一种顶料翻转机构及具有该机构的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种顶料翻转机构及具有该机构的模具。本发明专利技术提供了一种顶料翻转机构，包括第一固定板、第二固定板和顶料杆，所述第一固定板上设有伸缩装置，所述第二固定板上设有与其成移动副的导向杆，所述导向杆相对所述第二固定板的移动方向与所述导向杆的轴线相平行，所述导向杆的一端与所述顶料杆的一端铰接，所述导向杆的另一端设有限制所述导向杆相对所述第二固定板移动的限位制动块，所述第二固定板位于所述顶料杆与所述限位制动块之间。本发明专利技术还提供了一种具有顶料翻转机构的模具。本发明专利技术的有益效果是：通过顶起、翻转的动作有利于将零件由模具自动转入传送带上，有利于实现自动化生产，避免人工取件，影响生产节拍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及顶料翻转机构，尤其涉及一种顶料翻转机构及具有该机构的模具。
技术介绍
在汽车零件的模具设计中，一般有两种生产方式自动化线生产，人工手动线生产；人工手动生产的取料方式为零件冲压成型后，顶料装置将零件顶起，使其松脱模腔(零件还在模腔中)，然后通过人工伸手进入模腔中拿取零件，送入下一工位。细长零件(如汽车的梁类零件)的模具通常零件距离压力机的工作台距离比较远；或者零件结构比较复杂(如翼子板等)需要用到侧整形的模具中，受斜楔结构的影响，通常模具尺寸较大。这两种情况人工的取件都比较困难。并且，现有的人工生产及取件方式存在以下的缺点1、当模具尺寸大，零件距离压力机工作台面较远时，人工取件困难(适宜人的操作宽度< 600_)； 2、当模具有斜楔等复杂结构时，操作性就受结构的影响，人工取件比较困难；存在人机工程问题及，影响生产节拍。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种顶料翻转机构及具有该机构的模具。本专利技术提供了一种顶料翻转机构，包括第一固定板、第二固定板和顶料杆，所述第一固定板上设有伸缩装置，所述第二固定板上设有与其成移动副的导向杆，所述导向杆相对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶料翻转机构，其特征在于：包括第一固定板（2）、第二固定板（10）和顶料杆（7），所述第一固定板（2）上设有伸缩装置，所述第二固定板（10）上设有与其成移动副的导向杆（11），所述导向杆（11）相对所述第二固定板（10）的移动方向与所述导向杆（11）的轴线相平行，所述导向杆（11）的一端与所述顶料杆（7）的一端铰接，所述导向杆（11）的另一端设有限制所述导向杆（11）相对所述第二固定板（10）移动的限位制动块，所述第二固定板（10）位于所述顶料杆（7）与所述限位制动块之间，所述顶料杆（7）的中部通过第一圆柱销（4）与所述伸缩装置铰接，所述顶料杆（7）的中部设有沿其轴线方向延伸的条形通孔（7...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢迎欢，崔钦，刘娟娟，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：