【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属铸件。具体说，是流量计的外壳铸造件。
技术介绍
在铸造行业和流量计生产行业都知道，传统的流量计壳体铸件包括直管，直管两端均有径向凸台，直管的中间铸造有径向凸起。铸造结束后，通过车加工在所述径向凸起上加工感应器安装孔，以用于安装流量计的感应器。由于在铸件上先铸造径向凸起，再在径向凸起上加工感应器安装孔，使得径向凸起处的直管壁较厚，易出现缩松缺陷。一旦出现缩松缺陷，加工的安装孔安装感应器后，易出现漏水现象。因此，传统的流量计壳体铸件质量较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种流量计壳体铸件。这种流量计壳体铸件，质量较好。为解决上述问题，采取以下技术方案本技术的流量计壳体铸件包括直管，直管两端均有径向凸台，其特点是所述直管中间预留有用于安装感应器的径向孔。本技术的进一步改进方案是，直管中间一侧有径向凸起，所述径向孔铸造在径向凸起上。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于在铸造时，在所述直管的中间预留有用于安装流量计感应器的安装孔，在对铸件进行车加工过程中，不需对预留孔进行车加工，这样，可避免缩松缺陷的发生，从而提高了产品质量。附图说明图...
【技术保护点】
流量计壳体铸件，包括直管（3），直管（3）两端均有径向凸台（1），其特征在于所述直管（3）中间预留有用于安装感应器的径向孔（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建栋，
申请(专利权)人：无锡环宇精密铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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