铁水脱硫方法技术

技术编号:8297590 阅读:225 留言:0更新日期:2013-02-06 22:38
本发明专利技术公开了一种铁水脱硫方法,包括向铁水中喷吹钝化镁颗粒脱硫的步骤,还包括在喷吹钝化镁颗粒脱硫前后向铁水中喷吹石灰进行前脱硫和后脱硫的步骤,其中钝化镁颗粒的喷吹量为1.2-2.4kg/吨铁水,前脱硫中石灰的喷吹量为1-2kg/吨铁水,后脱硫中石灰的喷吹量为2-3kg/吨铁水。采用本发明专利技术后,出钢硫含量稳定,达到合格指标(硫含量≤0.005%)的出钢和硫含量≤0.006%的出钢比例均有提高,分别达到了88.89%和90.91%,特别是超低硫钢的脱硫合格率大幅提高,使WQ-1系列超低硫钢的炼成率达到了100%。本发明专利技术可降低铁水脱硫的成本,在铁水脱硫特别是超低硫钢的铁水脱硫中具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢
,具体涉及一种。
技术介绍
向铁水中顶吹钝化颗粒镁脱硫与其它相比,具有脱硫效率高、周期短、铁水温降小、铁损低、操作简便、环境污染小、生产维护运行成本低、综合经济效益好等优点。但是由于超低硫钢的脱硫渣量少,脱硫产物难以扒除,同时由于反应生成的MgS不稳定,造成超低硫钢的出钢硫含量稳定性不好,其中约有一半的出钢达不到硫含量< O. 005%的合格指标,进而直接影响到小品种钢的产量。
技术实现思路
为了提高超低硫钢铁水脱硫的工艺稳定性,保证超低硫钢出钢的硫含量达到(O. 005%的合格指标,提高小品种钢的产量,本专利技术提供了一种新的。上述目的是通过以下技术方案实现的一种,包括向铁水中喷吹钝化镁颗粒脱硫的步骤,还包括在喷吹钝化镁颗粒脱硫前后向铁水中喷吹石灰进行前脱硫和后脱硫的步骤,其中钝化镁颗粒的喷吹量为I. 2-2. 4kg/吨铁水,前脱硫中石灰的喷吹量为l_2kg/吨铁水,后脱硫中石灰的喷吹量为2-3kg/吨铁水。由于石灰和硫的生成物CaS较MgS更难以分解,因此更加稳定,在喷吹钝化镁颗粒工序的如、后分别增加喷吹石灰工序,可以达到稳定脱硫广物、减少回硫的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水脱硫方法,包括向铁水中喷吹钝化镁颗粒脱硫的步骤,其特征在于:还包括在喷吹钝化镁颗粒脱硫前后向铁水中喷吹石灰进行前脱硫和后脱硫的步骤,其中钝化镁颗粒的喷吹量为1.2?2.4kg/吨铁水,前脱硫中石灰的喷吹量为1?2kg/吨铁水,后脱硫中石灰的喷吹量为2?3kg/吨铁水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱高伟张启敏洪军李小明冯文圣石磊胡荣良谢学东史万顺
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:

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