一种无机纳米复合粉体的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种纳米粉体制备方法，包括复合盐溶液配制；低温喷雾干燥（超高速离心喷雾过程或超音速喷雾干燥）将盐溶液转化为原子、分子量级化学均匀的复合粉体前驱体；闭环四级流化床分别进行分解还原、还原、碳化和去游离碳等化学反应，过程参数严格控制保证粉体产物为纳米级尺度、化学成分和微结构的均匀性。流化床过程为闭环过程。每级流化床卸料装置具有使产物原位表面钝化或被覆成型粘结剂膜的功能，使添加成型粘剂的过程简化、科学化。本发明专利技术方法工艺简单、能耗低、效率高、成本低，制备得到的纳米粉体，粒度＜１００ｎｍ，具高分散、窄分布单分散特性；达分子量级均匀性；表面具极易除去的钝化膜或粘结剂膜，可稳定的长期在空气中存放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无机纳米复合粉体制备的制备方法，闭环四级分级流化法，属于无机化工领域。
技术介绍
随着航空航天、电子信息等高科技领域的飞速发展，对趋向小、轻、细、薄的要求越来越苛刻，相应的对加工工具的严格要求亦不例外，如切割工具的小型化则要求其材质具备更高性能，如具备更高韧性，高抗撕裂性、高硬度等。为此要求合金的粒度＜0.5μm，无组成、结构上的微缺陷。故只有纳米尺寸＜100nm的硬质合金粉体才能满足上述要求。但传统的粉末制备工艺所制得的粉体粒度为微米级，绝不能获得高性能硬质合金产品。至今绝大多数硬质合金企业仍采用传统工艺，即采用破碎、研磨混合、固相烧结等过程，最终至多得到10μm左右的粉体，若强化研磨也只能得到几微米粉体。而其制造工艺流程冗长、反应温度高、能耗大、工艺环境差、引入杂质多、微观上化学和结构的不均匀性等缺点。目前，国内外开发的纳米WC-Co合成工艺，已发表十余篇专利、文献，主要提出两类工艺方法即喷雾干燥流化床热化学反应法和WO3两次管式炉或回转炉还原碳化法。流化床有三种，一为一般流化床，一为回转流化床，另一为移动床，但三者均为一级反应器，虽能得较细粉体，但均存在以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机纳米粉体的制备方法，包括以下步骤：　　　　（１）制备分子量级化学均匀复合溶液，喷雾干燥得复合粉体前驱体；　　　　（２）分子量级化学均匀复合溶液或复合粉体前驱体经过至少２级流化床分步连续进行分解还原、还原得中间纳米产物；其中，每一级流化床反应器各自具有独立的流化稳定床，并具有独立的去除气体副产物的纯化系统和补充反应气体使之保持组分恒定的闭环气体循环系统；　　　　（３）中间纳米产物经过与雾化的钝化剂作用，在纳米粉体粒子形成防氧化层；然后与雾化的润滑剂、粘结剂作用，包覆形成粘结膜，即得本专利技术纳米复合粉体，该膜同时起抗氧化作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴受惠，吴观和，邱邦臣，
申请(专利权)人：成都汉基投资有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]