【技术实现步骤摘要】
本技术是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置，涉 及各种级别大型钢锭的制造过程，适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制， 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程，控制宏观偏析和减轻微观偏析。
技术介绍
近年来随着电力、冶金、石化、航天、造船等工业设备继续向整体化和大型化方向发展，对大锻件的需求量越来越大，因itkx寸大型钢锭的等级要求也越来越 高。大型钢锭的凝固过程非常漫长，从几十小时到上百小时不等，溶质再分配充 分，使钢锭不同区域化学成分不均匀，形成宏观偏析和微观偏析。成分偏析严重 影响钢锭质量，甚至导致钢锭报废。钢锭偏析问题已经成为影响大型锻件质量的 关键。大型钢锭的偏析问题倍受科研工作者和企业界关注。虽然在偏析形成机理方 面取得一定的进展，但是在偏析控制措施方面进展缓慢，几乎没有一项有效的措 施可以来抑制宏观偏析。重型企业曾经采用多包合浇的方法，来抑制偏析，但由 于钢水在锭模中迅速混合，抑制偏析的效果非常有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置，解决目前大型钢锭偏析严重，生产效率低下的问题；根据...
【技术保护点】
一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置，其特征在于：钢锭模（１）设置于底盘（８）上，在钢锭模（１）侧壁中下部和底盘（８）中布置通气管道（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桑宝光，李殿中，夏立军，康秀红，陈露贵，傅排先，李依依，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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