本发明专利技术公开了一种钕铁硼永磁材料，包括：成份为R-Fe-B的主体合金，其中，Fe的重量百分比为58-78％；B的重量百分比为0.9-1.3％；P的重量百分比为0.25-3％，所述R的重量百分比为28-35％为Nd、Dy和Sm的一种或多种；所述材料还包括稀土类材料，稀土类材料的重量百分比为28-35％，所述稀土类材料Nd、Pr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；所述合金中还包括Co或Cu的一种或多种的添加合金。本发明专利技术可以保磁力和残留磁力线密度一起增加并提高磁气特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，特别是涉及。
技术介绍
稀土类永磁材料，以其优越的磁气特性和经济性，多用于电气和电子仪器领域，近年来，更加要求高性能化。在稀土类永磁材料之中,R-Fe-B系稀土类永磁材料，与稀土类钴永磁材料相比，由于作为主要元素的Nd比Sm贮量丰富，同时不大量使用Co，所以原材料费便宜，磁气特性也远远超过稀土类钴永磁材料，是极其优秀的永久磁体。为了提高该R-Fe-B系稀土类永磁材料的磁气特性，进行了种种尝试。具体的讲，通过添加Co来提高居里温度的例子，为了得到稳定的保磁力，添加Ti、V、Ni、Bi等的例子，·通过添加O. 02-0. 5原子％ Cu来提高保磁力，同时扩大热处理的最适宜温度的幅度并改善制造效率的例子，通过添加O. 2 O. 5原子％的Cr来提高耐腐蚀性的例子等均有指出添加各种材料来提升特性。在上述的现有技术中，无论哪一个都是通过在R-Fe-B系稀土类永磁材料中添加新的元素来提高磁气特性。但是，当添如新的其他元素时，几乎都是增加了保磁力降低了残留磁力线密度(Br)。因此，实际上难以提高磁气特性。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种在添加了 P的一定范围的组成中，保磁力和残留磁力线密度一起增加的R-Fe-B系钕铁硼永磁材料，能够提高磁气特性。本专利技术提供的钕铁硼永磁材料，包括成份为R-Fe-B的主体合金，其中，Fe的重量百分比为58_78% ；B的重量百分比为O.9-1. 3%；P的重量百分比为O. 25-3%，所述R的重量百分比为28-35%为Nd,Dy和Sm的一种或多种；所述材料还包括稀土类材料，稀土类材料的重量百分比为28-35%，所述稀土类材料Nd、Pr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；所述合金中还包括Co或Cu的一种或多种的添加合金。相应的，本专利技术还提供一种钕铁硼永磁材料制备方法，包括将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合成主体合金并获取O. 5_5微米大小的合金粉末，所述预定比例为=Fe的重量百分比为58-78%;B的重量百分比为O. 9-1. 3%；P的重量百分比为O. 25-3%。稀土类材料的重量百分比为28-35%，所述稀土类材料NcUPr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；在IOkOe的压力条件下，经O. 2-2吨/厘米2压力，将所述合金粉末处理获得合金成形体；将所述成形体在1000-1200摄氏度条件下烧结后再进行800-1200摄氏度的热处理得到钕铁硼永磁材料材料。本专利技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本专利技术钕铁硼永磁材料由稀土类元素、硼B、磷P、铁Fe和不可避免的杂质构成，可以用钴Co和铜Cu置换铁Fe的一部分。本专利技术的钕铁硼永磁材料由于有这样特定的组成，所以具有高的残留磁力线密度和保磁力。附图说明图I是表示P含有量与保磁力(iHc)和残留磁力线密度(Br).图2是本专利技术的实施例2中的稀土类永磁材料材料的X射线衍射。具体实施例方式本专利技术实施例提供一种钕铁硼永磁材料的制备方法，所述方法包括步骤101，将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合成主体合金并获取O. 5-5微米大小的合金粉末，所述预定比例为Fe的重量百分比为58-78% ；B的重量百分比为 O.9-1.3% ;P的重量百分比为O. 25-3%。稀土类材料的重量百分比为28-35%，所述稀土类材料Nd、Pr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；在所述主体合金中还包括添加合金，所述添加合金为Co和Cu的一种或多种。步骤102，在IOkOe的压力条件下，经O. 2_2吨/厘米2压力，将所述合金粉末处理获得合金成形体；步骤103，将所述成形体在1000-1200摄氏度条件下烧结后再进行800-1200摄氏度的热处理得到钕铁硼永磁材料材料。优选的，所述方法在步骤101之前还包括步骤100，在所述钕铁硼永磁材料材料表面进行钝化涂层处理。具体的所述获取O. 5-5微米大小的合金粉末具体为步骤1011,由布朗粉碎机或颚式破碎机进行粉碎进行粗粉碎,获得粗粉碎颗粒；步骤1012，由立式球磨机的有机溶剂的湿式法或氮气喷射粉碎法对粗粉碎颗粒进行微粉碎，获得O. 5-5微米大小的合金粉末；优选的，所述将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合成主体合金具体为将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合后，通过高频熔解铸造获得Nd、Fe、B和P的合金。优选的，上述步骤都在氮气环境下进行，所以在所述将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合成主体合金并获取O. 5-5微米大小的合金粉末之前还包括将炉体抽真空或向炉体中冲入氮气。实施本实施例的制备方法，可以获得所以具有高的残留磁力线密度和保磁力的钕铁硼永磁材料。本专利技术提供一种钕铁硼永磁材料，包括成份为R-Fe-B的主体合金，其中，Fe的重量百分比为58-78% ；B的重量百分比为O. 9-1. 3% ；P的重量百分比为O. 25_3%，所述R的重量百分比为28-35%为Nd、Dy和Sm的一种或多种；所述材料还包括稀土类材料，稀土类材料的重量百分比为28-35%，所述稀土类材料Nd、Pr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；所述合金中还包括Co或Cu的一种或多种的添加合金。具体的，含有从由钕Nd、镨Pr、镝Dy、铽Tb、钦Ho构成的群中选择出的一种以上的稀土类元素(以下也称为R)，其含有量在28-35重量％的范围内。当R的含有量低于28重量％时，保磁力显著减少，而当R的含有量超过35重量％时，残留磁力线密度显著减少。优选R的含有量上限是35重量％，下限是30重量％。构成本专利技术的永磁材料的B的含有量在O. 9-1. 3重量％范围内。当低于O. 9重量％时,保磁力显著减少，而超过I. 3重量％时，残留磁力线密度显著减少。优选B的含有量上限是I. 2重量％，下限是I重量％。构成本专利技术的永磁材料的P的含有量在O. 25 3重量％范围内。当低于O. 25重量％时，残留磁力线密度显著减少，而超过3重量％时，保磁力显著减少。再有，当含有量超过3重量％时，不能稳定地得到正方晶体构造，因正方晶体构造的比例减少而不优选，由于这些理由，最好添加O. 3-2. 5重量％。构成本专利技术的永磁材料的Fe的含有量最好是58 80重量％。在Fe的含有量低于58重量％时,有残留磁力线密度大量减少的倾向，当超过80重量％时,有保磁力显著减少的倾向。优选Fe的含有量上限是75重量％，特别是72重量％，下限是62重量％。在用Co和Cu置换Fe的一部分的情况下，Fe的含有量可以是54_78重量％。·当用Co置换构成本专利技术的永磁材料的Fe的一部分时，发现有星里温度(Tc)的改善。在本专利技术中，Co的含有量可以在O. 1-3. 6重量％的范围内。当低于0.1重量％时，居里温度的改善效果不那么明显，而当超过3.6重量％时，对成本不利。优选Co的含有量上限是3. 2重量下限是O. 5重量％。构成本专利技术的永磁材料的Cu，如上所述，赋予R-Fe-B系稀土类永磁材料高的磁气特性。在本专利技术中，Cu的含有量可以在O. 02-0. 25重量％范围内。当低于O. 02重量％时，保磁力几乎不增加，而当超过O. 25重量％时，残留磁力线密度大大减少。优选Cu的含有量的上限是O. 2重量下限是O. 06重量％。含在本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于，包括：将Nd、Fe、B和P以及添加元素以预定比例配合成主体合金并获取0.5？5微米大小的合金粉末，所述预定比例为：Fe的重量百分比为58？78％；B的重量百分比为0.9？1.3％；P的重量百分比为0.25？3％。稀土类材料的重量百分比为28？35％，所述稀土类材料Nd、Pr、Dy、Tb和Ho中的一种或多种；在10kOe的压力条件下，经0.2？2吨/厘米2压力，将所述合金粉末处理获得合金成形体；将所述成形体在1000？1200摄氏度条件下烧结后再进行800？1200摄氏度的热处理得到钕铁硼永永磁材料材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张作州，
申请(专利权)人：张作州，
类型：发明
国别省市：
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