程隔板，每层换热管首尾连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国洪，张磊，
申请(专利权)人：无锡市万邦机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：