太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台制造技术

技术编号:8306517 阅读:178 留言:0更新日期:2013-02-07 14:06
本实用新型专利技术涉及一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于包括座架,工作台板通过平面轴承可转动安装在所述座架上,所述工作台板上设有两个工位,所述每个工位分别设有定位铝板的L形定位块,每个工位两端的所述工作台板上设有装夹并定位铜管的夹管机构;所述工作台板两端分别设有限位机构,所述限位机构可使所述工作台板旋转180°后,两个工位位置互换并定位。本实用新型专利技术采用双工位旋转工作台结构,作业者不需要往返走动,降低劳动强度,同时减少作业准备时间,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光焊接设备,尤其是涉及一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台
技术介绍
由铜管及铝板焊接构成的太阳能平板集热器,以其热交换效率高、机械强度高、使用寿命长等优点而得到越来越广泛的应用,由于这种太阳能平板集热器的焊接难度较大,通常采用激光焊接设备来焊接。但是,现有的太阳能平板集热器激光焊接设备所使用的装夹铝板及铜管的工作台大多为直线移动工位的工作台,在完成一台太阳能平板集热器的焊接后,作业者需要在两端往返走动,完成装夹和卸料,或者增加作业人员来解决这一问题,作业劳动强度大,生产效率较低。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,降低劳动强度,减少作业准备时间,提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,包括座架,工作台板通过平面轴承可转动安装在所述座架上,所述工作台板上设有两个工位,所述每个工位分别设有定位铝板的L形定位块,每个工位两端的所述工作台板上设有装夹并定位铜管的夹管机构;所述工作台板两端分别设有限位机构,所述限位机构可使所述工作台板旋转180°后,两个工位位置互换并定位。进一步的所述夹管机构包括铰接在所述工作台板上的转轴,所述转轴上固定安装有夹管板,所述夹管板的外端设有与铜管相匹配的圆弧槽,所述转轴的外端设有操作杆,拉簧的一端连接所述操作杆,拉簧的另一端固定连接在所述工作台板的侧面。所述限位机构包括固定安装在所述工作台板一侧下方的定位装置,所述工作台板两端背面分别设有与所述定位装置配合的挡块及定位套;所述定位装置包括座板,所述座板固定安装在固定梁上,定位气缸的缸体固定安装在所述座板上,所述定位气缸的活塞杆连接定位锥销,反向安装的两个缓冲器安装在所述定位气缸一侧的所述座板上,在定位时,所述定位锥销插入所述定位套。所述定位锥销滑套在固定安装在所述座板上的导向套中。所述工作台板的每个工位的两端设有定位杆,所述定位杆上设有滑槽,定位滑块安装在所述定位杆的滑槽中,所述L形定位块固定连接所述定位滑块。本技术的技术效果在于本技术公开的一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,采用双工位旋转工作台结构,作业者不需要往返走动,降低劳动强度,同时减少作业准备时间,提高生产效率。附图说明图I为本技术的主视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。图4为定位装置的三维结构示意图。图5为限位机构在定位状态时的三维结构示意图。图6为夹管机构的夹管板的三维结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I 6所示,本技术包括座架1,座架I下安装有可调节蹄脚,用于调节旋转工作台的水平度,工作台板3通过平面轴承2可转动安装在座架I上,工作台板3上设有两个A、B工位,每个工位设有定位铝板的两块L形定位块9,在本实施例中,工作台板3的每个工位的两端设有定位杆11,定位杆11上设有滑槽,定位滑块10安装在定位杆11的滑槽中,定位滑块10用于铜管定位,通过调整定位滑块10在定位杆11上的位置,以适应不同尺寸的铜管的定位。L形定位块9通过两个腰形孔和内六角螺母连接定位滑块10,L形定位块9与固定滑块10的相互位置可以通过腰形孔调节,这样就可以调整并固定铜管与铝板的相对位置。每个工位两端的工作台板3上设有夹管机构4,夹管机构4用于装夹并定位集热器的铜管。夹管机构4包括铰接在工作台板3上的转轴7,转轴7上固定安装有夹管板8,夹管板8的外端设有与铜管相匹配的圆弧槽25 (如图6),转轴7的外端设有操作杆5,拉簧6的一端连接操作杆5,拉簧6的另一端固定连接在工作台板3的侧面,向工作台板3的内侧扳动操作杆5,夹管板8在拉簧6的作用下,可将铜管压紧在铝板上。工作台板3两端分别设有限位机构,限位机构可使工作台板3旋转180°后,两个工位A、B位置互换并定位。限位机构包括固定安装在工作台板3 —侧下方的定位装置12,定位装置12包括座板18,座板18固定安装在固定梁13上,固定梁13可固定在座架I或机架上,定位气缸19的缸体固定安装在座板18上,定位气缸19的活塞杆连接定位锥销21,定位锥销21滑套在固定安装在座板18上的导向套20中,导向套20为定位锥销21的动作导向。反向安装的两个缓冲器22通过固定支座23安装在定位气缸19 一侧的座板18上,工作台板3两端背面分别设有与定位装置12配合的挡块14及定位套17,挡块14及定位套17通过固定板16连接限位座15,限位座15固定安装在工作台板3两端的背面,在定位时,定位锥销21插入定位套17,使工作台板3在焊接时固定不动。旋转工作台由人工驱动,工作台板3的旋转工作范围0° -180°,呈180°正反转。当A工位转过180°时,由传感器控制,定位气缸19的活塞杆驱动定位锥销21插入对应的定位套17,进行定位,并锁定工作台板3。反转180°时,定位气缸19的活塞杆驱动定位锥销21插入对应于B工位的定位套17,进行定位,并锁定工作台板3。反向安装的两个缓冲器22分别在A工位和B工位接近180°位置时,撞击挡块14,分别起缓冲和初步限位作用。旋转工作台设有A、B两工位,便于一个工位在焊接的同时,操作者可在另一工位装夹工件,提高生产效率,缩短了设备的工作节拍。权利要求1.一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于包括座架,工作台板通过平面轴承可转动安装在所述座架上,所述工作台板上设有两个工位,所述每个工位分别设有定位铝板的L形定位块,每个工位两端的所述工作台板上设有装夹并定位铜管的夹管机构;所述工作台板两端分别设有限位机构,所述限位机构可使所述工作台板旋转180°后,两个工位位置互换并定位。2.按照权利要求I所述的太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于所述夹管机构包括铰接在所述工作台板上的转轴,所述转轴上固定安装有夹管板,所述夹管板的外端设有与铜管相匹配的圆弧槽,所述转轴的外端设有操作杆,拉簧的一端连接所述操作杆,拉簧的另一端固定连接在所述工作台板的侧面。3.按照权利要求I所述的太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于所述限位机构包括固定安装在所述工作台板一侧下方的定位装置,所述工作台板两端背面分别设有与所述定位装置配合的挡块及定位套;所述定位装置包括座板,所述座板固定安装在固定梁上,定位气缸的缸体固定安装在所述座板上,所述定位气缸的活塞杆连接定位锥销,反向安装的两个缓冲器安装在所述定位气缸一侧的所述座板上,在定位时,所述定位锥销插入所述定位套。4.按照权利要求3所述的太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于所述定位锥销滑套在固定安装在所述座板上的导向套中。5.按照权利要求I所述的太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于所述工作台板的每个工位的两端设有定位杆,所述定位杆上设有滑槽,定位滑块安装在所述定位杆的滑槽中,所述L形定位块固定连接所述定位滑块。专利摘要本技术涉及一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于包括座架,工作台板通过平面轴承可转动安装在所述座架上,所述工作台板上设有两个工位,所述每个工位分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能平板集热器激光焊接设备的旋转工作台,其特征在于:包括座架,工作台板通过平面轴承可转动安装在所述座架上,所述工作台板上设有两个工位,所述每个工位分别设有定位铝板的L形定位块,每个工位两端的所述工作台板上设有装夹并定位铜管的夹管机构;所述工作台板两端分别设有限位机构,所述限位机构可使所述工作台板旋转180°后,两个工位位置互换并定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宝兴
申请(专利权)人:无锡市奇能焊接设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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