热风干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热风干燥系统，包括热风汽罩和总送风管道，循环风机将新风吸入总送风管道，加热装置将新风加热至卫生纸干燥所需温度，然后通过分支送风管道进入两汽罩内，经风嘴上的喷嘴高速喷射到纸页上，使热风与纸页形成强烈的对流干燥效果，然后经风嘴间的缝隙将热交换后的湿热风吸走，其中干部汽罩的湿热风温度较高、湿度较小，经干热风排风管道进入总送风管道内与新风混合二次利用；湿部汽罩的湿热风虽然温度较高，但是湿度较大，故将其通入第一换热器内对新风预热，同时还降低了排出风的温度，减小对环境的影响。通过上述结构将热风汽罩排出的热风充分利用，大大降低了加热装置所需的蒸汽用量，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸用设备，特别是涉及一种与烘缸配合使用的热风干燥系统。
技术介绍
目前我国生产的中高速卫生纸机，其干燥系统包括在安装烘缸上方的热风汽罩和总送风管道，热风汽罩由两汽罩单元组成，每个汽罩单元均设有进风口和排风口，总送风管道上安装有加热装置，总送风管道末端与循环风机进风端连接，循环风机出风端连接有两个分支送风管道，两分支送风管道分别与两汽罩的进风口连接，循环风机将新风吸入总送 风管道，经加热装置加热后送入热风汽罩，利用热风汽罩内的布风管将将热风送入风嘴，经风嘴上的喷嘴高速喷射道纸页上，使热风与纸页形成强烈的对流干燥效果，然后经风嘴间的缝隙将热交换后的湿热风吸走，经排风机排掉，从而将纸干燥。利用此种干燥系统的卫生纸机，车速在80(Tl200m/min的蒸汽消耗量一直居高不下，吨纸蒸汽消耗量大都在3吨以上，部分甚至达到5吨，生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种与烘缸配合使用、能降低卫生纸机吨纸蒸汽消耗量的热风干燥系统。为解决上述技术问题，本技术包括热风汽罩和总送风管道，热风汽罩由干部汽罩和湿部汽罩组成，总送风管道上安装有加热装置，总送风管道末端与循环风机进风端连接，循环风机出风端连接有两个分支送风管道，两分支送风管道分别与干部汽罩和湿部汽罩的进风口连接，干部汽罩的排风口连接有干热风排风管道，湿部汽罩的排风口连接有湿热风排风管道，其结构特点是湿热风排风管道上连接有排风机，排风机的出风管与第一换热器的热流体入口连接；第一换热器的冷流体出口连接有进风管，进风管与总送风管道进风端连接；干热风排风管道的出风端与总送风管道连接。采用上述结构后，热风汽罩安装在烘缸上方，靠近卷纸机端的汽罩为干部汽罩，另一个为湿部汽罩，循环风机将新风吸入总送风管道，加热装置将新风加热至卫生纸干燥所需温度，然后通过分支送风管道进入两汽罩内，利用热风汽罩内的布风管将热风送入风嘴，经风嘴上的喷嘴高速喷射到纸页上，使热风与纸页形成强烈的对流干燥效果，然后经风嘴间的缝隙将热交换后的湿热风吸走，其中干部汽罩的湿热风温度较高、湿度较小，经干热风排风管道进入总送风管道内与新风混合二次利用；湿部汽罩的湿热风虽然温度较高，但是湿度较大，故将其通入第一换热器内对新风预热，同时还降低了排出风的温度，减小对环境的影响。通过上述结构将热风汽罩排出的热风充分利用，大大降低了加热装置所需的蒸汽用量，降低了生产成本。所述干热风排风管道与总送风管道的连接处位于总送风管道进风端与加热装置之间。所述进风管上设有第二加热器，对新风二次预热。所述干热风排气管道与湿热风排气管道之间连接有连接管，连接管上设有风门，当干部汽罩排出的湿热风湿度较大时，可开启风门，干热风排气管道内的湿热风通过连接管进入湿热风排气管道，进而从干燥系统中排出。所述加热装置包括在总送风管道上沿风流动方向依次设置的冷凝水换热器、中压蒸汽换热器、高压蒸汽换热器，高压蒸汽换热器和中压蒸汽换热器的冷凝水出口通过管道与冷凝水换热器的热流体进口连通，经三级加热将混合风加热至卫生纸干燥所需温度，同时进一步利用冷凝水的热量，降低冷凝水的温度，为后续冷凝水的处理提供方便。所述湿热风排风管道上安装有过滤器，将湿热风中的纸毛有效拦截，防止其进入大气造成污染。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，热风干燥系统包括热风汽罩I和总送风管道2，热风汽罩I由两汽罩组成，其中靠近卷纸机端的汽罩为干部汽罩11，另一个为湿部汽罩12，总送风管道2上安装有加热装置，总送风管道2末端与循环风机3进风端连接，循环风机3出风端连接有两个分支送风管道4，两分支送风管道4分别与干部汽罩11和湿部汽罩12的进风口连接。加热装置包括在总送风管道2上沿风流动方向依次设置的冷凝水换热器13、中压蒸汽换热器14、高压蒸汽换热器15，高压蒸汽换热器15和中压蒸汽换热器14的冷凝水出口通过管道与冷凝水换热器13的热流体进口连通，经三级加热将混合风加热至卫生纸干燥所需温度，同时进一步利用冷凝水的热量，降低冷凝水的温度，为后续冷凝水的处理提供方便。干部汽罩11的排风口连接有干热风排风管道5，湿部汽罩12的排风口连接有湿热风排风管道6，湿热风排风管道6出风端连接有排风机7，排风机7的出风口连接有出风管，出风管的出风端与第一换热器8的热流体入口连接；第一换热器8的冷流体出口连接有进风管19，进风管19与总送风管道2进风端连接，进风管19上设有第二加热器16，对新风二次预热；干热风排风管道5的出风端与总送风管道2连接，干部汽罩11排出的热风温度较高，热风进入总送风管道2内与新风混合二次利用，可降低蒸汽消耗。湿热风排风管道6在湿部汽罩12排风口与排风机7之间的管段上安装有过滤器17，这样可将湿热风中的纸毛有效拦截，防止其进入大气造成污染。干热风排风管道5通过连接管9与湿热风排气管道的湿部汽罩12排风口与过滤器17之间的管段连通，连接管9上设有风门10，干热风排风管道5上安装湿度计，随时监测干热风排风管道5内湿热风的湿度，当干热风排风管道5内的湿热风湿度较大时，可开启风门10，干热风排风管道5内的部分湿热风通过连接管9进入湿热风排风管道6，进而从干燥系统中排出。干热风排风管道5在干部汽罩11与连接管9之间的管段上也设有过滤器17。分支送风管道4上也设有控制管路通断的风门10。本技术所涉及的换热器，其中的热流体和冷流体互不接触。热风汽罩I安装在烘缸18上方，循环风机3将新风吸入总送风管道2，加热装置将新风加热至卫生纸干燥所需温度，然后通过分支送风管道4进入两汽罩内，利用热风汽罩I内的布风管将热风送入风嘴，经风嘴上的喷嘴高速喷射到纸页上，使热风与纸页形成强烈的对流干燥效果，然后经风嘴间的缝隙将热交换后的湿热风吸走，其中干部汽罩11的湿热风温度较高、湿度较小，经干热风排风管道5进入总送风管道2内与新风混合二次利用；湿部汽罩12的湿 热风虽然温度较高，但是湿度较大，故将其通入第一换热器8内对新风预热，同时还降低了排出风的温度，减小对环境的影响。通过上述结构将热风汽罩I排出的热风充分利用，大大降低了加热装置所需的蒸汽用量，降低了生产成本。权利要求1.一种热风干燥系统，包括热风汽罩(I)和总送风管道(2)，热风汽罩(I)由干部汽罩(11)和湿部汽罩(12)组成，总送风管道(2)上安装有加热装置，总送风管道(2)末端与循环风机(3)进风端连接，循环风机(3)出风端连接有两个分支送风管道(4)，两分支送风管道(4)分别与干部汽罩(11)和湿部汽罩(12)的进风口连接，干部汽罩(11)的排风口连接有干热风排风管道(5 )，湿部汽罩(12 )的排风口连接有湿热风排风管道(6 )，其特征是湿热风排风管道(6)上连接有排风机(7)，排风机(7)的出风管与第一换热器(8)的热流体入口连接；第一换热器(8)的冷流体出口连接有进风管(19)，进风管(19)与总送风管道(2)进风端连接；干热风排风管道(5)的出风端与总送风管道(2)连接。2.根据权利要求I所述的热风干燥系统，其特征是所述干热风排风管道(5)与总送风管道(2)的连接处位于总送风管道(2)进风端与加热装置之间。3.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风干燥系统，包括热风汽罩（1）和总送风管道（2），热风汽罩（1）由干部汽罩（11）和湿部汽罩（12）组成，总送风管道（2）上安装有加热装置，总送风管道（2）末端与循环风机（3）进风端连接，循环风机（3）出风端连接有两个分支送风管道（4），两分支送风管道（4）分别与干部汽罩（11）和湿部汽罩（12）的进风口连接，干部汽罩（11）的排风口连接有干热风排风管道（5），湿部汽罩（12）的排风口连接有湿热风排风管道（6），其特征是湿热风排风管道（6）上连接有排风机（7），排风机（7）的出风管与第一换热器（8）的热流体入口连接；第一换热器（8）的冷流体出口连接有进风管（19），进风管（19）与总送风管道（2）进风端连接；干热风排风管道（5）的出风端与总送风管道（2）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾克勤，王光金，
申请(专利权)人：潍坊凯信机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：