一种可旋转移出粮箱装置的联合收割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可旋转移出粮箱装置的联合收割机，包括底盘机架，所述底盘机架的上部后端安装有脱粒清选装置和粮箱，粮箱设置在脱粒清选装置的一侧并与脱粒清选装置转动连接，工作时，卸粮油缸的活塞杆伸出或收回可以推动顶置水平卸粮筒绕卸粮筒的轴线转动，实现粮箱上的顶置水平卸粮筒从非卸粮状态到卸粮状态转换，本实用新型专利技术解决了用户在需要调整、维修联合收割机脱粒清选装置时，必须拆装粮箱繁琐，劳动强度大，费时费力的问题；解决了粮箱卸粮筒转动采用人工扳动，劳动强度大的问题，提高了作业效率。由人力驱动改进为液压油缸驱动无级可调方式，卸粮筒卸粮口位置能停在任意位置，操纵轻便灵活。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种联合收割机，具体的说，涉及ー种可旋转移出粮箱装置的联合收割机，属于农业机械领域。
技术介绍
目前联合收割机的粮箱配置在脱粒清选装置侧面，粮箱与脱粒清选装置之间的空间较小，在脱粒清选装置需要调整、维修时，必须将粮箱从机器上拆下。由于拆装粮箱繁琐，劳动强度大，费时费力，特别是在农忙时用户感到很不方便。而且粮箱卸粮筒转动采用人工扳动，劳动強度大。卸粮筒卸粮ロ位置由人力驱动控制，不能停在任意位置，使用很不方便。
技术实现思路
·本技术要解决的问题是为了克服上述技术缺陷，提供一种在脱粒清选装置需要调整、维修吋，不须完全拆卸粮箱，不用人工扳动卸粮筒即可实现卸粮筒转动，卸粮ロ能停在任意位置的可旋转移出粮箱装置的联合收割机。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案ー种可旋转移出粮箱装置的联合收割机，包括底盘机架，所述底盘机架的上部后端安装有脱粒清选装置和粮箱，粮箱设置在脱粒清选装置的一侧并与脱粒清选装置转动连接。以下是技术对上述方案的进ー步改进所述脱粒清选装置上固定连接有上铰链和下铰链，上铰链和下铰链之间转动连接有圆柱销，所述圆柱销与粮箱转动连接。进ー步改进所述粮箱的上部与脱粒清选装置的上部之间设有上部锁紧装置，粮箱的下部与底盘机架之间设有下部锁紧装置。进ー步改进所述上部锁紧装置包括安装在脱粒清选装置壳壁上的支架，所述支架上远离脱粒清选装置的一端安装有固定销轴，粮箱上与固定销轴相对应的位置固定安装有固定板，在固定板上开有圆形缺ロ，固定板上安装可转动的锁紧板，锁紧板上设有与固定板上的弧形缺ロ相対的弧形缺ロ。进ー步改进锁紧板与固定板之间连接有第一锁紧弹簧。进ー步改进粮箱在不移出时，第一锁紧弹簧使得锁紧板上的弧形缺ロ与固定板上的弧形缺ロ组成一个封闭的圆孔，固定销轴位于该封闭的圆孔内；锁紧板的一端连接有拉杆，当粮箱要移出时，拉动拉杆，可使锁紧板上的弧形缺ロ与固定板上的弧形缺ロ组成的封闭圆孔张开，与固定销轴脱开，可实现粮箱上部与脱粒清选装置脱开。进ー步改进所述下部锁紧装置包括安装在粮箱下部的截面为槽钢型的固定框，固定框的上下两侧分别开有通孔，在通孔内安装有插销，所述插销位于固定框的上下两侧内的部分外侧套装有第二锁紧弹簧，所述底盘机架上与插销相对应的位置设有销孔；粮箱在不移出吋，插销插在底盘机架上销孔内，粮箱要移出吋，拉动插销，可实现粮箱下部与底盘机架脱开。进ー步改进粮箱上连接有竖直设置的卸粮筒。进ー步改进所述卸粮筒与粮箱转动连接，卸粮筒的下端连接有可驱动卸粮筒转动的驱动装置。进ー步改进所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸的油缸端与底盘机架铰接，液压油缸的活塞杆与卸粮筒的下端之间通过第二销轴可拆卸连接。进ー步改进液压油缸通过液压管路依次连通有单向节流装置、多路阀、液压泵和液压油箱，通过多路阀上的操纵杆来控制液压油缸活塞杆伸出与收缩。进ー步改进粮箱上设有固定板，卸粮筒与固定板转动连接，在固定板上设置有第一限位块，在卸粮筒上设置有与第一限位块互相作用的第二限位块。·进ー步改进卸粮筒的中部位置设有切换锁紧机构。进ー步改进切换锁紧机构包括固定在粮箱上的卸粮筒固定板，在卸粮筒固定板上安装有ー个倒U型支架，所述倒U型支架的上部设有插孔，在卸粮筒固定板上与插孔相对应的位置设于通孔，在插孔和通孔内插接有第一销轴，所述卸粮筒固定板的下部设有销轴固定板；所述卸粮筒上与第一销轴相对应的位置安装有与第一销轴相配合的带孔板。进ー步改进所述倒U型支架内安装有回位弹簧，所述回位弹簧套装在第一销轴的外部。进ー步改进卸粮筒固定板上与卸粮筒相对应的位置设置半圆形缺ロ，所述半圆形缺口内设置软质的橡胶垫。另ー种改进卸粮筒的下端与粮箱固定连接，在卸粮筒的顶端铰接有顶置水平卸粮筒，顶置水平卸粮筒通过设置在粮箱顶部的卸粮油缸与粮箱活动连接。进ー步改进所述顶置水平卸粮筒的高度高于粮箱的高度。工作时，卸粮油缸的活塞杆伸出或收回可以推动顶置水平卸粮筒绕卸粮筒的轴线转动，实现粮箱上的顶置水平卸粮筒从非卸粮状态到卸粮状态转换。本技术采用上述方案，解决了用户在需要调整、维修联合收割机脱粒清选装置吋，必须拆装粮箱繁琐，劳动强度大，费时费力的问题；解决了粮箱卸粮筒转动采用人工扳动，劳动强度大的问题，提高了作业效率。由人力驱动改进为液压油缸驱动无级可调方式，卸粮筒卸粮ロ位置能停在任意位置，操纵轻便灵活。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。附图说明附图I为本技术实施例I的结构示意图；附图2为附图I的左视图；附图3为附图I中的A向视图；附图4为附图I中I处放大图；附图5为本技术实施例I中卸粮筒卸粮状态结构示意图；附图6为本技术实施例I中卸粮筒中部的限位结构图；附图7为附图6的俯视图；附图8为本技术实施例I中卸粮筒的液压驱动原理图。附图9为本技术实施例2的结构示意图；附图10为附图9的左视图；附图11本技术实施例2中的卸粮筒卸粮状态结构示意图。图中1-粮箱；2_上铰链；3_脱粒清选装置；4_下铰链；5_底盘机架；6_圆柱销；7-挡位操纵装置；8_驾驶台；9_座椅；10-驾驶棚；11-卸粮筒；12-固定板；13-固定销轴；14-第一锁紧弹簧；15-锁紧板；16_拉杆；17_插销；18-第二锁紧弹簧；19-固定框；20_拉手；21_护栏；22_第一限位块；23_固定板；24_第二限位块；25_液压油缸；26_带孔板；27-回位弹簧；28_第一销轴；29_销轴固定板；30_橡胶垫；31_单向节流装置；32_多路阀； 33-液压管路；34_液压泵；35_液压油箱；36_卸粮油缸；37_顶置水平卸粮筒；38_支架；39-卸粮筒固定板；40_倒U型支架；41_第二销轴。具体实施方式实施例1，如图I、图2所示，ー种可旋转移出粮箱装置的联合收割机，包括底盘机架5，底盘机架5的上部前端安装有驾驶台8，所述底盘机架5的上部后端安装有脱粒清选装置3和粮箱1，驾驶台8上设有座椅9，座椅9的前部设有挡位操纵装置7。粮箱I设置在脱粒清选装置3的一侧并与脱粒清选装置3转动连接。脱粒清选装置3上固定连接有上铰链2和下铰链4，上铰链2和下铰链4之间转动连接有圆柱销6，所述圆柱销6与粮箱I转动连接。圆柱销6用于保证上下两段铰链同轴，使得转动粮箱更轻松。粮箱I及其相关零部件可以绕圆柱销6旋转，实现粮箱I移出原安装位置，可以有空间对脱粒清选装置3进行调整、维修。粮箱I上连接有竖直设置的卸粮筒11，为保护卸粮筒11在倒车情况下遭意外撞击受损坏，底盘机架5靠近卸粮筒11后侧的位置设有护栏21。如图3所示，粮箱I的上部与脱粒清选装置3的上部之间设有上部锁紧装置，所述上部锁紧装置包括安装在脱粒清选装置3壳壁上的支架38，所述支架38上远离脱粒清选装置3的一端安装有固定销轴13，粮箱I上与固定销轴13相对应的位置固定安装有固定板12，在固定板12上开有圆形缺ロ，固定板12上安装可转动的锁紧板15，锁紧板15上设有与固定板12上的弧形缺ロ相対的弧形缺ロ，锁紧板15与固定板12之间连接有第一锁紧弹黃14 ；粮箱在不移出时，第一锁紧弹簧14使得锁紧板15上的弧形缺ロ与固定板12上的弧形缺ロ组成一个封闭的圆孔，固定销轴13位于该封闭的圆孔内。锁紧板15的一端连接有拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转移出粮箱装置的联合收割机，包括底盘机架（5），所述底盘机架（5）的上部后端安装有脱粒清选装置（3）和粮箱（1），其特征在于：粮箱（1）设置在脱粒清选装置（3）的一侧并与脱粒清选装置（3）转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭显刚，甄云祥，郭文博，张义顺，秦永峰，王春峰，侯晓坤，王中敏，
申请(专利权)人：福田雷沃国际重工股份有限公司，
类型：实用新型
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