一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，包括机架、底座、对称设置在机架两侧底座上的螺杆立柱、以及焊头、焊头支架和焊头座，还包括两个主辅控制箱，所述焊头为两个，分别通过焊头支架、焊头座安装在对称布置的两个螺杆立柱上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头；所述焊头座内部设置有升降滑块和左右行走滑块，所述焊头在焊头座的带动下可沿机架上下移动以及左右移动，所述焊头上还连接有十字托架微调系统，所述焊头可自动与焊缝衔接，可同时焊接箱体的两道缝隙。本实用新型专利技术对工人无焊接技术的要求，从而降低了起重机的焊接成本，所焊接的焊缝均匀、美观，焊接牢固；采用双边同时作业，焊接效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机，特别涉及一种起重机专用焊接设备，属于机械设备

技术介绍
目前，对于大型起重机的箱体焊接多采用普通焊机，由人工进行焊接，由于焊缝多而且长，加工难度大，易造成焊缝不均匀，需要工人技术高超才可以焊得好，而且工人的劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种起重机专用焊接设备。为解决这一技术问题，本技术提供了一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，包括机架、底座、对称设置在机架两侧底座上的螺杆立柱、以及焊头、焊头支架和焊头座，还包括两个主辅控制箱，所述焊头为两个，分别通过焊头支架、焊头座安装在对称布置的两个螺杆立柱上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头；所述焊头座内部设置有升降滑块和左右行走滑块，所述焊头在焊头座的带动下可沿机架上下移动以及左右移动。所述焊头上还连接有十字托架微调系统，所述焊头可自动与焊缝衔接。还设置有焊缝自动跟踪系统，可同时焊接箱体的两道缝隙。有益效果本技术是为航吊起重机箱体连接缝隙进行自动焊接的专用设备，配有对焊缝自动跟踪系统，可同时焊接箱体的两道缝隙；所设置的左右行走滑块、升降滑块、十字托架微调系统可自动灵活调整焊枪与焊缝的衔接；主辅两个控制箱，在焊接作业过程中，根据焊接工件和工艺加工要求随时调整电流电压大小及焊接速度。本技术所焊接的焊缝均匀、美观，焊接牢固；采用双边同时作业，焊接效率高；本技术只需两名普通工人即可操作，对工人无焊接技术的要求，从而降低了起重机的焊接成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中I机架、2底座、3螺杆立柱、4焊头、5焊头支架、6焊头座。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做具体描述。图I所示为本技术的结构示意图。本技术提供可一种用于航吊起重机箱体焊缝的专用自动焊接设备，包括机架、底座、对称设置在机架两侧底座上的螺杆立柱、以及焊头、焊头支架和焊头座，还包括两个主辅控制箱，所述焊头为两个，分别通过焊头支架、焊头座安装在对称布置的两个螺杆立柱上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头；所述焊头座内部设置有升降滑块和左右行走滑块， 所述焊头在焊头座的带动下可沿机架上下移动以及左右移动。所述焊头上还连接有十字托架微调系统，所述焊头可自动与焊缝衔接。还设置有焊缝自动跟踪系统，可同时焊接箱体的两道缝隙。本技术是为航吊起重机箱体连接缝隙进行自动焊接的专用设备，配有对焊缝自动跟踪系统，可同时焊接箱体的两道缝隙；所设置的左右行走滑块、升降滑块、十字托架微调系统可自动灵活调整焊枪与焊缝的衔接；主辅两个控制箱，在焊接作业过程中，根据焊接工件和工艺加工要求随时调整电流电压大小及焊接速度。本技术所焊接的焊缝均匀、美观，焊接牢固；采用双边同时作业，焊接效率高；本技术只需两名普通工人即可操作，对工人无焊接技术的要求，从而降低了起重机的焊接成本。本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。权利要求1.一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，包括机架(I)、底座(2)、对称设置在机架(I)两侧底座上的螺杆立柱(3)、以及焊头(4)、焊头支架(5)和焊头座(6)，其特征在于还包括两个主辅控制箱，所述焊头(4)为两个，分别通过焊头支架(5)、焊头座(6)安装在对称布置的两个螺杆立柱(3)上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头(4);所述焊头座(6 )内部设置有升降滑块和左右行走滑块，所述焊头(4)在焊头座(6 )的带动下可沿机架(I)上下移动以及左右移动。2.根据权利要求I所述的用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，其特征在于所述焊头(4)上还连接有十字托架微调系统，所述焊头(4)可自动与焊缝衔接。3.根据权利要求I或2所述的用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，其特征在于还设置有焊缝自动跟踪系统，可同时焊接箱体的两道缝隙。专利摘要本技术公开了一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，包括机架、底座、对称设置在机架两侧底座上的螺杆立柱、以及焊头、焊头支架和焊头座，还包括两个主辅控制箱，所述焊头为两个，分别通过焊头支架、焊头座安装在对称布置的两个螺杆立柱上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头；所述焊头座内部设置有升降滑块和左右行走滑块，所述焊头在焊头座的带动下可沿机架上下移动以及左右移动，所述焊头上还连接有十字托架微调系统，所述焊头可自动与焊缝衔接，可同时焊接箱体的两道缝隙。本技术对工人无焊接技术的要求，从而降低了起重机的焊接成本，所焊接的焊缝均匀、美观，焊接牢固；采用双边同时作业，焊接效率高。文档编号B23K9/02GK202715934SQ201220277360公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者盛阳, 盛广学 申请人:盛阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于航吊起重机箱体缝隙的专用自动焊接设备，包括机架（1）、底座（2）、对称设置在机架（1）两侧底座上的螺杆立柱（3）、以及焊头（4）、焊头支架（5）和焊头座（6），其特征在于：还包括两个主辅控制箱，所述焊头（4）为两个，分别通过焊头支架（5）、焊头座（6）安装在对称布置的两个螺杆立柱（3）上，所述两个主辅控制箱分别控制两个焊头（4）；所述焊头座（6）内部设置有升降滑块和左右行走滑块，所述焊头（4）在焊头座（6）的带动下可沿机架（1）上下移动以及左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛阳，盛广学，
申请(专利权)人：盛阳，
类型：实用新型
国别省市：