本发明专利技术涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（19）、热水发生器（21）和冷凝器，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18），热水发生器（21）的换热管束和单效冷凝器（22）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（19）的换热管束和双效冷凝器（18）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（22）进，从双效冷凝器（18）出。本发明专利技术能降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种溴化锂吸收式制冷机。属空调设备
技术介绍
以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组如图I所示，该机组由烟气型高压发生器7、蒸发器48、吸收器37、热水发生器21、蒸汽发生器19、冷凝器47、高温热交换器6、低温热交换器5、单效热交换器24、双效溶液泵31、单效溶液泵32、冷剂泵30、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成。其中，热水发生器、蒸汽发生器和冷凝器三部件的换热管束设置在同一腔室即筒体20内，构成复合型低发冷凝器；机组的溶液循环工作流程由一个独立的热水单效制冷循环工作流程和一个独立的烟气双效制冷循环工作流程组成。单效制冷循环和双效制冷循环共用同一蒸发器、同一吸收器和同一冷凝器。该机组主要应用于配置燃气内燃机发电机组的分布式能源系统，能同时或分别利用燃气内 燃机发电机组等外部装置排放的烟气和热水(即外部装置的高温冷却水)驱动进行制冷运行，利用烟气驱动进行供热运行。但由于该机组的热水发生器、蒸汽发生器和冷凝器三部件的换热管束设置在同一腔室内，热水发生器的发生压力较高(与蒸汽发生器的发生压力相同)，且由于单效制冷循环和双效制冷循环共用同一吸收器，热水单效循环的稀溶液浓度较高(与烟气双效循环的稀溶液浓度相同)，使得热水发生器的发生温度较高，在常规冷却水进口温度(如32 °C左右)和冷水出口温度(如7 °C左右)条件下制冷运行时，热水出口温度只能降低到85°C左右。此外，该机组的余热烟气出口温度较高(制冷时170°C左右，制热时140°C左右)，未能充分利用烟气余热制冷、供热。目前在分布式能源系统中配置的主流燃气内燃机发电机组中，部分机型的高温冷却水回水温度要求较低，有的须低于75°C，若选配以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，则不能充分利用高温冷却水制冷，系统中还需配置冷却设备对高温冷却水进行二次冷却降温，这会导致系统能源综合利用率下降，经济效益降低；同时选配烟气双效型溴化锂吸收式冷热水机组和热水单效型溴化锂吸收式冷水机组又会使设备配置种类、台数增加，从而增加设备占地面积和投资费用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种能降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度、降低余热烟气出口温度的二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组。本专利技术的目的是这样实现的一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气型高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器、热水发生器、冷凝器、热交换器、溶液泵和冷剂泵，所述冷凝器包括单效冷凝器和双效冷凝器，热水发生器的换热管束和单效冷凝器的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器的换热管束和双效冷凝器的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器和双效冷凝器的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器进，从双效冷凝器出。本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述蒸发器包括单效蒸发器和双效蒸发器，吸收器包括单效吸收器和双效吸收器，单效蒸发器和单效吸收器设置在一个腔室内，双效蒸发器和双效吸收器设置在另一个腔室内，单效蒸发器和双效蒸发器的冷水流程采用串联流程，冷水从单效蒸发器进，从双效蒸发器出。本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述蒸汽发生器、双效冷凝器、热水发生器及单效冷凝器四部件的换热管束设置在同一低发冷凝器筒体内。本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，双效蒸发器、双效吸收器、单效蒸发器及单效吸收器四部件的换热管束设置在同一蒸发吸收器筒体内。本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，烟气型高压发生器的烟气出口管上设置有烟气换热器。本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述烟气换热器和热水发生器之间设置有热水连通管。·本专利技术的有益效果是 本专利技术在以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组基础上，通过在低发冷凝器筒体内设置分段隔板、使低发冷凝器成为二段式结构以降低热水发生器的发生压力，通过在蒸发吸收器筒体内设置分段隔板、使蒸发吸收器成为二段式结构以降低热水单效循环的稀溶液浓度，两者都使热水发生器的发生温度得以降低，从而使机组能充分利用低品位热水热量制冷，将热水出口温度降到更低(最低可降至70°c左右)；通过增设烟气换热器回收利用低温烟气余热制冷、供热，降低余热烟气出口温度(制冷运行时降低至120°C以下，供热运行时降低至90°C以下)，可有效提高烟气余热利用率。本专利技术技术的二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组能同时或分别利用燃气内燃机发电机组等外部装置排放的余热烟气和余热热水驱动制冷运行，利用余热烟气驱动供热运行，低品位热源利用性能优越，节能性能优良。附图说明图I为以往的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组示意图。图2为本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例I示意图。图3为本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例2示意图。图4为本专利技术二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例3示意图。图中附图说明 蒸发吸收器筒体I、蒸发吸收器分段隔板2、双效蒸发器3、双效吸收器4、低温热交换器5、高温热交换器6、烟气型高压发生器7、溶液切换阀8、烟气进口管9、烟气换热器10、烟气出口管U、热水进口管12、第一热水出口管13、第一热水切换阀14、第二热水切换阀15、蒸汽切换阀16、低发冷凝器筒体17、双效冷凝器18、蒸汽发生器19、低发冷凝器分段隔板20、热水发生器21、单效冷凝器22、第二热水出口管23、单效热交换器24、冷却水出口管25、冷(热)水出口管26、单效蒸发器27、冷(热)水进口管28、单效吸收器29、冷剂泵30、双效溶液泵31、单效溶液泵32、冷却水进口管33、冷剂蒸汽管34、热水联通管道35、高发出液管36、吸收器37、吸收器进液管38、热水发生器进液管39、热水发生器出液管40、蒸汽发生器出液管41、蒸汽发生器进液管42、分隔板43、热水换热管束44、蒸汽换热管束45、筒体46、冷凝器47、蒸发器48、双效吸收器进液管49、单效吸收器进液管50。具体实施方式 实施例I : 本专利技术如图2所示机组，该机组是由烟气型高压发生器7、双效蒸发器3、双效吸收器4、双效溶液泵31、高温热交换器6、低温热交换器5、蒸汽发生器19、双效冷凝器18、单效蒸发器27、单效吸收器29、单效溶液泵32、单效热交换器24、 热水发生器21、单效冷凝器22、烟气换热器10、冷剂泵30、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组。单效冷凝器22和双效冷凝器18统称冷凝器。单效蒸发器27和双效蒸发器3统称蒸发器。高温热交换器6、低温热交换器5和单效热交换器24统称热交换器。单效溶液泵32和双效溶液泵31统称溶液泵。其中，蒸汽发生器19、双效冷凝器18、热水发生器21及单效冷凝器22四部件的换热管束设置在同一低发冷凝器筒体17内，低发冷凝器筒体17中间设有低发冷凝器分段隔板20，将蒸汽发生器19及双效冷凝器18的换热管束与热水发生器21及单效冷凝器22的换热管束分隔在两个腔室内，使低发冷凝器成为二段式结构(蒸汽发生器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（19）、热水发生器（21）、冷凝器、热交换器、溶液泵和冷剂泵（30），其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18），热水发生器（21）的换热管束和单效冷凝器（22）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（19）的换热管束和双效冷凝器（18）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（22）进，从双效冷凝器（18）出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张长江，袁金玲，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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