一种铝纳米粉末的制备方法技术

技术编号:829342 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铝纳米粉末的制备方法属纳米材料制备技术领域。利用现有方法制备铝纳米粉时易引入杂质,周期较长,产物尺寸分布均匀性较差。本发明专利技术所提供的方法步骤如下:1)将原料铝棒铸锭放入直流氢电弧蒸发设备的蒸发室中,将蒸发室和采集室抽真空至10↑[-2]Pa以下,充入压力比为1∶2-3.5的H↓[2]和He的混合气体,打开冷却水循环系统;2)将直流氢电弧蒸发设备的起弧电流设定为150-200A,以30-50克/小时的速度进行原料铝棒铸锭的连续供料,在蒸发室生成铝纳米粉末;3)将铝纳米粉末在高能风机的作用下输送到采集室,收集在储存罐内,并存放于惰性气体保护的手套箱里。本发明专利技术方法所制备的铝纳米粉末纯度高、粒径较小且分布均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属纳米材料制备
,具体涉及一种粒径分布均匀的铝 纳米粉末的制备方法。
技术介绍
铝及铝合金密度小,塑性高,具有优良的导电、导热性和抗蚀性, 因此,不仅大量应用于军事工业、农业、轻工业和交通运输业等,也广 泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品。此外,铝也经常作为 添加剂,有效改善材料的力学性能或功能特性。然而,对于铝纳米材料, 尤其是铝纳米粉末,因其具有极强的化学活性,而对制备的设备条件和 技术路线要求非常苛刻。目前,纯铝纳米粉末的制备方法主要有机械球 磨法、惰性气体蒸发-冷凝法、电解沉积法等,这些方法对于制备高纯 度、平均粒径可控且颗粒尺寸分布均匀的铝纳米粉末均有 一定的局限性,如机械球磨法往往需要几十至上百个小时的高能球磨,制备的粉 末颗粒的平均粒径一般较大,粉末颗粒的尺寸分布较宽,分散性和均勻 性较差,且容易引入C、 Cr、 0等杂质;惰性气体蒸发一冷凝法对金属 材料体系的选择性很强,制备铝纳米粉末时的出粉率非常低,难以满足 实际需要;电解沉积法较成功地应用于制备薄膜材料,但制备纳米粉末 材料时很难实现粒径可控且颗粒尺寸分布均匀。 专
技术实现思路
本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝纳米粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将原料铝棒铸锭放入直流氢电弧蒸发设备的蒸发室中,将蒸发室和采集室抽真空至10↑[-2]Pa以下,充入压力比为1∶2-3.5的H↓[2]和He的混合气体,打开冷却水循环系统;2)将直流氢电弧蒸发设备的起弧电流设定为150-200A,以30-50克/小时的速度进行原料铝棒铸锭的连续供料,在蒸发室生成铝纳米粉末;3)将步骤2)生成的铝纳米粉末在高能风机的作用下输送到采集室,将铝纳米粉末收集在储存罐内,并存放于惰性气体保护的手套箱里。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓艳于成伟孙中华卢年端
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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