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生物复合柴油制造技术

技术编号:8297256 阅读:182 留言:0更新日期:2013-02-06 21:55
关于一种生物复合柴油的组成成分及配制方法,本生物复合柴油复合柴油机燃烧指标参数及性能,可以直接加到柴油机上使用,不用清洗油箱及油路;用多种表面活性剂、表助溶剂,采用科学配比方法,彻底解决了甲醇与柴油和植物油分层、闪点、腐蚀、溶胀、十六烷值、运动粘度、动力问题,并且不需要加温反应,生产工艺简单,无污废水、废气排放,适于工厂化连续生产;生物复合柴油由普通柴油:50-90份,甲醇:5-40份,植物油:5-50份,添加剂5-40份,添加剂组成。解决了部分能源替代问题,减少废气排放,保护环境,降低燃油费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柴油机用生物复合柴油,解决了部分能源替代,减少废气排放。
技术介绍
随着我国现代化的发展,能源消耗大幅增加,其次世界能源现状及对大气环境控制等因素,寻清洁找替代能源势在必行,乙醇替代汽油发展很快,但与我国人多地少及粮食安全政策有冲突,因此我国不可能大幅度地使用乙醇来代替能源,甲醇替代柴油发展很慢,存在一定的技术难题,除乙醇替代部分汽油外,植物油替代汽油还很少见,技术不过关,用甲醇、植物油代替部分柴油,具有发展前景,并具有可再生性,而且不违背我国粮食安全政策,甲醇生产可以通过多种原料和方法制备,含油植物可以利用荒山林地大面 积种植,提取其中植物油脂,并且可改善了农林业经济发展状况。另外甲醇加入柴油、植物油中产生分层,不易溶到一起,本专利技术解决了不易互溶问题、闪点低问题、动力不足问题、甲醇对密封件的溶胀问题,腐蚀问题,十六烷值低问题,运动粘度等问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,用多种表面活性剂、表助溶剂,采用科学配比方法,彻底解决了甲醇与柴油和植物油分层、闪点、腐蚀、溶胀、十六烷值、运动粘度、动力问题,并且不需要加温反应,生产工艺简单,无污废水、废气排放,不对环境进行污染,适于工厂化连续生产。本生物复合柴油可直接加入柴油机,不用清洗油箱及油路,还可以与普通柴油无比例掺烧,使用方便,本生物复合柴油成分组成具体配方如下柴油50-90份甲醇5_40份植物油5_50份添加剂5-40份其中添加剂组成S-80 O. 1-0. 3 份,T-80 O. 1-0. 3 份,0P-10 O. 1-0. 3 份,正丁醇 O. 1-0. 35,异丁醇O.1-0. 3份,异丙醇O. 1-0. 3,乙酸乙酯O. 1-0. 2份,三乙醇胺O. 1-0. 2份,2-乙基己基硝酸酯O. 1-0. 5份、脂肪酸烷醇酰胺O. 1-0. 5份、油酸1-5份;上述配比为体积份或重量份。配出的生物复合柴油十六烷值指数为47,闪点为66°C,运动粘度为(20°C )6. 5mm2/s,密度(20°C ) 835kg/m3,重要指标接近国标柴油参数。在柴油机上进行试验,点火、加油、怠速等性能都与用国标柴油近似,烟气排放肉眼看明显减少,且从怠速状态加大油门排黑烟到进行正常无烟气排放时间缩短4秒。具体实施例方式下面通过本专利技术具体实施例对本专利技术进一步说明,以便更好理解本专利技术的科学配比性,实施例I生物复合柴油按重量比配制步骤I、将65份0#柴油打入调和罐内,再将25份甲醇打入罐内进行搅拌;2、将5份植物油打入同一罐内,进行搅拌均匀;3、将S-80 O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀;4、将T-80 O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;5、将0P-10 O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;6、将正丁醇O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀; 7、将异丁醇O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀;8、将异丙醇O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;9、将乙酸乙酯O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;10、将三乙醇胺O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀;11、将油酸2份打入同一罐内进行搅拌均匀;12、最后将2-乙基己基硝酸酯O. 2份、脂肪酸烷醇酰胺O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀,即产生清澈透明生物复合柴油。实施例2I、将70份0#柴油打入调和罐内,再将30份甲醇打入罐内进行搅拌;2、将10份植物油打入同一罐内,进行搅拌均匀;3、将S-80 O. 3份打入同一罐内进行搅拌均匀;4、将T-80 O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀;5、将0P-10 O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;6、将正丁醇O. 3份打入同一罐内进行搅拌均匀;7、将异丁醇O. 3份打入同一罐内进行搅拌均匀;8、将异丙醇O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀;9、将乙酸乙酯O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀;10、将三乙醇胺O. 2份打入同一罐内进行搅拌均匀,11、将油酸2份打入同一罐内进行搅拌均匀;12、最后将2-乙基己基硝酸酯O. 2份、脂肪酸烷醇酰胺O. I份打入同一罐内进行搅拌均匀,即产生清澈透明生物复合柴油。权利要求1.生物复合柴油,其特征在于柴油为地炼柴油或任何标号的国标柴油,甲醇为含量 99%以上的工业甲醇,植物油为工业用植物油,密度0. 8900 O. 9550,添加剂为非离子表面活性剂与助表面活性剂的复合剂。2.权利要求书I所述添加剂,其特征在于添加剂由S-80,T-80,0P-10,正丁醇、异丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、三乙醇胺、2-乙基己基硝酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、油酸组成。3.权利要求书2所述添加剂,组分占总体积份或重量份为S-80O. 1-1,T-80 O. 1-1,OP-IO 0-1,正丁醇O. 1-2,异丁醇O. 1-1. 5,异丙醇O. 1-1. 5,乙酸乙酯O. 1-0. 5,三乙醇胺O. 1-0. 5,2-乙基己基硝酸酯O. 1-0. 5、脂肪酸烷醇酰胺O. 1-0. 5、油酸1_5。4.根据权利要求I所述生物复合柴油制备工艺及方法,其特征在于 (1)将65份柴油加入调和罐中,再将工业甲醇30份加入调和罐中; (2)将植物油10份加入调和罐中搅拌均匀; (3)将S-80O. 3份,T-80 O. I份,0P-10 O. I份加入调和罐中,进行搅拌均匀; (4)再依次加入正丁醇O.3份,异丁醇O. 2份,异丙醇O. 3份,乙酸乙酯O. I份,三乙醇胺O. I份,进行搅拌均匀; (5)再依次加入油酸1-5、2_乙基己基硝酸酯O.1-0. 5、脂肪酸烷醇酰胺O. 1-0. 5进行搅拌均匀,即制成清澈透明的生物复合柴油。5.本专利技术生物复合柴油所用各种原料比例均可调整,但所应用原料及非离子表面活性齐U、助表面活性剂种类均在专利技术者权利要求保护范围内。全文摘要关于一种生物复合柴油的组成成分及配制方法,本生物复合柴油复合柴油机燃烧指标参数及性能,可以直接加到柴油机上使用,不用清洗油箱及油路;用多种表面活性剂、表助溶剂,采用科学配比方法,彻底解决了甲醇与柴油和植物油分层、闪点、腐蚀、溶胀、十六烷值、运动粘度、动力问题,并且不需要加温反应,生产工艺简单,无污废水、废气排放,适于工厂化连续生产;生物复合柴油由普通柴油50-90份,甲醇5-40份,植物油5-50份,添加剂5-40份,添加剂组成。解决了部分能源替代问题,减少废气排放,保护环境,降低燃油费用。文档编号C10L1/224GK102911750SQ20111021688公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日专利技术者祝伟峰 申请人:祝伟峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物复合柴油,其特征在于:柴油为地炼柴油或任何标号的国标柴油,甲醇为含量99%以上的工业甲醇,植物油为工业用植物油,密度:0.8900~0.9550,添加剂为非离子表面活性剂与助表面活性剂的复合剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祝伟峰
申请(专利权)人:祝伟峰
类型:发明
国别省市:

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