一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法技术

本发明专利技术涉及中薄板坯连铸领域，尤其涉及一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法，包括铁水预处理和转炉冶炼，其特征在于，转炉冶炼出钢后直接进入LF炉精炼，通过持续吹氩脱碳，钢水在LF炉内改质后即直接开始连铸。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：降低了生产此钢种的成本，相比RH-LF双联法，生产成本降低37.5元/吨。相比RH直上方式，生产罐数由一浇次7罐增加为一浇次12罐，钢板夹杂缺陷率降低。减少了中薄板坯铸机生产此钢种出现的絮流现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中薄板坯连铸领域，尤其涉及一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法。
技术介绍
目前,生产低碳低娃低猛的中薄板还钢种成分要求为碳< O. 04%,O. 05%,猛(O. 25%。中薄板坯连铸机生产此类钢种时，一般采用的工艺流程是铁水倒罐站一铁水预 处理一转炉冶炼一 RH炉精炼一连铸(此为RH直上方式)或采用铁水倒罐站一铁水预处理一转炉冶炼一钢水扒渣一 RH炉精炼一 LF炉精炼一连铸(此即RH-LF双联法)，前一种工艺流程在连铸浇铸时易出现絮流，钢板的夹杂缺陷率高；而后一种工艺流程的成本较高，产品市场竞争力差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法，在满足产品质量的前提下，降低中薄板坯生产成本，提高产品市场竞争力。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法，包括铁水预处理和转炉冶炼，转炉冶炼出钢后直接进入LF炉精炼，通过持续吹氩脱碳，钢水在LF炉内改质后即直接开始连铸，其具体操作步骤如下I)转炉出钢，氧值> 800ppm，钢水搬出温度> 1700°C，钢中的碳含量要求不大于O.05%，出完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法，包括铁水预处理和转炉冶炼，其特征在于，转炉冶炼出钢后直接进入LF炉精炼，通过持续吹氩脱碳，钢水在LF炉内改质后即直接开始连铸，其具体操作步骤如下：1）转炉出钢，氧值＞800ppm，钢水搬出温度＞1700℃，钢中的碳含量要求不大于0.05%，出完钢吹氩后的温度＞1640℃；2）转炉出钢后，向钢水罐中加入白灰小粒2.0？3.0？Kg/t钢，持续吹氩1？3分钟；3）钢水进LF炉后，加入白灰小粒3.0？4.0？Kg/t钢，升温7？10分钟，氩气流量控制在20？30Nm3/h，进行升温和脱碳，碳脱到0.02%以下；4）升温结束后搅拌3？4分钟定氧取样，根据定氧值，加...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅雪辉，林洋，张越，臧绍双，毛志勇，赵军成，张志文，简龙，王荣，孙艳霞，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：