一种组合式粉体分级筛分装置制造方法及图纸

一种组合式粉体分级筛分装置，包括三通分料阀和两套筛分单元，筛分单元包括溜子、壳体、挡料板、筛网、压缩空气清堵装置、固定连杆振打清堵装置、收尘口、粗粉体出料口、细粉体出料口；所述筛网与水平面成一定角度倾斜，固定连杆振打清堵装置设置在筛网底部，压缩空气清堵装置设在筛分装置的筛网下的壳体壁上，挡料板设在筛网上部，收尘口设在筛分装置上部。本实用新型专利技术运行时无需动力或只需较少辅助振打动力和清堵动力，比较节能；两路筛分单元轮换作业，筛分效率高,且可以在筛分的同时对另一筛分单元进行维修更换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分装置，具体为一种组合式粉体分级筛分装置。
技术介绍
在粉体的制备和应用中，经常需要对粉体进行分级作业，以满足一定的粉体工艺需要。常用的分级装置有选粉装置和筛分装置，选粉装置在一定程度上可以实现较为精细的分级效果，且分级效率较高，但选粉装置有的本身需要耗费一定的电能，且大多选粉装置需要配置风机方可工作，也要耗费不少的电能；筛分装置主要有振动筛、摇动筛、回转筛、固定筛，筛分装置比起选粉装置可以节约不少电能，但筛分效率不如选粉装置高，除固定筛以外的其它筛分装置均需要消耗一定的电能，而固定筛对于较细颗粒的粉体进行筛分时， 经常会出现堵料而影响筛分作业的连续性和可靠性。根据工艺的不同，对粉体的分级装置的要求也不一样，有的需要较高的分级效果或效率，有的需要简单的分级，例如在石墨粉磨下业中，预粉磨后、入管磨机前的粉体需要简单的分级，将细粉体喂入管磨机，粗粉体返回预粉磨设备进行循环粉磨，以达到节能的粉磨效果，这就要求分级装置具有节能性，但对分级精细程度要求不高。固定式筛分装置是最为节能的筛分装置，但需要解决堵料问题，利用重力筛分原理，在固定式筛分装置的基础上，专利技术一种解决堵料的节能型筛分装置十分迫切，以实现筛分装置的连续作业和良好的节能效果。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种组合式粉体分级筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种组合式粉体分级筛分装置，由三通分料阀和两套筛分单元组成，每套筛分单元包括溜子、壳体、挡料板、筛网、压缩空气清堵装置、固定连杆振打清堵装置、收尘口、粗粉体出料口、细粉体出料口 ；所述筛网与水平面成一定角度倾斜，固定连杆振打清堵装置设置在筛网底部，压缩空气清堵装置设在筛分装置的筛网下的壳体壁上，挡料板设在筛网上部，收尘口设在筛分装置上部。所述压缩空气清堵装置为固定角度或可调角度，固定式安装或移动式安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是(I)利用重力对粉体进行筛分，无需动力，只有在筛分下料不畅的情况下才用固定连杆振打清堵装置辅助筛分，只有在发生堵料时才利用压缩空气清堵装置清堵，该筛分装置所用电耗和能耗较少。(2)筛分装置的两套筛分单元可以轮换作业，一套清堵、另一套筛分，筛分可持续进行，工作效率高，解决了固定式筛分装置因堵料而影响筛分作业的问题，且可以在筛分的同时对另一筛分装置进行维修更换。(3)在带预粉磨的石墨粉磨系统中，通过设定不同孔径的筛网，可以控制入管磨机粉体的粒度，进而调节和控制石墨粉磨系统的粉磨作业，以达到较好的节能效果。(4)本技术不但可以用于石墨工业上，也可用于其它下业的粉体筛分；不但能用大型工业生产线上，还可以将其制作为较小规格的实验室用筛分装置。附图说明图I为本技术的结构图。图2为本技术的左视图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，一种组合式粉体分级筛分装置，由三通分料阀I和两套筛分单元组 成，每套筛分单元包括溜子2、壳体3、挡料板4、筛网5、压缩空气清堵装置6、固定连杆振打清堵装置7、收尘口 8、粗粉体出料口 9、细粉体出料口 10。所述筛网5可以与水平面成一定角度倾斜，固定连杆振打清堵装置7设置在筛网5底部，压缩空气清堵装置6设在筛分装置的筛网5下的壳体3壁上，挡料板4设在筛网上部，收尘口 8设在筛分装置上部。所述压缩空气清堵装置6可为固定角度或可调角度，可固定式安装也可移动式安装。本技术的工作原理是一种组合式粉体分级筛分装置，由三通分料阀I和两套筛分单元组成，每套筛分单元包括溜子2、壳体3、挡料板4、筛网5、压缩空气清堵装置6、固定连杆振打清堵装置7、收尘口 8、粗粉体出料口 9、细粉体出料口 10 ;粉体经过三通分料阀I喂入其中一筛分单元，粉体落到挡料板4上被冲击分散，撒落到筛网5上，粗粉体沿筛网滑下或滚下形成粗粉料路由粗粉体出料口 9排出，细粉体通过筛网5的筛孔形成细粉料路由细粉体出料口 10排出。固定连杆振打清堵装置7设置在筛网底部，连杆可以根据筛网大小设一个或多个，以供固定连杆振打清除装置对筛网进行清堵，以辅助细粉体通过筛网。压缩空气清堵装置6是在筛分装置的筛网下的壳体壁上设置压缩空气管，供压缩空气对筛网进行清堵，管道为固定角度或可调角度，压缩空气管为固定式或可移动式安装，当采用可移动式安装时，管道出口可靠近筛网，以较大的冲击能量对筛网进行清堵。压缩空气管与压缩空气管网相连接并由控制装置控制压缩空气的作业。当筛网堵料较多时，压缩空气清堵装置6对堵料的筛分单元进行清堵，粉体转到另一套筛分单元进行筛分作业。落料和清堵产生的粉尘由收尘口 8外接收尘设备进行收尘。进入筛分装置的粉体落到挡料板上发生冲击反弹，分散撒落在筛网上，利于筛分装置在重力下对粉体进行筛分；且挡料板能将筛网下的壳体壁上设置的压缩空气管出口挡住，可避免粉体落入压缩空气管道内。作为本技术的筛分装置采用重力筛分原理，运行时无需动力或只需较少辅助振打动力和清堵动力，比较节能；两路筛分单元轮换作业，工作效率高，故障率低。所述的筛分装置的筛网可与水平面成一定的角度倾斜布置，利于粉体进行滑动(或滚动)和筛分，将粗粉体分成一路送入粗粉体处理设备，将细粉体分成一路送入细粉体处理设备。作为本技术的优选方案，可以根据预粉磨出料粉体的具体情况和入管磨机粉体的具体要求，来调整不同规格筛网的筛孔大小和筛网倾斜角度，以满足粉体的实际工艺需要和节能需要。粉体的性能不同，本技术的筛分作业和节能效果也不同，当粉体流动性较好，在利用本技术进行筛分作业，出现的堵料的状况较少时，振打清堵装置和压缩空气清堵装置可以不用工作，两路筛分单元也不需轮换作业，这时的节能效果更佳；当粉体流动性较差，或粘性较大，在进行筛分作业时堵料会较严重，清堵装置作业会较频繁，两路筛分单元轮换作业的频率也较大，消耗的电能也会较大。因此本技术较适于流动性好、粘性小的粉体的筛分作业。本技术小但可以用于石墨工业的制备，还可以用于其它粉体的筛分。本技术节能性好、工作效率高、易操作控制、运行稳定，是一种较实用的节能型粉体筛分装置，将在粉体筛分工业特别是在石墨节能粉磨中有着广阔的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种组合式粉体分级筛分装置，包括三通分料阀和两套筛分单元，其特征在于，筛分单元包括溜子、壳体、挡料板、筛网、压缩空气清堵装置、固定连杆振打清堵装置、收尘口、粗粉体出料口、细粉体出料口 ；所述筛网 与水平面成一定角度倾斜，固定连杆振打清堵装置设置在筛网底部，压缩空气清堵装置设在筛分装置的筛网下的壳体壁上，挡料板设在筛网上部，收尘口设在筛分装置上部。2.根据权利要求I所述的一种组合式粉体分级筛分装置，其特征在于，所述压缩空气清堵装置为固定角度或可调角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式粉体分级筛分装置，包括三通分料阀和两套筛分单元，其特征在于，筛分单元包括溜子、壳体、挡料板、筛网、压缩空气清堵装置、固定连杆振打清堵装置、收尘口、粗粉体出料口、细粉体出料口；所述筛网与水平面成一定角度倾斜，固定连杆振打清堵装置设置在筛网底部，？压缩空气清堵装置设在筛分装置的筛网下的壳体壁上，挡料板设在筛网上部，收尘口设在筛分装置上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，鲍海友，谌江宏，谭建可，
申请(专利权)人：深圳市斯诺实业发展有限公司永丰县分公司，
类型：实用新型
国别省市：