联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，包括：拨禾管及沿拨禾管轴向设置的拨禾齿，还包括拨禾板，该拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接第一板部与第二板部的连接板部，第一板部与第二板部位于连接板部的两侧；拨禾齿的安装部、拨禾管与拨禾板的第一板部之间连接有紧固螺栓；在拨禾板的第二板部上设有限位孔或限位槽，拨禾齿的扶禾部穿过限位孔或限位槽，扶禾部与限位孔或限位槽之间留有间隙。本实用新型专利技术的联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构加强了拨禾轮的拨禾能力，提高了拨禾齿的使用寿命，解决了拨禾齿扭簧部位缠草的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联合收割机
，具体地说，涉及一种联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构。
技术介绍
目前，现有技术的全喂入式联合收割机割台喂入部分的拨禾轮总成中，拨禾齿都直接安装在拨禾轮的拨禾管上，收获作物时，随着拨禾轮的转动，直立的作物茎杆由拨禾管拨向切割器，倒伏的作物由拨禾齿扶起后再进行切割。这种结构的拨禾轮主要存在以下几个方面的问题1、拨禾轮的拨禾能力较差；2、拨禾齿受力后容易产生永久性变形或损坏；3、当采用扭簧拨禾齿时，拨禾齿的扭簧部位容易缠草。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，以提高拨禾轮的拨禾能力、延长拨禾齿的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，包括拨禾管；沿所述拨禾管轴向设置的拨禾齿，所述拨禾齿具有扶禾部及安装部，所述拨禾齿安装结构还包括拨禾板，所述拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接所述第一板部与第二板部的连接板部，所述第一板部与第二板部位于所述连接板部的两侧，所述拨禾板的第二板部上设有限位孔或限位槽；所述拨禾齿的扶禾部穿过所述限位孔或限位槽，所述扶禾部与所述限位孔或限位槽之间留有间隙；所述拨禾齿的安装部、所述拨禾管与所述拨禾板的第一板部之间连接有可拆式紧固件。作为优选，所述拨禾板的第一板部与所述拨禾管焊接连接。作为优选，所述拨禾齿为扭簧拨禾齿，所述扭簧拨禾齿的扭簧部靠近所述拨禾板的第二板部和连接板部设置。作为优选，所述扭簧拨禾齿为双扭簧拨禾齿或单扭簧拨禾齿。作为优选，所述拨禾齿为直齿拨禾齿；所述直齿拨禾齿为双直齿拨禾齿或单直齿拨禾齿。作为优选，所述拨禾板的第二板部上的限位孔为长形通孔。作为优选，所述长形通孔的内端还设有延伸到所述拨禾板的连接板部的延伸部。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是由于本技术的联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构还包括拨禾板，该拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接第一板部与第二板部的连接板部，第一板部与第二板部位于连接板部的两侧；拨禾齿的安装部、拨禾管与拨禾板的第一板部之间通过可拆式紧固件连接；在拨禾板的第二板部上设有供拨禾齿的扶禾部穿过的限位孔或限位槽，且扶禾部与限位孔或限位槽之间留有间隙；联合收割机收割作物时，拨禾管、拨禾齿和拨禾板共同作用将待割作物茎杆拨向切割器，由于增设了拨禾板，因而可以提高整个拨禾轮的拨禾能力；拨禾齿扶禾部与第二板部上的限位孔或限位槽之间留有的间隙既保证拨禾齿受力后能够产生一定的变形，又对拨禾齿具有限位作用，防止拨禾齿因过度变形而损坏，同时拨禾板的连接板部对拨禾齿起到防护作用，因而可以延长拨禾齿的使用寿命。当拨禾齿为扭簧拨禾齿时，由于扭簧拨禾齿的扭簧部靠近拨禾板的第二板部和连接板部设置，拨禾板的连接板部对扭簧拨禾齿的扭簧部具有防护作用，因而可以防止拨禾齿的扭簧部缠草。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图I是本技术实施例一的结构示意图；图2是图I中的拨禾板结构示意图；·图3是图2的展开示意图；图4是本技术实施例二中的拨禾板结构示意图；图5是图4的展开示意图；图6是图I中的拨禾管结构剖视示意图；图7是图I中的双扭簧拨禾齿结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是本技术实施例三中的单扭簧拨禾齿结构示意图；附图说明图10是图9的A-A剖视图；图11是图9的俯视图；图12是本技术实施例四中的双直齿拨禾齿结构示意图；图13是图12的俯视图；图14是本技术实施例五中的单直齿拨禾齿结构示意图；图15是图14的B-B剖视图；图16是图14的俯视图；图17是拨禾轮总成示意图；图中1-拨禾管；11-球形凹面；lla_拨禾管安装孔；2-紧固螺栓；3_拨禾齿；31-安装部；32_扶禾部；33_扭簧部；4_拨禾板；41_第一板部；41a_第一板部通孔；42_连接板部；42a-延伸部；43_第二板部；43a-长形通孔。具体实施方式实施例一如图I所示，实施例一的联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构包括拨禾管1，如图6所示，拨禾管I上设有若干拨禾管安装孔11a，在拨禾管I上冲拨禾管安装孔I Ia之前，先冲压出球形凹面11，再在球形凹面11处冲出拨禾管安装孔11a，该结构在装配拨禾齿时可以增大接触面积，拨禾齿装配后更牢固；沿拨禾管I的轴向设置有若干拨禾齿3，如图7和图8所示，实施例一的拨禾齿3为双扭簧拨禾齿，每个拨禾齿3具有扶禾部32、扭簧部33及安装部31，拨禾齿3通过其安装部31安装在拨禾管I上；本实施例的拨禾齿安装结构还包括拨禾板4，如图2和图3所示，该拨禾板4包括第一板部41、第二板部43和分别垂直连接第一板部41与第二板部43的连接板部42，第一板部41与第二板部43位于连接板部42的两侧，拨禾板4的横截面大致呈“Z”形，在第一板部41上设有若干第一板部通孔41a，在第二板部43上设有供拨禾齿3的扶禾部32穿过的长形通孔43a ;紧固螺栓2穿过拨禾齿3的安装部31、拨禾管I上的拨禾管安装孔Ila和拨禾板4的第一板部41上的第一板部通孔41a将拨禾齿3、拨禾管I和拨禾板4紧固连接；如图I所示，双扭簧拨禾齿的扭簧部33靠近拨禾板4的第二板部43和连接板部42设置，扶禾部32与长形通孔43a之间留有间隙L，间隙L可以保证拨禾齿3受力后能够产生一定的变形，同时长形通孔43a对拨禾齿3具有限位作用，防止拨禾齿3因过度变形而损坏。实施例一中，长形通孔43a还设有延伸到拨禾板4的连接板部42的延伸部42a，整个长形通孔大致呈“L”形，设置延伸部42a便于拨禾齿的扭簧部33与连接板部42接触。实施例一中，也可以先将拨禾板4与拨禾管I焊接，再将双扭簧拨禾齿与拨禾板4和拨禾管I进行装配，整个安装结构更牢固。本拨禾齿安装结构装配时，拨禾齿3的扶禾部32穿过拨禾板4第二板部43上的·长形通孔43a，使扶禾部32的A面与连接板部42的B面相接触，第二板部43的D面与拨禾齿3的扭簧部33留有间隙，第一板部41装在拨禾管I下部并与拨禾管I接触，用紧固螺栓2依次穿过拨禾齿3的安装部31、拨禾管I上的拨禾管安装孔Ila和拨禾板4的第一板部41上的第一板部通孔41a，再用螺母加弹簧垫圈即可将拨禾齿3、拨禾管I和拨禾板4锁紧。进行作物收割时，拨禾齿3的扶禾部32受到阻力或突发外力时，拨禾齿3的扭簧部33发生弹性变形，吸收冲击作用力起到保护拨禾齿的作用。实施例二实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于如图4和图5所示，实施例二中拨禾板4第二板部43上的长形通孔43a改为外端呈开口状的限位槽。实施例三实施例三与实施例一和实施例二基本相同，不同之处在于如图9、图10和图11所示，实施例三中的扭簧拨禾齿为单扭簧拨禾齿。实施例四实施例四与实施例一基本相同，不同之处在于如图12和图13所示，实施例四中的拨禾齿为双直齿拨禾齿结构。实施例五实施例五与实施例三基本相同，不同之处在于如图14、图15和图16所不，实施例五中的拨禾齿为单直齿拨禾齿结构。如图17所示，联合收割机的拨禾轮总成采用本技术的拨禾齿安装结构后，力口强了拨禾轮的拨禾能力，提高了拨禾齿的使用寿命，解决了拨禾齿扭簧部位缠草的问题。以上所述仅是本技术较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，包括拨禾管；沿所述拨禾管轴向设置的拨禾齿，所述拨禾齿具有扶禾部及安装部，其特征在于：所述拨禾齿安装结构还包括拨禾板，所述拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接所述第一板部与第二板部的连接板部，所述第一板部与第二板部位于所述连接板部的两侧，所述拨禾板的第二板部上设有限位孔或限位槽；所述拨禾齿的扶禾部穿过所述限位孔或限位槽，所述扶禾部与所述限位孔或限位槽之间留有间隙；所述拨禾齿的安装部、所述拨禾管与所述拨禾板的第一板部之间连接有可拆式紧固件。

【技术特征摘要】
1.联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，包括 拨禾管； 沿所述拨禾管轴向设置的拨禾齿，所述拨禾齿具有扶禾部及安装部，其特征在于所述拨禾齿安装结构还包括 拨禾板，所述拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接所述第一板部与第二板部的连接板部，所述第一板部与第二板部位于所述连接板部的两侧，所述拨禾板的第二板部上设有限位孔或限位槽； 所述拨禾齿的扶禾部穿过所述限位孔或限位槽，所述扶禾部与所述限位孔或限位槽之间留有间隙； 所述拨禾齿的安装部、所述拨禾管与所述拨禾板的第一板部之间连接有可拆式紧固件。2.如权利要求I所述的联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，其特征在于所述拨禾板的第一板部与所述拨禾管焊接连接。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，马瑞新，于庆霞，韩新华，赵汝栋，王中敏，陈敏，
申请(专利权)人：福田雷沃国际重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：