一种应用外加电场处理钢液提高钢材洁净度的方法技术

技术编号:8297587 阅读:154 留言:0更新日期:2013-02-06 22:38
本发明专利技术公开一种应用外加电场处理钢液提高钢材洁净度的方法,转炉正常冶炼结束后,出钢温度控制在1600℃~1700℃,出钢过程中不对钢液进行脱氧处理,且出钢过程中采用挡渣处理;出钢过程中向钢包里加入造渣材料;将钢包运送至精炼工位,然后通过外加电场处理装置向熔渣及钢液体系施加稳定的电场进行脱氧处理,脱氧过程中进行底吹气体搅拌,加速钢液的传质速率,同时向钢包内熔渣顶部通入保护气体,脱氧结束后向钢液中加入少量的控氧剂;在精炼炉对钢液进行调温处理以及搅拌处理,处理结束后钢水温度在钢种液相线温度以上30℃~100℃;精炼及合金化过程中要进行氩气搅拌;连铸采用全程保护浇注。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉冶炼及炉外精炼领域,特别涉及一种在炉外精炼过程中应用外加电场无污染脱氧方法去除钢中氧含量提高钢材洁净度的方法。
技术介绍
钢的洁净度严重地影响着钢的性能和质量,而决定钢洁净度的因素很多,冶炼过程的脱氧操作是其中的关键环节。为了去除钢中的氧,传统的脱氧方法主要以脱氧剂直接脱氧为主,真空脱氧起辅助作用,由于脱氧反应的反应物和生成物全部处在钢液中,因此无 法彻底的避免对钢液造成污染。随着人们对钢的洁净度的要求越来越高,传统的脱氧方法已无法满足人们的要求。降低甚至避免脱氧产物对钢液的污染是降低钢中全氧含量,提高产品表面和内在质量的一个重要途径为了解决这些问题,就必须将钢中的氧有方向的引出熔体,于是许多冶金学家提出了一些新的脱氧方法。冶金工作者尝试了电化学脱氧方法来进行金属液的脱氧。其中主要的方法集中于利用氧化锆固体电解质,通过外加电势法、混合导体法和浓差电池短路法等将氧离子加以定向引导,使之与气体脱氧剂如氢气、一氧化碳或金属脱氧剂反应,生成无害的水、二氧化碳或将氧化产物留在熔体之外,达到不污染金属液的目的。这些研究思路体现在公开号CN1215759A、CN1187542A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用外加电场处理钢液提高钢材洁净度的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)转炉出钢:转炉正常冶炼结束后,出钢温度控制在1600℃~1700℃,出钢过程中不对钢液进行脱氧处理,且出钢过程中采用挡渣处理;(2)炉后造渣:出钢过程中向钢包里加入造渣材料;(3)应用外加电场进行炉外精炼脱氧:将钢包运送至精炼工位,然后通过外加电场处理装置向熔渣及钢液体系施加稳定的电场进行脱氧处理,脱氧过程中进行底吹气体搅拌,加速钢液的传质速率,同时向钢包内熔渣顶部通入保护气体,脱氧结束后向钢液中加入少量的控氧剂;(4)调温及搅拌:在精炼炉对钢液进行调温处理以及搅拌处理,处理结束后钢水温度在钢种液相线温度以上30℃~1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾吉祥廖相巍赵刚曹东李广帮郭庆涛朱晓雷
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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