铜包铁复合粉的制备方法技术

一种铜包铁复合粉的制备方法，它包括如下步骤：将含铜碱性蚀刻废液加入酸性蚀刻废液中，配制成溶液ｐＨ为２～４．５、铜浓度为５０～１００ｇ／Ｌ的原料液，将还原铁粉酸洗处理后加入带涡轮式搅拌的反应釜中，加水，搅拌并顺次加入分散剂、缓蚀剂，均匀加入铜原料液，继续搅拌，使铜完全包覆在铁粉颗粒的表面，得到铜包铁复合粉，进行抽滤，洗涤，离心脱水，防氧化处理，真空干燥，筛分后得到最终产品。本发明专利技术的方法可使铜均匀、紧密、牢固地完全包覆于铁粉颗粒上，且放置六个月不氧化，提高了其抗氧化性能。本发明专利技术制备的铜包铁粉，表面色泽亮，包覆率高，表面包覆均匀、致密，且由于避免了使用硫酸铜，所以比以往的制造方法成本更低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产含油轴承所需的金属粉末的制备方法，特别是涉及一 种直接利用印制电路板行业蚀刻废液制备铜包铁基复合金属粉末的方法。
技术介绍
含油轴承与传统的滚珠轴承相比，具有成本低廉，结构简化等优势。 随着粉末冶金应用范围的逐步扩大，作为粉末冶金主要应用之一 的含油轴承的使用也越来越广泛，到1999年，我国含油轴承的总产量就已达25亿 只。因此，生产含油轴承所需的原材料一金属粉末也迅速增加，且金属粉 末的品种从混合粉、合金粉逐渐发展到复合粉。目前我国金属粉末的含油 轴承均采用青铜粉进行制造，而青铜粉生产的铜基制品一方面由于原材料 价格高而造成产品价格偏高，另一方面由于青铜粉含铅，根据目前环保要 求，铜基制品尽量应为无铅制品，因此，用青铜粉制造铜基制品受到较严以铁粉为基础，在其颗粒表面包覆一层铜膜，形成一种外观颜色与铜粉一 样的铁基复合粉。用铜包铁复合粉生产的含油轴承与用青铜粉制作的含油 轴承相比，不仅符合环保要求，而且价格低得多，因而得到广泛应用和推 广。现有的铜包铁复合粉的生产方法采用的是扩散法，它是把铜粉和还原 铁粉按一定的比例混合均匀，然后加热到一定的温度，使铜粉熔化并包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包铁复合粉的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：ａ、在搅拌条件下，将含铜碱性蚀刻废液与酸性蚀刻废液混合，调节溶液ＰＨ为２～４．５，配制成铜浓度为５０～１００ｇ／Ｌ的原料液；ｂ、将还原铁粉依次进行水洗、酸洗，再水洗后将其置于带涡轮式搅拌的反应釜中，加入水和分散剂，搅拌２～１０分钟，然后加入缓蚀剂，继续搅拌２～１０分钟；ｃ、在搅拌条件下，将重量份数为铁粉质量的１～５倍的铜原料液均匀加入铁粉的悬浊液中，继续搅拌１０～１５分钟，使铜完全包覆在铁粉颗粒的表面；ｄ、对铜包铁的复合粉进行抽滤，去掉溶液，并加清水洗涤，直至其无酸性和氯化铵为止；ｅ、经洗涤干净的铜包铁复合粉经离心脱水，防氧化处理，干燥，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌铭，温炎燊，路丙强，李丹阳，
申请(专利权)人：深圳市危险废物处理站，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]