一种在线校正辊子弯曲的方法技术

技术编号:8296307 阅读:273 留言:0更新日期:2013-02-06 20:29
一种在线校正辊子弯曲的方法,先确认压延机配重压力值在辊子旋转一周时的最大值和最小值,并根据配重压力杆的跳动量判定辊子的弯曲度,然后在辊子出水位置做标记,确认配重压力达到最大值时配重压力杆所对应的辊子位置,并记下该位置编号,标记区域,适量关闭对应出水,观察配重压力变化量,直至配重压力杆的在正常生产的范围内,辊子校正完成,本发明专利技术从压延机的配重压力的变化直接判定压延辊子是否弯曲,而不需要等到产品尺寸厚度超规格以后才能确定辊子弯曲变形,调整时间短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压延玻璃生产中辊子的校正
,具体涉及。
技术介绍
压延辊子因为自身加工精度,轴向跳动±0. 1mm,以及在压制过程中的热变形,致使压延辊子在生产过程中经常出现产品不能满足所需要的尺寸要求,通用压延玻璃规格3.2±0. 2mm,厚度极差< O. 25mm。一般在线校正压延辊子都是以所压延成型的产品尺寸为依据,对应压延辊子牵引比例以及压延辊子周长,调整辊子相对应区域的出水量,改变辊子局部区域的温度,根据热胀冷缩的原理,补偿压延辊子局部变形。这只是理想状态下的调整方法,实际上压延辊子对应的产品区域是有误差的,往往要经过和多次反复的调整对应才能达到要求,调整时间长。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供,调整时间短。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为,包括以下步骤第一步,通过观看压延机操作触摸屏的配重适时显示画面,清楚看出辊子5旋转一周时压延机配重压力变化范围,并记录下最大值和最小值,如果最大值和最小值的差值超过40Kg,则表明辊子5存在弯曲变形,第二步,在棍子5出水位置做标记,将1#水腔出水口出水标记为第一出水1,将2#水腔出水口出水标记为第二出水2,将,3#水腔出水口出水标记为第三出水3,将4#水腔出水口出水标记为第四出水4,确认配重压力达到最大值时配重压力杆6所对应的辊子5位置,并记下该位置编号;第三步,将第一出水I记第一区域,将第二出水2记为第二区域,将第三出水3记为第三区域,将第四出水4记为第四区域,根据热胀冷缩原理,如当辊子5的第四区域旋转至最高点时的配重压力值最大,则说明辊子5在此区域方向弯曲,即两端跷起,中间凹陷,则适量关闭该区域对应出水,该区域辊体温度升高,此部分辊体膨胀微量延伸,则可校正辊子5弯曲,配重压力值跳变的最大值与最小值的差值也会小于40Kg,辊子校正完成。本专利技术从压延机的配重压力的变化直接判定压延辊子是否弯曲,而不需要等到产品尺寸厚度超规格以后才能确定辊子弯曲变形,调整时间短。附图说明图I为压延机配重工作示意图。图2为辊子校正示意图。·具体实施例方式下面结合附图和实施例对专利技术做详细描述。参照图1,,包括以下步骤第一步,通过观看压延机操作触摸屏的配重适时显示画面,清楚看出辊子5旋转一周时压延机配重压力变化范围,并记录下最大值和最小值,如果最大值和最小值的差值超过40Kg,则表明辊子5存在弯曲变形,第二步,在棍子5出水位置做标记,将1#水腔出水口出水标记为第一出水1,将2#水腔出水口出水标记为第二出水2,将,3#水腔出水口出水标记为第三出水3,将4#水腔出水口出水标记为第四出水4,确认配重压力达到最大值时配重压力杆6所对应的辊子5位置,并记下该位置编号;第三步,将第一出水I记第一区域,将第二出水2记为第二区域,将第三出水3记 为第三区域,将第四出水4记为第四区域,根据热胀冷缩原理,参照图2,如当辊子5的第四区域旋转至最高点时的配重压力值最大,则说明辊子5在此区域方向弯曲,即两端跷起,中间凹陷,则适量关闭该区域对应出水,该区域辊体温度升高,此部分辊体膨胀微量延伸,则可校正辊子5弯曲,配重压力值跳变的最大值与最小值的差值也会小于40Kg,辊子校正完成。权利要求1.,其特征在于,包括以下步骤 第一步,通过观看压延机操作触摸屏的配重适时显示画面,清楚看出辊子(5)旋转一周时压延机配重压力变化范围,并记录下最大值和最小值,如果最大值和最小值的差值超过40Kg,则表明辊子(5)存在弯曲变形, 第二步,在棍子(5)出水位置做标记,将1#水腔出水口出水标记为第一出水(I),将2#水腔出水口出水标记为第二出水(2 ),将,3#水腔出水口出水标记为第三出水(3 ),将4#水腔出水口出水标记为第四出水(4),确认配重压力达到最大值时配重压力杆(6)所对应的辊子(5)位置,并记下该位置编号; 第三步,将第一出水(I)记第一区域,将第二出水(2)记为第二区域,将第三出水(3)记为第三区域,将第四出水(4)记为第四区域,根据热胀冷缩原理,如当辊子(5)的第四区域旋转至最高点时的配重压力值最大,则说明辊子(5)在此区域方向弯曲,即两端跷起,中间凹陷,则适量关闭该区域对应出水,该区域辊体温度升高,此部分辊体膨胀微量延伸,则可校正辊子(5)弯曲,配重压力值跳变的最大值与最小值的差值也会小于40Kg,辊子校正完成。全文摘要,先确认压延机配重压力值在辊子旋转一周时的最大值和最小值,并根据配重压力杆的跳动量判定辊子的弯曲度,然后在辊子出水位置做标记,确认配重压力达到最大值时配重压力杆所对应的辊子位置,并记下该位置编号,标记区域,适量关闭对应出水,观察配重压力变化量,直至配重压力杆的在正常生产的范围内,辊子校正完成,本专利技术从压延机的配重压力的变化直接判定压延辊子是否弯曲,而不需要等到产品尺寸厚度超规格以后才能确定辊子弯曲变形,调整时间短。文档编号C03B13/00GK102910801SQ20121037972公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者杨亚锋, 夏炜 申请人:彩虹集团电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线校正辊子弯曲的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,通过观看压延机操作触摸屏的配重适时显示画面,清楚看出辊子(5)旋转一周时压延机配重压力变化范围,并记录下最大值和最小值,如果最大值和最小值的差值超过40Kg,则表明辊子(5)存在弯曲变形,第二步,在辊子(5)出水位置做标记,将1#水腔出水口出水标记为第一出水(1),将2#水腔出水口出水标记为第二出水(2),将,3#水腔出水口出水标记为第三出水(3),将4#水腔出水口出水标记为第四出水(4),确认配重压力达到最大值时配重压力杆(6)所对应的辊子(5)位置,并记下该位置编号;第三步,将第一出水(1)记第一区域,将第二出水(2)记为第二区域,将第三出水(3)记为第三区域,将第四出水(4)记为第四区域,根据热胀冷缩原理,如当辊子(5)的第四区域旋转至最高点时的配重压力值最大,则说明辊子(5)在此区域方向弯曲,即两端跷起,中间凹陷,则适量关闭该区域对应出水,该区域辊体温度升高,此部分辊体膨胀微量延伸,则可校正辊子(5)弯曲,配重压力值跳变的最大值与最小值的差值也会小于40Kg,辊子校正完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚锋夏炜
申请(专利权)人:彩虹集团电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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