轮胎胶囊模具制造技术

轮胎胶囊模具,属于注射成型的模型技术领域，包括上外模、下外模和芯模。所述上外模上部设置有两块以上的上连接板，所述下外模下部设置有两块以上的下连接板。本实用新型专利技术产品可固定于大型脱模机械，通过与脱模机械的配合，免除了传统作业时每次脱模工人均需要重新定位轮胎胶囊模具，简化了脱模步骤，缩短了硫化时间，提高了生产效率，保证了作业的安全性能，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注射成型的模型
，具体涉及一种轮胎胶囊模具。
技术介绍
现有的轮胎胶囊模具，注胶复杂，脱模困难。在注射完之后，每次都需要工人爬上大型脱模机械固定轮胎胶囊模具，才能用脱模机械进行脱模，工作环境差，工作效率低下，且容易发生意外事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种轮胎胶囊模具，配合脱模机械使用后，简化了脱模步骤，提高了工况的安全性。·本技术实现其目的采用的技术方案如下。轮胎胶囊模具，包括上外模、下外模和芯模。所述上外模上部设置有两块以上的上连接板，所述下外模下部设置有两块以上的下连接板。所述上连接板有4块，并呈辐射状均匀分布在上外模侧面上部。所述下连接板有4块，并呈辐射状均匀分布在下外模侧面下部。所述上连接板上设置有螺纹孔。所述下连接板上设置有螺纹孔。所述上外模设置有上进管和上出管，所述上进管和上出管均与芯模相通。所述下外模设置有下进管和下出管，所述下进管和下出管均与芯模相通。与传统的轮胎胶囊模具相比，本技术产品可固定于大型脱模机械，通过与脱模机械的配合，免除了传统作业时每次脱模工人均需要重新定位轮胎胶囊模具，简化了脱模步骤，缩短了硫化时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎胶囊模具，包括上外模（1）、下外模（2）和芯模（3），其特征在于所述上外模（1）上部设置有两块以上的上连接板（11），所述下外模（2）下部设置有两块以上的下连接板（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许肖峰，
申请(专利权)人：浙江华和塑胶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：