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具有外转子结构的高速电主轴制造技术

技术编号:8294902 阅读:170 留言:0更新日期:2013-02-06 18:29
本发明专利技术公开了一种具有外转子结构的高速电主轴,电机主轴作为安装电机内定子的芯轴,电机内定子安装在内部不动的电机主轴上,形成电机定子部分,而电机转子部分包括电机外转子和外壳,电机外转子安装于电机内定子的外围旋转,电机外转子紧固在外壳内部并带动外壳一起旋转,形成一体转动的空心轴头转子系统,靠近前端盖外壳的前端外圆处安装连接工作组件,电机主轴的后端从后端盖的中心孔穿过,悬伸于空心轴头转子系统外部,形成能与外部设备固定连接的结合部。本发明专利技术克服传统内转子结构电主轴在用于深孔深腔内表面加工条件下刚度不足、加工精度降低和无法提高加工效率的缺陷,实现在高速旋转条件下提高主轴刚度,使得加工精度和加工效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电主轴,特别是可应用于深孔和深腔内表面加工机床的一种高速电主轴,可广泛用于加工中心。
技术介绍
高速电主轴是一种将刀具主轴与驱动电机集成在一起,以实现电机和主轴一体化的功能部件。具有深孔、深腔结构的工件,其内表面的磨削等切削加工一直是相关制造工程领域所面临的难题之一,如果采用普通内转子结构的高速电主轴,是将砂轮等切削工具直接安装在悬伸式主轴上,由于深孔、深腔尺寸的限制,安装切削刀具的悬伸主轴刚度较低,会影响加工精度,也无法提高加工效率。因此需要改善带动砂轮等切削刀具旋转主轴的刚度或者通过采用其它结构的电主轴来避免因使用常规电主轴前端悬伸过长而降低主轴刚度、影响加工精度和无法提高加工效率等问题。 常规电主轴的结构中的内部芯轴是旋转体,电主轴的外壳固定不动。这种电主轴其转速可以达到很高并可以保持整体稳定性,但是不适用于对深孔、深腔内表面磨削等切削加工要求。对深孔、深腔内表面磨削等切削加工时,安装切削刀具的电主轴转轴输出端做成悬伸主轴的结构形式,然后将悬伸的刀具伸入深孔或深腔内部进行切削加工。但是由于受到深孔深腔内部尺寸、电主轴支承轴承等结构尺寸的限制,电主轴输出端悬伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有外转子结构的高速电主轴,包括电机主轴(5),其特征在于:所述电机主轴(5)作为安装电机内定子的芯轴,电机内定子(7)安装在内部不动的所述电机主轴(5)上,形成电机定子部分,而电机转子部分包括电机外转子(6)和外壳(3),所述电机外转子(6)安装于所述电机内定子(7)的外围旋转,所述电机外转子(6)紧固在所述外壳(3)内部并带动所述外壳(3)一起旋转,在所述外壳(3)和所述电机主轴(5)之间由前后两组轴承(4、10)进行支承,所述轴承(4、10)的外圈与所述外壳(3)固定连接,面向所述电机主轴(5)两端的所述轴承(4、10)内圈外端面分别通过轴承套(2、11)与所述电机主轴(5)进行紧固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李松生董玛莉鲁豫鑫邵娟俞锋
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:

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