一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及２５０吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程，具体地说是一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置，解决大型空心钢锭制造过程中的偏析问题。该铸造装置的金属型设有下底盘、上底盘和钢锭模，上底盘置于下底盘上，上底盘上安放钢锭模；上底盘开设内浇道，下底盘顶部开设横浇道，内浇道与横浇道相通，横浇道与直浇道相通，直浇道上设有中间包；复合芯设有外芯筒、型砂、中间芯筒和内芯筒，复合芯置于金属型腔的中心，外芯筒、型砂、中间芯筒和内芯筒由外到内依次设置，内芯筒顶部放有盖板，金属型腔顶部的冒口周围设有保温板。它适用于所有采用复合芯浇注大型空心钢锭的制备过程，包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程，具体地说 是一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置。它适用于所有采用复合芯浇注大 型空心钢锭的制备过程，包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。
技术介绍
近年来，能源、石油化工业发展迅速，产业规模不断扩大，客观上要求相关 企业进行大规模的设备改造和主体设备更新。尤其是大型筒形件的需求量增加， 如大型加氢反应器、核电主管道、7K轮机大轴等。过去，由于只有少数几个国家掌握空心钢锭制造技术和筒形件锻造技术，所以大型加氢反应器等设备主要依赖 进口。我国装备制徵的迅速发展，万吨水压机的数量和锻造能力的增加，使锻 造大型筒类铸件成为可能。大型筒类件锻造所采用的钢锭有两种， 一种是实心钢锭， 一种是空心钢锭。 利用实心钢锭进行筒类件的锻造，首先要进行大型钢锭的镦粗，钢锭镦粗到一定 高度后，才可以进行冲孔。冲孔需要在专用模具上进行，禾l」用钢棒将钢锭中心金属冲出，形成中心圆 L。这个过程需要2 3个火次。再将钢锭放在马杠上进行拔 长，形成筒形件。而利用空心钢锭进行筒形件锻造，只需要进行加热拔长，所以 与用实心钢锭锻造筒形件相比，可以节省2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置，其特征在于：该铸造装置包括金属型、复合芯、浇注系统，金属型设有下底盘（１）、上底盘（２）和钢锭模（３），上底盘（２）置于下底盘（１）上，上底盘（２）上安放钢锭模（３）；浇注系统设有中间包（１１）、直浇道（１２）、横浇道（１３）、内浇道（１４），上底盘（２）开设内浇道（１４），下底盘（１）顶部开设横浇道（１３），内浇道（１４）与横浇道（１３）相通，横浇道（１３）与直浇道（１２）相通，直浇道（１２）上设有中间包（１１）；复合芯设有外芯筒（５）、型砂（６）、中间芯筒（７）和内芯筒（８），复合芯置于金属型腔的中心，外芯筒（５）、型砂（６）、中间芯筒（７）和内芯筒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿中，康秀红，夏立军，傅排先，李依依，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]